mastercam零件加工设计论文.doc

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1、 江苏城市职业学院毕业论文( 届) 设计(论文)题目 办学点(系) 宿 迁 办 学 点 专 业 班 级 学 号 学生姓名 指导教师 职 称 年 月 日江 苏 城 市 职 业 学 院 教 务 处 制1目录一 实体建模 .31 创建外形 .4(1)进入 Mastercam X3 工作面 .4(2)创建矩形 .4(3)倒角创圆弧 .42. 创建型腔 .5(1)创建圆 .53. 创建实体 .6二 加工.74 盘形零件的加工 .75. 等高外形粗加工.146. 等高外形精加工.207. 后处理.238 实验心得总结 .232实验报告【实验名称】盘形零件的铣削模拟加工与数控编程【实验目的】 1. 掌握利用

2、 Mastercam 设计模块对盘形零件进行建模的基本方法与思路;2. 掌握利用 Mastercam 对盘形零件进行加工模拟与 NC 指令编制的方法。【实验报告】 1. 实验名称、实验方法与条件2. 实验设备机型、应用软件介绍3. 实验软件运行和操作4. 实验软件运行结果【实验内容】盘形零件设计及加工产品的尺寸标注图和实体图,如图 1 所示。说明铣削加工的自动编程过程。3图 1 产品的尺寸标注图和实体图一 实体建模1. 创建外形(1)双击桌面快捷图标 Mastercam X3,进入 Mastercam X3 工作界面。(2)创建矩形。单击“基本绘图”工具栏中的“圆形”按钮,然后设置圆的圆心“0

3、,0,0”在“圆”工具栏中的“半径”输入框 16,并单击“确定”按钮 ,1.1 所示。图 1.14图 2(3)画已知各个圆。图 3(4)在“基本绘图”工具栏中单击“倒圆角”按钮 ,按下不规则按5钮向两个圆做倒角 R44 和 R8图 4(5)修剪得到图形(5)图 53. 创建实体(1)单击“图形视角”工具栏中的“等角视图”按钮 ,将视角切换为等角视图。6(2)单击“实体”工具栏中的“挤出实体”按钮 ,依次选取外形和型腔并单击“确定”按钮 ,如图 6 所示。图 6 选取两截面(3)在弹出的“实体挤出的设置”对话框中“按指定的距离延伸”输入框中输入 10,再单击“确定”按钮 ,如图。7,8 所示。7

4、图 7图 8 创建实体8二 加工3 盘形零件的加工(1). 选择机床选择主菜单中的“机床类型”“铣床”“默认”命令。(2). 设置毛坯单击“刀具路径管理器”中的“材料设置”选项,选中“线架加工”前面的复选框,设置立方体棱长 X、Y、Z 分别为 41、47、10,视角坐标X、Y、Z 分别为-7.5 、 -4.5、10.0,如图 9 所示。9图 9 设置毛坯4. 挖槽粗加工(1)选择主菜单“刀具路径”“曲面粗加工”“粗加工挖槽加工”命令,或直接在刀具路径管理器的树状结构图空白区单击鼠标右键,在弹出的快捷菜单中选择“铣削刀具路径” “曲面粗加工”“曲面挖槽”命令。(2)在弹出的“选取工件的形状”对话框中选中“未定义”选项并单击“确定”按钮,再在弹出的“输入新的 NC 名称”对话框中输入产品并单击“确定”按钮,然后根据系统提示选取加工的曲面并按回车键,最后在弹出的“刀具路径的曲面选取”对话框中单击“确定”按钮 ,如图 10 所示。图 10 选取加工曲面(3)设置刀具路径参数。

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