1、计算机辅助制造技术试卷 第 1 页 （共 7 页）计算机辅助制造技术课程考试 试题 01一、单项选择题1一个完整的数控程序的组成部分不包括 D A程序号 B程序内容 C程序结束 D程序变量2数控车床中与主轴轴线平行的轴称为 C X 轴 Y 轴 Z 轴 C 轴3CAXA 数控车软件坐标系的轴是机床的 C 轴 轴 轴 轴4在 CAD/CAM 中，使用球刀时，对曲面生成的轨迹是 B A刀心轨迹 B刀尖轨迹 C刀刃轨迹 D轮廓轨迹5采用球头铣刀加工曲面时，减少残留高度的方法是 D 减小球头铣刀半径和加大行距 减少球头铣刀半径和减小行距 加大球头铣刀半径和加大行距 加大球头铣刀半径和减小行距6Maste
2、rCAM 软件在下面哪一个选项中设置毛坯 B A操作管理 B工作设定 C公用管理 D起始设定7 MasterCAM 软件缺省的后处理程序 MPFAN.PST 所指的数控系统是 A 法那克系统 西门子系统 三菱系统 凯恩帝系统将刀位轨迹源文件与具体机床特性文件相结合，转换成为适合于机床能够识别计算机辅助制造技术试卷 第 2 页 （共 7 页）的加工程序的过程称为 B A刀位轨迹生成 B后置处理 C前置处理 D数值转换9MasterCAM 中，图标 表示的走刀方式是： B A. 双向切削 B. 等距环切 C.平行环切 D. 平行环切并清角 10利用计算机进行零件加工工艺路线的自动编制，选择合理的切
3、削参数，设备等的程被称为 C CAD CAQ CAPP CAE二多项选择题11下面选项是 MasterCAM lathe 软件生成车削刀具路径的方式 ABCDE A.车端面 B.粗车 C.精车 D.切槽 E.钻孔12刀具半径自动补偿功能的用途 ABCD A编程时可以按照实际轮廓形状和尺寸进行编程计算 B通过改变刀具半径补偿量弥补铣刀制造误差 C改变刀具半径补偿值的方法以同一程序实现分层铣削和粗精加工D通过改变刀具半径补偿值的正负号，用同一加工程序加工某些需要互相配合的工件E 通过刀具补偿防止干涉碰撞13 MasterCAM 软件对于 2D 外形加工所提供的外形形式主要有 ABCE A外形铣削式
4、渐降斜插 B. 2D 成型刀 C. 2DD. 直接对应工件外形 E. 残料清角14MasterCAM 软件所提供的加工功能主要有 ABCDE A外形加工 B钻孔加工 C曲面流线加工 D投影加工 E放射线加计算机辅助制造技术试卷 第 3 页 （共 7 页）工15CAXA 数控车的加工功能主要包括 ACDE A轮廓加工 B投影加工 C螺纹加工 D钻中心孔 E切槽加工16CAXA 制造工程师插铣式粗加工的钻孔模式主要有 BDE A3 方向 B4 方向 C5 方向 D6 方向 E8 方向17CAD/CAM 技术的未来发展方向主要有 ABCDE A高精度化 B高可靠性 C高速化 D多功能化 E智能化18
5、CAXA 制造工程师中曲面的绘制方法主要有 ABCDE A直纹面 B边界面 C网格面 D平面 E导动面19数控仿真系统一般基本包括哪些模块？ ABCD A用户界面模块 B程序编辑模块 C程序处理模块 D模拟加工模块 E代码生成模块 20后置处理过程分哪些步骤？ ABC A读取刀位文件 B根据所选机床进行坐标变换或文件代码转换C生成数控程序段并输出，直到刀位文件结束D生成刀具轨迹 E进行节点和基点计算三、填空题请在每小题的空格中填上正确答案，错填、不填均 无分。21CAXA 制造工程师的造型方法分为线架造型、曲面造型和实体造型三种。22CAXA 轮廓粗车中，加工轮廓与毛坯轮廓必须构成自相交区域。
6、23MasterCAM 数控车精车多个槽时，加工顺序有：逐个加工各个槽和逐层加工各个槽。24MasterCAM 的工作设定对话框中，毛坯原点的确定是求解毛坯上表面的中心点在 绘图坐标系中的坐标。25实体布尔运算是将另一个实体并入，与当前零件实现交、并、差的运算。计算机辅助制造技术试卷 第 4 页 （共 7 页）26CAXA 制造工程师提供的自动编程方法中，属于两轴铣削的方法有平面轮廓加工和平面区域加工。27CAM 软件在设置加工参数时，为避免过切，加工误差的值不得大于加工余量。28在 CAXA 制造工程师中，当用键盘输入点的坐标时，坐标值之间用逗号隔开。29MasterCAM 挖槽加工除直接下
7、刀方式外，还有螺旋式下刀和斜插式下刀。30与 CAXA 数控车不同的是，MasterCAM lathe 在生成刀具路径之前，须对被加工零件进行工件设置。四简答题31简述 CAM 技术主要包括哪些方面？1）计算机辅助编程：利用计算机自动生成刀具轨迹，进行后置处理并生成数控代码，仿真后传送给机床并进行加工（2）CAPP：利用计算机进行零件加工工艺路线的自动编制，选择合理的切削参数，设备等（3）CAQ：对产品质量进行检验，提出分析报告，对生产的组织，进度和其它管理问题进行反馈，跟踪和决策32下图为 CAXA 软件设置数控加工程序头、换刀以及程序尾的宏指令。若 CAXA软件设置的主轴转速为 1200r
8、pm，起止高度为 50mm，请根据图示写出程序头、换刀以及程序尾在数控加工程序中所分别对应的 G 代码指令。题 32 图程序头：2 分G90G54G00Z50.000S1200M03换刀：1 分M05S1000M03程序尾：2 分M05M3033数控编程的基本步骤包括有哪些？计算机辅助制造技术试卷 第 5 页 （共 7 页）（1）分析图样，确定加工工艺（2）数值计算（3）零件加工程序编写及程序输入（4）程序校验与首件试切（或仿真）34数控车床最适合加工的零件有哪些？（1）精度要求高的回转体零件（2）表面粗糙度要求高的回转体零件（3）轮廓形状复杂或难于控制尺寸的回转体零件（4）带特殊螺纹的回转体
9、零件35CAXA 数控车用非固定循环方式车削螺纹的步骤有哪些？（1）单击数控车工具条图标 ，依次拾取螺纹起点，终点（2）拾取完毕后，弹出螺纹参数表，输入相关加工参数（3）点击确定，生成加工轨迹（4）单击 ，拾取刚生成的刀具轨迹，即可生成加工代码36. MasterCAM 中有三个关键点坐标，都是什么？并分别指出它们的含义?（1）系统原点：是 MasterCAM 自动设定的固定坐标。（2）构图原点：是为方便绘图而确定的构图平面的原点。（3）刀具原点：是定义刀具平面的原点，刀具路径中坐标值都是相对于该点计算的，每加工完一个工件，刀具都要回到这个刀具原点（刀具起始点）37对非圆曲线的逼近，节点数目及
10、其坐标值主要取决于哪些因素？（1）曲线的特性（2）逼近段的形状（3）允许的逼近误差38. 下图是 MasterCAM 软件加工参数的对话框，请分别指出图示数字所代表的参数（1）安全高度：指刀具快速向下刀点移动，保证不会碰到工件和夹具的高度；（2）参考高度：下次进刀前要回退的高度；（3）进给下刀位置：刀具由快速运动变为到进给速度的进给高度值；（4）要加工表面：毛坯表面的高度。题 38 图 39MasterCAM 生成面铣削刀具路径的操作步骤有哪些？计算机辅助制造技术试卷 第 6 页 （共 7 页）（1）在主功能表中依次选择 T 刀具路径F 面铣（1 分）（2）选取图形串联后，选择 D 执行，系统
11、自动对毛坯料进行面铣（1 分）（3）弹出面铣对话框，选择用于生成刀具路径的刀具（1 分）（4）选择面铣削加工参数，并进行设置（1 分）（5）点击确定按钮，即生成面铣削刀具路径（1 分）40MasterCAM 的操作管理员中提供了哪些功能性操作 ?（1）可以列出所有的加工操作流程，可以对其中的每个操作修改参数，定义刀具，进行对象修改以及重新计算刀具轨迹（1 分）（2）刀具路径模拟：用于动态显示已产生的刀具路径，以确定其正确性（1 分）（3）实体切削验证：可以发现实际操作中的某些问题（1 分）（4）执行后处理，由刀具路径产生 NC 代码（1 分）（5）省时高效加工：用于优化铣削的切削进给率，在不影
12、响加工精度的前提下对不同的切削用量进行自动优化，产生不同的切削速度，提高加工效率。 （1 分）五应用题41用45mm 的棒料加工图示零件，图中虚线表示毛坯轮廓，实线表示零件最终形状。（1）用 CAXA 数控车软件进行计算机辅助编程，请问至少需要多少操作才能加工出合格零件？工艺流程：轮廓粗车切槽加工车螺纹轮廓精车（2）请写出粗加工操作的基本操作步骤。452820M248 00 . 82 53 05 01 5R20其余 6 . 3题 41 图操作步骤：（1）单击“加工” “轮廓粗车”命令，弹出“轮廓粗车参数表”对话框。 （1 分）（2）填写加工参数表。 （1 分）（3）拾取工件轮廓（1 分） （4
13、）拾取毛坯轮廓（1 分）（5）指定进退刀点（1 分） （6）生成刀具轨迹（1 分）计算机辅助制造技术试卷 第 7 页 （共 7 页）42用 MasterCAM 软件加工图示零件中带有凸台的凹槽，请写出用一个加工操作完成图示腔槽加工的基本操作步骤，并写出将刀具轨迹变为 NC 代码的后处理操作过程。题 42 图基本操作步骤：工作设置：刀具路径工作设置定义毛坯大小和原点（1 分）（1）启动挖槽加工：刀具路径挖槽（1 分）（2）定义外形，串联多边形和凸台外圆线框执行（1 分）（3）设置刀具参数：选择立铣刀（1 分）（4）设置挖槽参数：选择使用岛屿深度挖槽（2 分）（5）设置粗加工/精加工参数（1 分）（6）执行操作，生成刀具轨迹（1 分）后处理步骤：（1）单击刀具路径操作管理实体切削仿真（1 分）（2）执行后处理（1 分）
