1、1课 程 设 计 设 计 报 告 书题 目 ： PWM 控 制 的 直 流 电 动 机 调 速 系 统 设 计 专 业 自 动 化 姓 名 房 圆 学 号 0723105017 同组同学姓名 2设计题目：PWM 控制的直流 电动机调速系统设计1、前言近年来，随着科技的进步，电力电子技术得到了迅速的发展，直流 电机得到了越来越广泛的应用。直流它具有优良的调速特性,调速平滑、方便,调速范围广;过载能力大,能承受频繁的冲击负载,可实现频繁的无级快速起动、制动和反转;需要能满足生产过程自动化系统各种不同的特殊运行要求，从而对直流电机的调速提出了较高的要求，改变电枢回路电阻调速，改 变电枢电压调速等技术
2、已远远不能满足要求，这时通过 PWM 方式控制直流电机调速的方法应运而生。采用传统的调速系统主要有以下缺陷：模拟电路容易随时间漂移，会产生一些不必要的热损耗，以及对 噪声敏感等。而在用了 PWM 技术后，避免了以上的缺陷，实现了用数字方式来控制模拟信号，可以大幅度降低成本和功耗。另外，由于 PWM 调速系统的开关 频率较高,仅靠电枢电感的滤波作用就可获得平稳的直流电流,低速特性好；同样,由于开关频率高,快速响应特性好,动态抗干扰能力强,可以获得很宽的频带;开关器件只工作在开关状态,主 电路损耗小,装置效率高。PWM 具有很强的抗噪性，且有节约空间、比较经济等特点。2、设计要求及组内分工2.1
3、设计要求（1）根据电机与拖动实验室提供的直流电动机，设计基于 PWM 的电动机调速方案。（2）选用合适的功率器件，设计电动机的驱动电路。（3）设计 PWM 波形发生电路，使能通过按键对电机转速进行调节，要求至少有两个速度控制按键，其中一个为加速键（每按一次，使电机转速增加）；另一个为减速键，功能与加速键相反。（4）撰写课程设计报告。2.2 组内分工（1）负责直流电动机调速控制硬件设计及电路焊接：主要由胡佳春和叶秋平完成（2）负责调速控制软件编写及调试：主要由朱健和叶秋平完成（3）撰写报告：主要由胡佳春和朱健完成3、系统设计原理脉宽调制技术是利用数字输出对模拟电路进行控制的一种有效技术，尤其是在
4、对电机的转速控制方面，可大大节省能量， PWM 控制技术的理论基础为：冲量相等而形状不同的窄脉冲加在具有惯性的环节上时，其效果基本相同，使输出端得到一系列幅值相等而宽度不相等的脉冲，用这些脉冲来代替正弦波或其他所3需要的波形。按一定的规则对各脉冲的宽度进行调制，既可改变逆变电路输出电压的大小，也可改变输出频率。直流电动机的转速 n 和其他参量的关系可表示为（1）aaeUIRC式中 Ua电枢供电电压（V）；Ia 电枢电流（A）；励磁磁通（ Wb）；Ra电枢回路总电阻（）；CE电势系数， ，p 为电磁对数，a 为电枢并 联支路数， N 为导体数。由式（1）可以看出，式中 Ua、Ra、 三个参量都可
5、以成 为变量，只要改变其中一个参量，就可以改变电动 机的转速，所以直流 电动 机有三种基本调速方法：(1)改变电枢回路总电阻 Ra；(2)改变电枢供电电压 Ua；(3)改变励磁磁通 。4、方案选择及论证4.1、方案选择4.1.1、改变电枢回路电阻调速可以通过改变电枢回路电阻来调速，此时转速特性公式为n=U-【I(R+Rw)】/Ke （2）式中 Rw 为电枢回路中的外接电阻（）。当负载一定时，随着串入的外接电阻 Rw 的增大，电枢回路总电阻 R=(Ra+Rw)增大，电动 机转速就降低。Rw 的改变可用接触器或主令开关切换来实现。这种调速方法为有级调速，转速变化率大， 轻载下很难得到低速，效率低，
6、故现在这种调速方法已极少采用，本次设计不采用。4.1.2、改变励磁电流调速当电枢电压恒定时，改变电动机的励磁电流也能实现调速。由式 1-1 可看出，电动机的转速与磁通 （也就是励磁 电流）成反比，即当磁通减小 时，转速 n 升高；反之，则 n 降低。与此同时，由于电动机的转矩 Te 是磁通 和电枢电流 Ia 的乘积（即 Te=CTIa），电枢电流不变时，随着磁通 的减小，其转速升高，转矩也会相应地减小。所以，在这种调速方法中，随着 电动 机磁通 的减小，其转矩升高，转矩也会相应地降低。在额定电压和额定电流下，不同转速时，电动机始终可以输出额定功率，因此这 种调速方法称为恒功率调速。为了使电动机
7、的容量能得到充分利用，通常只是在电动机基速以上调速时才4采用这种调速方法。本次设计不采用。4.1.3、采用 PWM 控制的调速方法图 1 为 PWM 降压斩波器的原理电路及输出电压波形。在图 1a 中，假定晶体管 V1 先导通 T1，秒 (忽略 V1 的管压降，这期间电源电压 Ud 全部加到电枢上)，然后关断 T2 秒( 这期间电枢端 电压为零)。如此反复，则电枢端电压波形如图 1b 中所示。电动机电枢端电压 Ua 为其平均值。图 1 PWM 降压斩波器原理电路及输出电压波形a) 原理图 b)输出电压波形(3)112addTUU式(3)中（4）12T为一个周期 T 中，晶体管 V1 导通时间的
8、比率，称为负载率或占空比。使用下面三种方法中的任何一种，都可以改变 的值，从而达到调压的目的：(1)定宽调频 法：T1 保持一定，使 T2 在 0范围内变化；(2)调宽调频 法：T2 保持一定，使 T1 在 0范围内变化(3)定频调宽法： T1+T2=T 保持一定，使 T，在 0T 范围内变化。不管哪种方法， 的变化范围均为 0 l，因而电枢电压平均值 Ua 的调节范围为 0Ud，均为正值 ，即 电动机只能在某一方向调速，称为不可逆调速。当需要电动机在正、反向两个方向调速运转，即可逆 调 速时，就要使用 图 12a 所示的桥式(或称 H 型) 降压斩 波电路。在图 2a 中，晶体管 V1、V4
9、 是同时导通同时关断的，V 2、V3 也是同时导通同时关断的，但 V1 与 V2、V3 与 V4 都不允许同时导 通，否 则电源 Ud 直通短路。设 V1、V4 先同 时导通 T1 秒后同时关断， 间隔一定时间(为避免电源直通短路。该5间隔时间称为死区时问)之后，再使 V2、V3 同时导通 T2 秒后同时关断，如此反复，则电动机电枢端电压波形如图 2b 所示。图 2 桥式 PWM 降压斩波器原理电路及输出电压波形a)原理图 b)输出电压波形电动机电枢端电压的平均值为(4)121()(21)adddTUU由于 0 1，Ua 值的范围是 -Ud+Ud ，因而 电动机可以在正、反两个方向调速运转。图
10、 3 给出了两种 PWM 斩波电路的电枢电压平均 值的特性曲线 。()aUf图 3 两种斩波器的输出电压特性4.2、元器件的选择比较4.2.1、基于 IGBT 和 MOSFET 功率管的驱动电路设计的比较IGBT 驱动电路能驱动大型的功率设备，但价格高。MOSFET 能驱动较大的6功率设备，价格比 IGBT 低很多。本课程设计是驱动小功率直流电动机，可以用 IGBT 和 MOSFET 功率管的驱动电路设计。但电动机功率仅为 100W，所以本课程设计采用 MOSFET 管来进行控制。功率场效应管(MOSFET)与双极型功率相比具有如下特点：1场效应管(MOSFET) 是电压控制型器件( 双极型是
11、电流控制型器件)，因此在驱动大电流时无需推动级，电路较简单；2输入阻抗高，可达 108 以上；3工作频率范围宽，开关速度高(开关时间为几十纳秒到几百纳秒)，开关损耗小；4有较优良的线性区，并且场效应管(MOSFET) 的输入电容比双极型的输入电容小得多，所以它的交流输入阻抗极高；噪声也小，最合适制作 Hi-Fi 音响；5功率场效应管(MOSFET) 可以多个并联使用，增加 输出电流而无需均流电阻。4.2.2、 89S52 单片机52 单片机价格便宜，使用简单、方便，功能较齐全，能够达到控制本电路的要求。所本本课程设计采用 89S52 单片机。4.2.2、 光耦隔离开关光耦隔离开关是一种把发光元
12、件和光敏元件封装在同一壳体内，中间通过电光电的转换来传输电信号的半导体光电子器件。光耦以光信号为媒介来实现电信号的耦合与传递， 输入与输出在电气上完全隔离，具有抗干扰性能强的特点。采用光耦隔离可以很好地实现弱电和强电的隔离，达到抗干扰目的。4.2.3、 7805 稳压管7805 能使输入电压（正常条件 7-25 伏）转化为 5 伏左右输出，供光耦隔离开关发光部分及单片机等供电。价格便宜，使用方便。4.2.4 IRF740 MOSFET 功率管1 管脚（G）接输入信号，2 管脚（s）接地， 3 管脚（D）接电压源。图 4 IRF740 示意 图 图 5 IRF740 主要参数4.2.5、 直流电
13、机参数额定转速 1600r/min，额定 电压 220V。75、系统电路总设计图 6 总体电路原理图本次课程设计采用定频调宽法：T1+T2 保持一定，使 T1 在 0T 范围内变化来改变 a 的值 从而达到调压 的目的。以 89S51 单片机系统和 7805 稳压电源系统以及光电耦合 MOSFET 部分组成。由 键盘 K1 和 K2 发出指令， 单片机处理后经P26 口发出矩形波，通 过占空比的调节达到电机调速的目的。当按下 key1 按键时，IRF740MOSFET 功率管 1 脚的高电平占空比增大，电枢电压增大，电机转速增大；当按下 key2 按键时，IRF740MOSFET 功率管 1
14、脚的高电平占空比减小， 电枢电压减小，电机转速减小。从而通过单片机达到简单调速的目的。5.1、单片机最小系统部分图 7 最小单片机系统8本次设计中主要应用了 89S51 单片机，由最小单片机系统组成，并将单片机的 P26 口作为输 出口， 输 出占空比不同的矩形波，供给后续驱动电路部分，在单片机的外围扩展了两个按键， K1 作为加速按键， K2 作为减速按键， 进行调速控制。5.2、驱动电路部分图 8 驱动电路驱动部分主要由用的光电耦合器和 MOSFET 组成，由单片机的 P26 口提供的信号，P26 当为高电平时 ，发光管导通，光电耦合器输出低电平，MOSFET 关闭，回路关闭。当 P26
15、口为低电平时，发光管关闭，光电耦合器输出为高电平，MOSFET 打开，回路导通。5.3、电源部分图 9 电源电路电源部分采用的是三端稳压器 7805，输入由 AC-DC 变压器提供+9V 直流电，经 7805 稳压，由电容滤波，输出+5V 电压， 为单片机提供工作电源。实验数据记录答辩时得知数据有偏差，但确实为实验实测数据。附录有图。转速和电压的关系序号 1 2 3 4转速（VPM） 1193 1073 906 717电压（V） 169 152.3 129.1 102.496、硬件调试过程由于我在实习的缘故，调试过程主要由叶秋平完成，调试的过程中得到了杨成安同学的大力帮助，调试工程中出现了一个
16、问题：电机转速快，不能调速。 经过大家商量，大致的调试步骤如下：用示波器检测检查电路1.使用按键，示波器检测 MOSFET 功率管 1 脚，发现 其占空比能改变。2.检测 P2.6，光耦隔离开关发射端 A 脚，接受端 C 脚，波形正常。然后 检测MOSFET 功率管 1 脚的波形，发现其低电平为 1v 左右,高电平为 13v 左右。3.最后猜想可能是 1V 的电平也可能使 MOSFET 功率管导通，于是减小MOSFET 功率管 3 脚的电压，把其改 为 5V。用示波器测量 1 脚电压，显示方波的低电平为 0.2v 左右,高电平 5v 左右。最后按下按键能控制电机转速。原因分析：MOSFET 功
17、率管 3 脚的输入电压过高时,在前面电路的影响下其低电平电压会偏高，从而导通 IRF740MOSFET 功率管。解决方法：降低 MOSFET 功率管 3 脚的输入电压，可降至 5V7、设计总结体会这一次的课程设计让我学到了不少的东西，由于有前几次的经验，这次课程设计应该来说还是比较顺利的，由于我和胡佳春在实习，平时比较忙， 许多准备工作都是*在做，自己 对课程设计所花时间不多，以至于给后面的答辩和论文写作方面带来了很多的麻烦。从原理图的设计，电路板的焊接到写课程设计论文，在这个过程中我们也遇到了很多的困难，如成员间 分工不明确，程序大家都不熟悉等。 这次课程设计给我最大的体会就是有很多东西如果
18、不是自己亲自动手，只在书本上是学不到的，设计 初期要考虑周到，否则后期会带来很多不必要的麻烦。 虽然可能会多花一些时间，但这比空想要有效的多。做事情一定要 细心，更要耐心，遇到 问题要慢慢去检查，然后仔细分析后再解决；除此之外， 还要有合作精神，注重 团队合作，和合作者一起做，相互鼓励，互相弥补不足之处，很多难点的突破都来自于与同学的交流，交流使自己获得更多信息，开拓了思路，这样很多事情就成了。本次设计把理论应用到了实践中，同时通过设计，也加深了自己对理论知识的理解和掌握，在解决困 难的过程中， 获得了许多 专业方面的知识,拓展了视野。提高了理论水平和实际的动手能力，学会了解决问题的方法，激发
19、了我们的探索精神。这样 的课程设计是很好的锻炼机会,通过实验设计使我深入了解到课程设计在大学学习的重要性，课 程设计增强了我们的实践动手能力，也为大四后学期的毕业设计提供了宝贵的经验。108、参考文献7.1 主要书目：电路与电子技术基础数字电子技术基础 浙江科学技术出版社 李青 总主编电路电子实验指导书 中国计量学院电工电子实验中心机电工程训练教程电子技术实训 清华大学出版社朱朝霞 主编 杨其华 主审7.2 另外从互联网下载了部分图片及资料9、程序9.1、程序设计思想当按 key1 键时 ，电压升高， 转速上升，当按 key2 键时 ，电压下降，转速下降;定时器 1 中断用来产生周期为 1ms 的脉宽信号，定时器每次中断后改变下一次的定时设置，设置值由按键 决定，按 key1，高脉宽定时时间加大，按 key2，低脉宽定时时间增大，每次变化 10uS。9.2、程序框图N初始化，周期 T=20ms，高电平 T0=10ms判断是否有按键按下开始T0 增加或减少1ms，改变占空比Y9.3、程序代码ORG 0000HAJMP MAINORG 001BH
