1、4.2.1 第一阶段连接伺服放大器及伺服电机，进行试运行。配线方法参照3 章。在伺服电机的输出轴未连接到机械系统的状态下进行试运行。在第一阶段确认以下项目。确认确认伺服放大器的电源配线 (L1、L2、L3)确认伺服电机动力线 (U、V、W)、编码器电缆线确认伺服放大器、伺服电机是否正常工作确认参数4 号（旋转方向切换/CCW（逆时针）方向旋转时的相位切换）试运行顺序(1) 请固定伺服电机，以防其横向翻倒。将伺服电机牢固固定不要在电机的输出轴上安装任何东西(2) 请按3 章的配线，为伺服放大器与伺服电机配线。第一阶段进行单体试运行，故不要连接到CN1 上。(3) 请确认4-2 页的初次通电前的注
2、意事项后，再通电。i) 请确认充电用显示灯。ii) 请确认触摸面板显示。万一报警检出时，请切断电源，确认配线后，参照9 章。请预习说明书的第4章和第 8章。5 参数5.1 参数构成伺服放大器中有调整机械系统的设定、伺服的特性与精度的各种参数。由于参数的设定值被存储在可电换写的ROM (EEPROM) 中，因此，即使切断电源也不会丢失。作为参数一览表的 “变更“ 项目的 “电源“ 的参数，即使切断主电源，再接通电源时仍然有效。（请确认主电源切断时，伺服放大器的触摸面板灯灭。）5.1.1 利用触摸面板编集的方法5-25.2 参数一览表5.3 参数说明以每一命令脉冲的机械系统的移动量为单位量设定参数
3、（电子齿轮）。利用以下计算式计算。提示： 当伺服电机旋转一周时的机械系统的移动量中有时，355/113 可以近似。输出脉冲数和命令脉冲补偿无关。根据参数19 号的设定值，电机轴正转时，输出B 相进给90相位差2 路信号。只在位置控制时有效。可以选择输入脉冲串端子的信号形式。可以设定伺服放大器的输入脉冲串端子 CA、*CA、CB、*CB 的脉冲串的形式。最大输入频率在差动输入时为1.0 MHz，在集电极开路输入时为200 kHz。但是，请输入各种信号，以满足以下条件。（信号CA、*CA、CB、*CB 各自条件相同）命令脉冲/命令符号（参数03 的设定值：0）用命令脉冲表示旋转量，用命令符号表示旋
4、转方向。差动输入设定伺服电机每转一周时，分频输出的脉冲数。输出形式为90 度相位差2 路信号。伺服电机的输出轴为正转，输出B 相前进信号。通过设定转动方向切换（参数4 号）可以切换相的顺序。参数4 号的设定值 = 1 或 2 时，逆时针旋转时B 相前进参数4 号的设定值 = 1 或 2 时，逆时针旋转时A 相前进可以设定伺服放大器的分频输出端子 FA，*FA，FB，*FB 端子的输出脉冲数。A 相及B 相信号为50%占空比。Z 相信号每转一周输出1 个脉冲。输出幅度取决于输出脉冲数。A 相信号与Z 相信号是同步的。输出频率请在500 kHz 以下使用。伺服放大器对输出频率无限制。不能指定伺服电机的输出轴的位置与Z 相位置的关系。
