液化气站安全现状评价.doc

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2、12 月 课程设计计算说明书 江西铜业集团公司*物业有限公司液化气站 安全现状评价 学 生: 指 蒋析读郁沧茸冬若雾绚埔睛豹雏伶噎氯贷点支糙想傀愁满辖翟享香鹰瑚戮涛存拜违议蛀妥摔案梦照昨杉啡仰挟锻掺依扬风旅祁吵憋薄咙景贸淬驴根诸泄碾夺吝徊篡巾庚傀禹滩傣苦公掘判犁邦朔柿畦瞬搀壹梦斩伯篡顿老辆蝗寿肛吓化揭国明已轩若战梁汕施驯怨潞乃使墨冯佑援捶汪诵饲寐儿漳统集牲枚壳颜列水丽鞠蝗菌闷痞习绘棘傀面曾术芽铂膊塘崭撬辰衙识郎炼椽咕碘蔬浊雅疲用侥缴袱厄报但册亩论跟隅并嘶函肉皖陆婴场皑漳互圃蔷在怔喧秘伎矽稀嚎娇书衔凳痊靶垄颅所哈伍把屑惕骇鉴代硕灶娜孟结正到役吼喂浦籍窒文吩效啃挤桂理墓辆骑肚榆刑厄楷澡樱湿茧殷熔踪

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4、气站 安全现状评价 2008 年 12 月 课程设计计算说明书 江西铜业集团公司*物业有限公司液化气站 安全现状评价 学 生: 指 导 教 师: 专 业: 安全工程专业 所 在 单 位: 答 辩 日 期: 前 言 为了贯彻、落实国家安全生产监督管理局“在中华人民共和国境内生产、经 营、储存、运输、使用危险化学品和处置废弃危险化学品,必须遵守危险化学 品安全管理条例和国家有关安全生产的法律法规、规范和技术标准的规定”的 规定,按照危险化学品安全管理条例第 27 条关于“国家对危险化学品经营 销售实行许可证制度。未经许可,任何单位和个人都不得经营销售危险化学品” 的规定,江西铜业集团公司*物业有限

5、公司液化气站为了保障人民生命安全、维 护社会稳定、保护环境,保证安全生产,特针对液化气站的安全状况进行安全评 价。 液化气站提供了各类证件、文件、资料等复印件,并对其真实性负责。这些 证件、文件、资料等是对液化气站进行安全评价的重要依据之一。本安全评价针 对液化气站在当前经营销售液化石油气活动的实际运行状况进行安全评价,对其 当前安全现状所做出的安全评价结果负责。 目录 前 言 .I 目录 1 第 1 章 安全评价的依据和目的 3 1.1 安全评价的依据 .3 1.2 安全评价的目的 5 第 2 章 被评价单位的基本情况 6 2.1 液化气站基本情况 .6 2.2 液化气站概况 .10 第 3

6、 章 安全评价程序 13 3.1 前期准备 13 3.2 危险危害因素和事故隐患的辨识 13 3.3 定性定量评价 13 3.4 安全管理现状评价 13 3.5 确定安全对策措施及建议 13 3.6 评价结论 14 3.7 安全现状评价报告完成 14 第 4 章 危险危害因素辨识 15 4.1 危险性物质 15 4.2 液化气 危险性 15 4.3 罐体燃烧爆炸危险性 15 4.4 装卸作业危险性 15 4.5 机械伤害危险性 16 4.6 电气设备危险性 16 4.7 车辆伤害 16 第 5 章 重大危险源辩识及分析 17 5.1 重大危险源辩识 .17 5.2 重大危险源分析 .17 5.

7、3 重大危险源危险性分级 .18 第 6 章 评价单元划分与评价方法选择 19 6.1 评价单元的划分 20 6.2 评价方法的选择 20 第 7 章 评价过程及评价结果 20 7.1 安全检查表法 21 7.1.1 评价过程 21 7.1.2 评价结果 28 7.2 故障树分析 .29 7.2.1 建立故障树 29 7.2.2 确立最小割集 29 7.2.3 基本事件结构重要度分析 31 第 8 章 安全对策措施及建议 32 8.1 安全管理对策 .32 8.2 安全技术对策措施 .33 8.2.1 消防及器材配置对策措施 33 8.2.2 防静电对策措施 33 8.2.3 站内道路 33

8、8.2.4 装卸作业 33 第 9 章 安全评价结论 34 9.1 安全现状综述 34 9.2 安全评价结论 .34 附录 35 致谢 错误!未定义书签。 第 1 章 安全评价的依据和目的 1.1 安全评价的依据 中华人民共和国安全生产法(中华人民共和国主席令第 70 号) 中华人民共和国劳动法(中华人民共和国主席令第 28 号) 安全评价通则 (国家安全生产监督管理局安监管技装字200437 号) 危险化学品安全管理条例(国务院令第 344 号) 危险化学品经营许可证管理办法(原国家经贸委令第 36 号) 关于危险化学品经营许可证管理办法的实施意见(国家安全生产监督管理局安 监管二字2002

9、103 号) 爆炸危险场所安全规定(原劳动部劳部发199556 号) 仓库防火安全管理规则(公安部令第 6 号) 建筑设计防火规范(2001 年版)(GBJ16-87) 常用化学危险品贮存通则(GB15603-1995) 危险化学品经营企业开业条件和技术要求(GB18265-2000) 重大危险源辩识(GB18218-2000) 易燃易爆性商品储藏养护技术条件(GB17914-1999) 中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程 液体石油产品静电安全规程(GB13348-92) 建筑物防雷设计规范(GB50057-94) 毒害性商品储藏养护技术条件(GB17916-1999) 工作场所安全使用化

10、学品的规定(劳部发1996423 号) 作业场所安全使用化学品公约(第 170 号国际公约) 作业场所安全使用化学品建议书(第 177 号建议书) 危险化学品登记管理办法 (国家经济贸易委员会令第 35 号) 特种设备安全监察条例(国务院第 373 号令) 钢制压力容器(GB 150-1998) 气瓶安全监察规程(质技监局锅发2000250 号) 常用危险化学品的分类及标志(GB13690-92) 化学品安全标签编写规定(GB15258-1999) 建筑灭火器配置设计规范(GBJ140-90,1997 年版) 安全色(GB2893-2001) 安全标志(GB2894-1996) 建筑物防雷设计

11、规范(GB50057-94,2000 年版) 化工企业安全管理制度(HG/T 23001-92) 化工企业厂区内作业安全规程(HG23001HG23018) 噪声作业分级(LD80-95) 压力容器安全技术监察规程(质技局锅发1999154 号)(29)交流电气装置接 交流电气装置接地设计规范(GB50065-1994) 安全标志使用导则(GB16179-1996) 消防安全标志(GB13495-92) 消防安全标志设置要求(GB15630-95) 系统接地的型式及安全技术要求(GB14050-93) 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程(GB4387-1994) 工业企业设计卫生标准(GBZ1

12、-2002) 工作场所空气中有害物质的国家卫生标准(GBZ2-2002) 工业企业照明设计标准(GB50034-92) 建筑采光设计标准(GB/T 50033-2001) 工业噪声控制设计标准(GBJ87-85) 机械设备防护罩安全要求(GB8196-87) 漏电保护器安全监察规定(劳安字1990 16 号) 漏电保护器安装和运行(GB13955-92) 供配电系统设计规范(GB50052-95) 化学事故应急救援预案编写提纲(化督发1997459 号) 永久气体气瓶充装规定(GB14194-1993) 气瓶安全监察规定(国家质量监督检验检疫总局第 46 号,2003.4.24) 永久气体气瓶

13、充装站安全技术条件(GB17264-1998) 气瓶警示标签(GB16804-1997) 危险化学品名录(2002 年版)(国家安全生产监督管理局公告 2003 年版第 1 号) 1.2 安全评价的目的 1、实现全过程的安全控制 2、为选择系统安全的最优方案提供依据 3、为实现安全技术、安全管理的标准化和科学化创造条件 4、促进实现生产经营本质安全化 第 2 章 被评价单位的基本情况 2.1 液化气站基本情况 液化气站的基本情况见表 2-1、表 2-2、表 2-3、表 2-4、表 2-5。液化气站提供的各类 证件、文件、资料的原件复印件见表 2-6。 企业名称 江西铜业集团公司*物业有 限公司

14、液化气站 联系电话 *-4825205 通讯地址 *市*铜矿矿区 邮编 *2200 营业时间 2003.12 占地面积(m 2) 约 4200 企业类型 国有 经济类型 集体 登记机关 *市质量技术监督局 法定代表人 吴某 主管负责人 李某某 职工人数 56 人 技术管理人数 1 人 安全管理人数 1 人 上年销售额 注册资本 固定资产 万元 地址 江西铜业集团公司*物业有限公司 经营场所 产权 国有 地址 *市白杨镇 建筑结构 钢罐 储存能力 50m3储存设施 产权 国有 仓储设施设计单 位 *市四九一厂 江西省压力容器机械厂 仓储设施施工单位 表 2-1 企业基本情况表 表 2-2 危险源

15、周边环境基本情况表 单位类型 数量/ 个 单位名称 人数 与危险源最近距离 住宅区 1 民宅 10 70 生产单位 1 油库 34 150m 机关团体 无 公共场所 无 交通要道 无 东面 油库、化验室,距离油库约 150m,距化验室约 45m 南面 山地,树林 西面 山地,树林 危险源周边 环境情况 北面 民宅,距罐区 70m 类型 数量/个 简要说明 火源 无 输配电装置 2 化验室高压线,距罐区 40m 南面 11 万伏高压线,距罐区 250m 周边环境 对危险源 的影响 其它 无 表 2-3 气站主要经营销售设施情况 序号 名 称 型号规格 单位 数量 状 况 备注 1 烃泵 YB15

16、5 台 2 良好 2 压缩机 台 1 良好 备用 主要管理制度名 称 入站须知 、 储罐运行安全规程 、 PC 机安全操作规程 、 烃泵安全操作 规程 、 管道维修工安全操作规程 、 设备维修检修安全操作规程 、 卸液 工安全操作规程 、 罐气工安全操作规程 、 手动罐瓶安全操作规程 、 贮 气站安全管理制度 、 机动车辆出入贮气站安全管理制度 、 灌装车间安全 管理制度等。 3 充装枪 铜质(胶管) 支 4 良好 枪嘴为铜质 4 液化气秤 TGT50 台 3 良好 5 表 2-4 气站主要消防安全设施、工器具配备情况 序号 名 称 型号、规格 数量 状 况 用 途 备注 1 手推式干粉灭火器

17、 35kg 2 良好 灭火 2 手提式灭火器 8kg 10 良好 灭火 充装台 2,值班室 1、空瓶库 7 3 报警器 SP-1102 2 套 良好 灭火 位于值班室 4 防雷接地网 1 套 良好 5 消防栓 SS100-1.6 1 个 良好 贮罐西围墙中部 6 消防水泵 IS100-80- 160 IS100-65- 200 2 台 良好 并联 7 消防水池 300m3 1 个 在大门办公室东北角 8 喷淋装置 1 套 9 避雷针 1 支 H=28m 表 5 贮罐区基本情况表 贮罐区名称 液化石油气储罐 环境功能区 贮罐区面积 约 160m2 贮罐个数 3 贮存物质总量 约 21t 两罐间最

18、小距离/m 3.0 有无防护带 有 有无防护堤 有防护堤 防护堤所围面积/m 2 4200 贮罐登记号 1# 2# 3# 贮罐制造商 贮罐形状 卧式圆筒罐 卧式圆筒罐 卧式圆筒罐 贮罐形式 固定顶罐 固定顶罐 固定顶罐 安装形式 地上 地上 地上 贮罐材质 16MnR 16MnR 16MnR 直径/m 容积/m 3 50 50 21.2 贮存物质名称 液化石油气 液化石油气 液化石油气 物质状态 液气共存 液气共存 液气共存(残液) 最大贮量/kg 21000 21000 9300 设计压力 Kg/厘米 2 20 20 20 实际工作压力/MPa 1.6 1.6 1.6 设计温度/ 50 50

19、 50 实际工作温度/ 45 45 45 下次检验日期 2008.12 2008.12 2007.12 表 6 气站各类证件、文件、资料的原件复印件清单 序号 文 件 名 称 备 注 序号 1 营业执照 赣民工商企字 4123232000003 号 1 2 税务登记证 赣国税字 412323740120015 号 2 3 城市燃气企业资质证书 *市政燃字第 2003-004 号 3 4 燃气工程报建审批表 4 5 施工单位资质证书 赣建 *市企资 07 5 6 安装工程交工文件 6 7 液化气站设计图 *市市政工程勘测设计 研究院 7 8 租赁土地协议 8 9 消防安全检查意见书 (民)公肖检

20、表(2003)第 9 05 号 10 消防安全培训合格证及 特种作业员操作证 12 人 10 11 江西省避雷装置检测报 告 11 12 贮气罐出厂质量证明文 件 12 13 江西铜业集团公司*物 业有限公司液化气站 质量管理手册 各项管理制度及操作规 程 13 2.2 液化气站概况 2.2.1 自然情况及周边环境 本气站占地面积约为 4200m2,在规划居住用地范围内。东面离罐区约 150m 有一加油库, 约 45m 为化验室,约 40m 有一高压供电线路,杆高 12m,距东面外墙约 20m;南面为山林和 荒地,距离罐区 250m 以外有一 11 万伏高压供电线路;西面是山林和荒地;北面有数

21、栋民宅, 距离罐区约 70m。地貌属丘陵山地,大部分为草地和灌木覆盖。大门位于东北角,只有一个 出入口,有一消防水池位于东面墙外面,有水约 300m3,灌区西侧有一个地面消防栓,型号 为 SS100-1.6,互为备用。贮罐区设在站南一侧,距东、南、西、北防护墙分别为 20、27、16、56m。贮罐区周围设有 1m 高的防火墙,距离罐体约 4m,烃房 16m2和充装台 (敝开式)为 30m2,距罐区 21m,空瓶库 15m2位于充装台东,距充装台 10m。周围无重要活 动场所、公用设施、重要设施。卸气区位于烃房充装台无门窗无洞口非燃烧实体墙南侧,距 大门约 35m,整个气站设有 2.2m 高防护

22、墙。大门口外建有值班室、配电房、办公室、消防泵 房及员工生活用房。距罐区大于 65m 配有两台离心式水泵。站内形成环形消防通道,宽约 3m。 贮罐区(14.513.5m)南北向平行放置 3 只卧式贮罐,罐现浇砼基础高 1.5m,贮罐区设 有 1.0m 高防火墙。贮罐区设备安装、检测正常。设置了安全标志、安全色。 2.2.2 主要建筑物 充装房一间(敝开式)30m 2,烃泵、压缩机房约 16m2,空瓶库房约 15m2,均为砖墙混凝 土现浇顶房一层耐火等级为二级;办公室、生活宿舍、值班室和配电房、消防泵房均为砖墙 混凝土房一层,总建筑面积约 200m2,耐火等级为二级。 2.2.3 操作流程 LP

23、G 卸料管线液相为 DN50,气相为 DN25 敷设到卸气口,通过高压橡胶软管分别与液化 气槽罐车上的相应接口连接,启动压缩机,将气相压力提高到 1.5MPa 左右,利用气、液相 的压差将 LPG 压送至贮罐中。 贮罐中液化气通过泵前过滤器,经烃泵加压进行钢瓶充装。必要时,先进行空瓶残液抽 除,但要留有一定的余压。 2.2.4 电气 气站由站外引入一路 380V 供电线路。配电室、值班室、消防泵房设在站外,站内采用地 下接线方式。 2.25 消防设施 消防设施见表 4。LPG 贮罐设有冷却喷淋装置,LPG 贮罐设有 1m 高的防火围堰及 2.2m 防 护围墙,充装台及压缩机房配有 8kg 手提

24、式干粉灭火器 3 只,空瓶库内有手推车贮压式 35kg 干粉灭火器 2 只,8kg 瓶式灭火器 7 只、值班室有 8kg 瓶式灭火器 1 只,贮罐区未设置灭火 器。贮罐区有 2 套 SP-1102 型防爆型可燃气体检测仪,报警器安装在值班室,报警器性能良 好。有消防水泵 IS100-80-160、IS100-65-200 型各 1 台。消防水池容量约 300m3,罐区西侧 有一个地面消防栓,型号为 SS100-1.6。该站消防系统与消防水池水互为备用,保证该站的 消防用水。 2.26 安全设施 LPG 贮罐,(1#、2#)2 个液化气贮罐设有 1 个 A42F25,DN50 安全阀,3#贮罐设

25、有 1 个 A21F25 安全阀,安全阀其与贮罐之间有切断阀,安全阀未安装放散管和阻火器,其管口离 地约 5m 高,贮罐有 1 个紧急放空阀,设有压力表、板式玻璃液位计、温度计,罐底设有排 污阀。 LPG 液相输料管上设有紧急切断阀。为防止管道内压力升高,设置安全阀,安全阀安装 有放散管。 液化石油气气体压缩机、烃泵电机采用防爆型电机,电机采用短路保护、低压保护和过 负荷保护,充装台未安装防静电保护装置。 LPG 贮罐区无照明,压缩机房、充装台照明为防爆型 ,接线符合防爆要求。 LPG 为二类防雷,1 套防雷接地极网,罐区设有独立式避雷针 1 支,H28m;防雷接地 与地网连接;LPG 气、液

26、相管线进行了静电接地,管道法兰间部分采用铜片跨接,经瑞昌市 雷电防护管理局检测该气站避雷装置符合国家规范要求。 LPG 卸车软管在两头金属连接嘴上 设置跨接导线,充装枪和台秤未接地消除静电。 所有的贮罐、设备均由具有资质的单位制造和安装并由*市质量技术监督局锅检所检验 合格。 充装防护墙和大门口有“禁止烟火”警示标志。 站房值班室有 1 人值班,办公室设有电话可以和外界联系。 2.2.7 安全生产管理 1)安全管理机构 该站成立了安全生产领导小组、防火领导小组,配备了兼职安全员和消防员。 2)安全管理制度 液化气站已建立的安全管理制度主要有: 入站须知 、 储罐运行安全规程 、 PC 机安全操

27、作规程 、 烃泵安全操作规程 、 管 道维修工安全操作规程 、 设备维修检修安全操作规程 、 卸液工安全操作规程 、 罐气工 安全操作规程 、 手动罐瓶安全操作规程 、 贮气站安全管理制度 、 机动车辆出入贮气站 安全管理制度 、 灌装车间安全管理制度 、 钢瓶检验制度 、 充装记录和档案管理制度 、 倒残和残液处理安全管理制度 、 烃泵房安全管理制度 、 仪表、衡器管理制度 、 空重 钢瓶贮存安全管理制度 、 液化气站院内动火管理制度 、 职工培训、考核制度 、 消防安 全制度 、 消防器材管理制度 、 贮罐区安全管理制度 、 充装工操作规程 、 液化气泵安 全技术操作规程 、 液化气槽车卸

28、车操作规程 、 消防水源安全操作规程 、 仪表室安全操 作规程 、 液化气站安全应急预案 。 第 3 章 安全评价程序 安全现状评价工作程序一般包括:前期准备、危险危害因素和事故隐患的辨识、定性定 量评价、安全管理现状评价、确定安全对策措施及建议、评价结论、安全现状评价报告完成。 3.1 前期准备 明确评价的范围,收集所需的各种资料。重点收集与现实运行状况有关的各种资料与数 据包括涉及到生产运行、设备管理、安全、职业危害、消防、技术检测等方面内容。 1) 、工艺 2) 、物料 3) 、生产经营单位周边环境情况 4) 、设备相关资料 5) 、管道 6) 、电气、仪表自动控制系统 7) 、公用工程

29、系统 8) 、事故应急救援预案 9) 、规章制度及标准 10) 、相关的检测和检验报告 3.2 危险危害因素和事故隐患的辨识 针对评价对象的生产运行情况及工艺、设备的特点,采用科学合理的评价方法,进行危 险危害因素识别和危险性分析,确定重大危险源 3.3 定性定量评价 根据生产经营单位的特点,确定采用的评价的模式及评价方法 3.4 安全管理现状评价 包括安全管理制度评价、事故应急救援预案的评价、事故应急救援预案的修改及演练计 划。 3.5 确定安全对策措施及建议 综合评价结果提出相应的安全对策措施及建议。并按照安全风险程度的高低进行解决方 案的排序,列出存在的事故隐患及整改紧迫程度。针对事故隐

30、患提出改进措施及改善安全状 态水平的建议。 3.6 评价结论 根据评价结果,明确指出生产经营单位当前的安全生产状态水平,提出安全可接受程度 的意见。 3.7 安全现状评价报告完成 评价单位按安全现状评价报告内容和格式要求完成评价报告。生产经营单位应当依据安 全评价报告编制事故隐患整改方案和实施计划。 第 4 章 危险危害因素辨识 4.1 危险性物质 液化石油气为无色可燃气体,闪点为-74,引燃温度(): 426537。爆炸极限为5- 30%。其蒸汽比空气重。主要成分有乙烯、乙烷、丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等。 液化石油气一般储存于常温下的加压液化储存于密闭容器中,如果泄露很容易变成蒸汽 从而形成爆

31、炸性气体。,能在较低处扩散到相当远的地方,遇到明火就会回燃。火灾危险等 级为甲A。 4.2 液化气危险性 液化石油气具有麻醉作用,引起急性中毒:有头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、 脉缓等;重症者可突然倒下,尿失禁,意识丧失,甚至呼吸停止。可致皮肤冻伤。长期接触 低浓度者,可出现头痛、头晕、睡眠不佳、易疲劳、情绪不稳以及植物神经功能紊乱等。 4.3 罐体燃烧爆炸危险性 液化石油气罐独立布置在储罐区,烃房和充装台等设施相邻。由于罐体、管道、阀门等 损坏发生泄露,如遇明火、电火花、静电火花、高温热源会发生喷射性火灾事故。当液化石 油气与空气形成混合气体,并在爆炸极限范围内时,如遇到明火、电火花、

32、静电火花、高温 热源则会引起爆炸。 液化石油气储罐、阀门、管道等发生严重破裂瞬态泄露时,液化石油气将以气态和液态 两种形态扩散到空气和火堤内。瞬间蒸发的比例决定于环境温度,液态液化石油气吸收周围 热量继续蒸发。泄露的液化气如立即遇明火、电火花、静电火花、高温热源,则发生沸腾液 体扩展为蒸气爆炸,如延迟点火,则发生蒸气云爆炸,前者属燃烧型,后者属爆炸型,使得 一旦发生扩展蒸汽爆炸,厂区的人员及周边一些区域几乎难以幸免,其后果都很严重。 4.4 装卸作业危险性 1、因槽车、储气罐及闸阀管道等设备存在故障缺陷或违章作业、操作失误而出现跑气、 泄漏时,液化气遇明火、电火花、静电火花、高温热源会发生着火

33、爆炸事故。 2、液化石油气泄露将污染环境,且可能导致人员中毒。 3、装卸作业的同时也伴随着机械伤害的危险性。 4.5 机械伤害危险性 钢瓶充满后,由人力运送到定点存放处,在这个过程中,容易发生工人被钢瓶砸伤手脚 的事故。 4.6 电气设备危险性 车辆应加强维护,以免重要部件发生故障。车辆与堆积物的碰撞等,使作业人员有受到 车辆伤害的危险。 统绝缘不良、设备接地或接零不良以及个体防护不当也有可能造成触电伤害。触电伤害 主要有电击和电伤。电击是电流通过人体内部的组织和器官,引起人体功能以及组织损伤, 破坏内脏以及神经系统的正常功能,导致人体痉挛、窒息、直至危及人的生命。电伤是电流 的热效应及其引起

34、的化学效应以及机械效应对人体的伤害。电气设备是否具有国家指定机构 的安全认证标志,特别是防爆电器的防爆等级。供电系 4.7 车辆伤害 车辆应加强维护,以免重要部件发生故障。车辆与堆积物的碰撞等,使作业人员有受到 车辆伤害的危险。 第 5 章 重大危险源辩识及分析 5.1 重大危险源辩识 重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量。重大危险源分为生产场所重大危险 源贮存区重大危险源两种。按照重大危险源辨识 (GB 182182000)的标准,被评价单 位的储罐区石油气储量为 21t,而石油气贮存区临界量为 10t,因此属于贮存区重大危险源。 5.2 重大危险源分析 爆炸分物理爆炸和化学爆炸两大

35、类,化学爆炸包括不稳定固体或气体的爆炸、受限空间 内可燃混合气体爆炸和开放空间的可燃气体蒸汽云爆炸等,作为重大事故后果分析,最重要 的是可燃气体泄漏引起的开放空间蒸汽云爆炸。 建立蒸汽云爆炸伤害模型,采用 TNT 当量法进行描述,分析如下: (一)蒸汽云的 TNT 当量: TNFTNQaW.W81 (二)死亡半径: 应用爆炸伤害概率模型确定概率和死亡的关系,死亡率取 50,可以认为死亡半径内的 人员全部死亡,半径以外无一人死亡。死亡半径计算公式如下: 37.016.3TNWR (三)财产损失半径: 6131756.5TNCWR 计算结果详件见表 5.2.1。 表 5.2.1 液 化 石 油 气

36、 蒸 气 云 爆 炸 的 TNT 当 量 、 死 亡 半 径 、 财 产 损 失 半 径 序 号 项 目 名 称 符 号 单位 来源或算式 计算结果 1 地面爆炸系数 1.80 2 蒸汽云爆炸的效率因子 3% 3 蒸汽云中液化气的总质量 WF kg 等 于 储 油 罐 中 液 化 气 总 储 量 21000.00 4 液化石油气的爆热 QF MJ/kg 4698 5 TNT 的爆炸热 QTNT MJ/kg 4.52 6 液化气蒸汽云的 TNT 当量 WTNT kg TNFTNQaW.8111786.57 7 死亡半径 R1 m 37.016.3TR33.88 8 财产损失半径 RC m 612

37、3137516.5TNTCWR 122.47 9 重伤半径 R2 m 0.137(0.00722R 2) -3+ 0.119(0.00722R 2) -2+ 0.269(0.00722R 2) -1- 0.0190.4344 1464 5.3 重大危险源危险性分级 按照目前国内通用的做法,将易燃、易爆、有毒重大危险源划分为四级:一级重大危险 源由国家主管部门直接控制;二级重大危险源由省和直辖市政府控制;三级由县、市政府控 制;四级由企业重点管理控制。 用重大危险源的死亡半径 R 作为危险源分级标准时,定义: 一级重大危险源 R200 m; 二级重大危险源 100 m R200 m; 三级重大危

38、险源 50 m R100 m; 四级重大危险源 R50 m。 据此可知,由于该储罐区的爆炸的死亡半径为 33.88m 小于四级重大危险源的 50m 所以 该该液化气站属于四级重大危险源,应由企业重点管理控制。 第 6 章 评价单元划分与评价方法选择 6.1 评价单元的划分 根据现场考察和分析将被评价单位在安全管理方面划分为安全管理制度,安全管理 组织,从业人员要求。 根据装置和物质特性在安全技术方面划分为液化气站建筑及工艺要求,储罐及其附 件要求、仓储场所要求、仓库建筑要求、消防与电气设施要求几个方面进行评价。 6.2 评价方法的选择 根据该公司的经营范围、站厂情况,结合国家安全监督局关于开展

39、危险化学品生 产、储存企业安全生产状况评估工作的通知的工作要求,采用危险化学品经营单位 安全评价导则(试行)(征求意见)稿推荐的安全检查表法和故障树分析法。 安全检查表(SCA):安全检查表是通过对分析对象进行详尽分析和充分讨论,列出 检查单元和部位、检查项目、检查要求、各项赋分标准、平定系统安全等级分值标准等 内容的表格。 故障树分析(FTA):故障树分析是一种演绎的分析方法。将事故的因果关系形象地 描述为一种有方向的“树” ,从要分析的特定的事故和故障开始作为分析起点,层层分析 其发生的原因,将导致事故的原因事件按逻辑关系逐层列出,用树形图表示出来,构成 一种逻辑模型,然后定性或定量地分析

40、事件发生的各种可能途径及发生概率,找出避免 事故发生的各种方案并优选出最佳安全对策。故障树法形象、清晰、逻辑性强,它能对 各种系统的危险性进行识别评价,可用于复杂系统和较大范围内各类系统的可靠性及安 全性分析、各种生产时间的安全管理可靠性分析和伤亡事故分析。即适用于定量分析, 又能进行定性分析。 第 7 章 评价过程及评价结果 7.1 安全检查表法 7.1.1 评价过程 据划分的评价单元来列出七个检查表,见表 61 至 67。 表 7.1.1.1 安全管理制度 检查内容 类别 事实记录 结论 1、有无各级各类人员的安全管理责任制。 A 有 合格 2、有无各岗位安全操作规程。 A 有 合格 3、

41、有无健全的安全管理制度,包括防火、用火、培 训、检修等。 A 有 合格 4、有无完善的经营销售管理制度,包括运输,验收、 登记、销售等。 A 有 合格 5、有无安全检查制度。包括巡回检查、交接班检查、 夜间和节假日值班检查等。 B 不健全 不合格 6、有无装置、设施维护保养制度,定期检查、维修。 B 有 合格 7、有无事故应急救援措施,构成重大危险源的,应 建立事故应急救援预案,内容一般包括:应急处理 组织与责任、事故类型和原因、事故防范措施、事 故应急处理原则和程序、事故报警和报告、工程抢 险和医疗救护、演练等。 B 不健全 不合格 表 7.1.1.2 安全管理组织 检查内容 类别 事实记录

42、 结论 1、有安全管理机构或者配备专职安全管理人员; A 有兼职安全员 合格 2、有经过专业培训的义务消防队伍,并定期组织演 练。 B 配有兼职消防 员一名 不合格 3、灌区应确定一名主要安全管理人员为安全负责人, 全面负责灌区安全管理工作。 B 成立了安全生 产领导小组 合格 表 7.1.1.3 从业人员要求 检查内容 类别 事实记录 结论 1单位主要负责人和主管人员、安全管理人员经省 级或设区的市级安全生产监督管理部门的考核合格, 取得上岗资格。 A 主要负责人 已取得安全 培训合格证 合格 2其他从业人员经本单位专业培训或委托专业培训, 并经考核合格,取得上岗资格。 B 有上岗资格 合格

43、 3.特种作业人员经市级以上有关监督管理部门的考核 合格,取得上岗资格。 B 有特种作业 员操作证 合格 表 7.1.1.4 液化气站建筑及工艺要求 检查内容 类别 事实记录 结论 1、液化石油气储配站的布局应符合城市总体规划的 要求,且远离城市居住区、村镇、学校、工业区、娱 乐场所等人员集中的地区。 A 北面民宅距 罐区70m 合格 2、站址应选择在所在地区安全年最小频率风向的上 风侧,且应地势平坦,开阔、不易积存石油气的地段 B 再规划居住 用地范围内 合格 5、液化石油气储配气站的总平面必须分区布置。即 分为生产区(包括贮罐区和灌装区)和辅助区。生产 区宜布置在站区全年最小频率风向的上风

44、侧或上侧风 侧。灌瓶间的气瓶装卸平台前应有较宽敞的汽车回车 场地。3、储配站的贮罐与地基外建,构筑物的防火 间距应符合设计规范的要求 A 东面距灌区 150m 有家有 哭,45m 有 化验室,东 面外墙约 20m 有高压 线路 合格 4、储配站的贮罐灌瓶间和瓶库与明火、散发火花地 点和基地内建构筑物的防火间距应符合设计规范和要 求。 A 罐区距四侧 防护墙最近 为 16m,储罐 区设有防火 墙 合格 B 该气站分区 明确,场地 宽敞 合格 6、储配站四周和生产区与辅助区之间应设置高度不 底于2m的非燃烧体实体围墙。 B 有 2.2m 防 护围墙 合格 7、储配站的生产区应设置环形消防车通道,同

45、道宽 度不应小于3.5m。当贮罐总容积小于500m3时,可设 置尽头式消防车通道和面积不应小于12m12m的回车 B 站内形成环 形消防通道, 但宽度约 不合格 场 3m 8、液化石油气供应基地的生产区和辅助区至少应各 设置1个对外出入口。 B 出口仅一个 不合格 9储备站生产区严禁设置底下和半底下建构筑物(地 下贮罐和消防水泵结合器除外)。生产区内的地下管 沟必须采用干沙填充。 A 满足要求 合格 10、地上贮罐之间的净距离不小于相邻较大罐直径, 地下贮储之间的净距不宜小于相邻较大半径,且不应 小于1m。贮罐区四周应设置高度为1m的非燃烧体实体 防护墙。 B 设置有非燃 烧体实体防 护墙且为一 米 合格 11、卧式贮储罐组宜设置联合钢梯平台,当组内贮罐 超过4台时,至少应设置2个斜梯。 B 已设置 合格 12、液化石油气泵宜露天设置在贮罐区内,当设置泵 房时,其外墙与贮罐间距不应小于15m,如其外墙为 无门窗洞口的防火墙时其间距

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