1、定义用于储存欧拉单元的压力、密度及耦合能的时间历程文件。首先创建一个叫做 “ two_euler_elem” 的组将两个分别处于两个撞击中心点附近的欧拉单元包含进来。Group/Create/New Group Name=alegrids/Entity Selection=拾取两个分别处于两个撞击中心点附近的欧拉单元 /ApplyAnalyze/Input Deck/Translate/Output Request/Result Name=pressure/File Type=Time History/Result Type=Element Output/Time for Outptu=0 t
2、hru end by 1.0E-6/Add/Select Groups for Output=“two_ euler_elem/Result Types=density,specific internal energy,pressure/Apply/Ok/Apply 数据文件产生后，用文本编辑器加以修改，将 PATRAN界面中不支持的卡片包含进来 。. $ - Contact : master-slave-surface$CONTACT 17 SURF SURF 1 2 +A012850$+A012850 V4 BOTH +A012851$+A012851 +A012852$+A012852
3、ON ALE,1,2,1.$- SETS -$Setname: alegrids with Set ID: 6 contains Nodes$SET1 6 579 THRU 8670ALEGRID,1,0.,1E20,SPECIAL,+,579,THRU,8670$.提交作业。创建一个新的 PATRAN数据库名为 “ post_bird” 。读入模型及结果的档案文件。同时读入时间历程文件。步骤如下：Analysis/Read Archive File/Model And Results /Translate/Select Archive Files/“MBIRD_BIRD_0”/Add/ “M
4、BIRD_PLATE_0”/Add/Apply/ApplyAnalysis/Read Time History/Result/Translate/Select Time History Files/“MBIRD_PRESSURE_0.THS”/Add/Apply/Apply通过创建关于应力、变形及鸟体的等值面工具对结果进行动画显示。步骤如下：Insight/Create/IsoSurface/Result Selection/选中所有情况/Update Results/Isosurface Results=FMAT (Material Fraction)/Animation Attribute
5、s/点开 Enable Animation/Global Variable=Load Case Index/OK/Result Options/Select Default Load Cases=拾取最后一步 /OK/OApply创建应力云图。步骤如下：Create/Fringe/Result Selection/Fringe Results=拾取 EFFST-OUT/Animation Attributes/Global Variable=Load Case Index/OK/OK/Apply创建变形工具。步骤如下：Create/Deformation/Result Selection/De
6、formation Result=Dispacement/Animation Attributes/Global Variable=LOADCASE INDEX/OK/Deformation Attributes/Scale=True/OK/OK/Apply进行动画显示。步骤如下：Insight Control （ 工具栏） /Animation Control/Setup/（ 可以改变动画图幅数） /Animate 画出压力的时间历程。步骤如下：XY PLOT/Create/XYWindow/Enter XYWindow Name = w1 /ApplyPost/Curve/Post Cur
7、ves =选中PRESSURE_ELEMENT_PRESSURE_MBIRD.curve6/Apply6.7 圆柱形 钣金件冲压成形分析有关工艺数据如下： 板料半径 100mm板料厚度 0.7mm凸模半径 50.0mm凸模倒角半径 13.0mm凹模内径 51.25mm凹模倒角半径 5mm冲压行程 40mm冲压速度 4000mm/s压边圈内径 56.25mm压边力 8.E8kN摩擦系数 0.18杨氏模量 E=100000N/mm2波松比 =0.33密度 =8.418106kg/mm3各向异性屈服参数R0 =R45 =R90=0.85强化模量 B=895N/ mm2应变偏移 C=2.94 10-4应变强化指数 N=0.42板料的有关材料参数如下：
