1、第 1 页 共 13 页机械制造工艺学一、填空1. 获得形状精度的方法有_ _、成形法、_ _。2. 主轴回转作纯径向跳动及漂移时，所镗出的孔是_ _形。3. 零件的加工质量包括_ _和_ _。4. 表面残余_ _（拉或压）应力会加剧疲劳裂纹的扩展。5. 车削加工时，进给量增加会使表面粗糙度 _ 。6. 切削液的作用有冷却、_、清洗及防锈等作用。7. 在受迫振动中，当外激励频率近似等于系统频率时，会发生_ _现象8. 刀具静止参考系的建立是以切削运动为依据，其假定的工作条件包括 假定运动 条件和 假定安装 条件。9. 磨削加工的实质是磨粒对工件进行_刻划_、_滑擦（摩擦抛光）和切削三种作用的综
2、合过程。10. 产品装配工艺中对“三化”程度要求是指结构的标准化、 通用化 和 系列化。11. 尺寸链的特征是_关联性和_封闭性_。12. 零件光整加工的通常方法有_珩磨_、研磨、超精加工及_抛光_等方法。13. 机械加工工艺规程实际上就是指规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的_工艺文件14.工艺过程是指生产过程中，直接改变生产对象 形状 、 尺寸 、 相对位置 、及 性质 的过程。15.零件的 几何精度 、 表面质量 、物理机械 性能是评定机器零件质量的主要指标。16. 加工经济精度 是指在正常加工条件下（采用符合标准的设备，工艺装备和标准技术等级的工人，不延长加工时间）所能保证的加工精度
3、。17.轴类零件加工中常用两端 中心孔 作为统一的定位基准。18.零件的加工误差指越 小（大） ，加工精度就越 高（低） 。19.粗加工阶段的主要任务是 获得高的生产率 。20.工艺系统的几何误差包括 加工方法的原理误差 、 制造和磨损所产生的机床几何误差和传动误差，调整误差 、 刀具、夹具和量具的制造误差 、 工件的安装误差 。21.精加工阶段的主要任务是 使各主要表面达到图纸规定的质量要求。24 机械产品的质量可以概括为_实用性_、可靠性和_经济性_三个方面。25 获得尺寸精度的方法有试切法、_定尺寸刀具法_、_调整法_、自动获得尺寸法。28 工艺上的 6 原则是指有_99.73_的工件尺
4、寸落在了 3 范围内29 零件的材料大致可以确定毛坯的种类，例如铸铁和青铜件多用_铸造_毛坯30 表面残余拉应力会_加剧_ （加剧或减缓）疲劳裂纹的扩展。31 车削加工时，主偏角增加会使表面粗糙度_变大_。35 机械加工工艺规程主要有_工艺过程 卡片和_工序_卡片两种基本形式。36 产品装配工艺中对“三化”程度要求是指结构的_通用化_、_标准化_和系列化。38 使各种原材料主、半成品成为产品的 方法 和 过程 称为工艺。第 2 页 共 13 页40 零件加工质量一般用 加工精度 和 加工表面质量 两大指标表示；41 而加工精度包括 形状精度、 尺寸精度、位置精度 三个方面。42 根据误差出现的
5、规律不同可以分为 系统误差 、 随机误差 。43 影响机械加工精度的因素有：加工原理误差、机床的制造误差和磨损、夹具误差、刀具误差、调整误差、工艺系统受力变形、工艺系统受热变形、工件残余应力 引起误差等44在加工或装配过程中_最后_形成、_间接_保证的尺寸称为封闭环。判断题：1精密丝杠可采用冷校直方法克服其弯曲变形。 2减小误差复映的有效方法是提高工艺系统的刚度。 3工件夹紧变形会使被加工工件产生形状误差。 4产品的装配精度包括：相互位置精度、相对运动精度和相互配合精度。 5专用夹具是专为某一种工件的某道工序的加工而设计制造的夹具。 6随行夹具一般是用于自动线上的一种夹具。 7铰链夹紧机构是一
6、种增力机构，其自锁性能好。 8斜楔夹紧的自锁条件是：楔角应小于两接触面摩擦角之和。 9强力磨削不包括砂带磨削。 10柔性制造系统主要解决了大批量生产的自动化问题。 11劳动生产率是指用于制造单件合格产品所消耗的劳动时间。 12在尺寸链中必须有增环。 13成批生产轴类零件时。机械加工第一道工序一般安排为铣两端面、钻中心孔。 14箱体零件多采用锻造毛坯。 15轴也可用来装卡工件。 16对于承载不大或不太重要的轴可选用 Q235.Q255 等普通非合金钢。 1 7在机械加工中，一个工件在同一时刻只能占据一个工位。 18误差复映是由于工艺系统受力变形所引起的。 19用六个支承点就可使工件实现完全定位。
7、 20刀具失效就是刀具磨损到一定程度不能用或破损。21 工件定位时，若定位基准与工序基准重合，就不会产生定位误差。 22 辅助支承是为了增加工件的刚性和定位稳定性，并不限制工件的自由度。23 采用欠定位的定位方式，既可保证加工质量，又可简化夹具结构。24 工件被夹紧后不能动弹，所以这个工件就定位了，这种理解是正确的.25 有人说为了提高工件的定位精度，工件被限制的自由度应该越多越好.26 有时为了满足工件的夹紧需求，可以改变工件已经在夹具中定位的正确位置.27.在尺寸链中必须有增环.二、 简答题 三、第 3 页 共 13 页1. 精基准有哪些选择原则？2. 加工阶段可以划分为哪几个阶段？3.什
8、么是六点定则 4.什么是定位，什么是定位基准5.基准不重合误差6.简述制定工艺规程的步骤? 7浅谈划分加工阶段的原因? 8.制定机械加工工艺规程的原则？在一定的生产条件下，以最低的成本，按照计划规定的速度，可靠地加工出符合图纸要求的零件。9.精密车削的必要条件？答：精密车削的必备条件包括：（1）精密车床要求车床实现精密的回转运动和精密的直线运动。（2）车刀车刀对加工表面的粗糙度起决定性作用。（3）加工环境包括消除振动干扰及保持稳定的环境温度。选择题1、车床主轴的纯轴向窜动对（ ）加工无影响。A.车内圆 B.车端面 C.车螺纹 D. 车外圆 E.车倒角2、机床上的卡盘，中心架等属于（ ）夹具。
9、A通用 B. 专用 C. 组合 D.可调3、工件在机床上或在夹具中装夹时，用来确定加工表面相对于刀具切削位置的面叫（ ） 。A、测量基准 B、装配基准 C、工艺基准 D、定位基准4、 重复限制自由度的定位现象称之为( )。A. 完全定位 B. 欠定位 C. 不完全定位 D. 过定位 5、薄壁套筒零件安装在车床三爪卡盘上，以外圆定位车内孔，加工后发现孔有较大圆度误差，其主要原因是（ ） 。A工件夹紧变形 B工件热变形 C刀具受力变形 D刀具热变形6、采用夹具装夹加工一批工件，用（ ）法保证加工要求。A、调整法 B、夹具定位法 C、轨迹法 D、成型法7、在夹具中，用一个平面对工件进行定位，可限制工
10、件的（ ）自由度。A两个 B. 三个 C. 四个 D. 五个8、T i 为增环的公差，T j 为减环的公差，M 为增环的数目， N 为减环的数目，那么，封闭环的公差为( )A. + B. - iM1jN TiM1jC. + D. j1Ti i19、 各类专用夹具之所以得到广泛应用,就是因为夹具能降低生产成本,提高劳动生产率,改善工人的劳动条件,更第 4 页 共 13 页重要的是能够保证（ ）.A.装夹 B.定位 C.加工精度 D.找正过程 10、工件在机床上或在夹具中装夹时，用来确定加工表面相对于刀具切削位置的面叫（ ）。A、测量基准 B、装配基准 C、工艺基准 D、定位基准11、珩磨、铰孔及
11、浮动镗孔加工中遵循了（ ）原则A、基准统一 B、自为基准 C、基准重合 D、便于工件的安装与加工12、采用夹具装夹加工一批工件，用（ ）法保证加工要求。A、调整法 B、夹具定位法 C、轨迹法 D、成型法13、选用（ ）基准作为定位基准，可以避免因定位基准和测量基准不重合而引起的定位误差。 A .设计 B .测量 C .装配 D. 工序14、以下哪句话是正确的（ ）A. 定位支承点超过六个就会出现过定位，不超过六个就不会出现过定位。B. 没有完全定位，就不会出现过定位。C. 有六个定位支承点就是完全定位。D. 定位支承点不超过六个，也会出现过定位。四、识图题1. 从结构工艺性考虑哪个方案较好，并
12、说明理由？a b2. 图示毛坯在铸造时内孔 2 与外圆 1 有偏心。如果要求：（1）与外圆有较高同轴度的孔；（2）内孔 2 的加工余量均匀。请分别回答如何选择粗基准为好？第 5 页 共 13 页1122（1）为保证与外圆有较高的同轴度的孔应与外圆表面，即 1 为基准加工内孔，加工后孔壁厚薄均匀。（2）因要求内孔 2 的加工余量均匀，则以内孔 2 自为基准加工，即可保证。3. 从装配工艺性特点指出图示结构哪个方案较好，并说明理由？A) B)5 图示零件的 A、B、C 面， 及 孔均已经加工。试分析加工 孔时，选用哪些表面定位比较710H730 712H合理？为什么？ 第 6 页 共 13 页35
13、0.240.2?30H7?10H7?1H7BBCAB答：选 A 面（定位元件为支承板） 、 孔（定位元件为圆柱销） 、 （定位元件为削边销）作为定位基730H 710H准。选 孔和 A 面可以符合基准重合原则。730H6 从结构工艺性考虑哪个方案较好，并说明理由？a b7 下图中存在结构工艺不合理之处，并说明理由。密 封 线 内 不 要 答 题第 7 页 共 13 页8 从结构工艺性考虑哪个方案较好，并说明理由？a b9 指出图示哪种粗加工方案较好并说明理由？a b 10 从装配工艺性特点指出图示结构哪个方案较好，并说明理由？密 封 线 内 不 要 答 题第 8 页 共 13 页a b11下图
14、中存在结构工艺不合理之处，说明原因并改图。四、计算计算如图所示齿轮内孔及键槽加工工艺过程是：镗孔至39.6 ，插键槽至尺寸 A； 热处理； 磨内孔至1.0设计尺寸40 。求工序尺寸 A（设热处理后内孔无胀缩） 。05.解：(1)建立加工艺尺寸链， 为封闭环3.046A第 9 页 共 13 页A(2)列表计算得工序尺寸 25.0275.08484mA2 有一小轴，毛坯为热轧棒料，大量生产的工艺路线为粗车-半精车-淬火-粗磨-精磨，外圆设计尺寸为，已知各工序的加工余量和经济精度，试确定各工序尺寸及偏差、毛坯尺寸和粗车余量，并填入表013.中。 （8 分）工序名称 工序余量 经济精度 工序尺寸及偏差
15、精磨 0.1 0.013，粗磨 0.4 0.033，精车 1.1 0.084，粗车 0.21，毛坯尺寸 4（总余量） 40.754如图所示零件，镗孔前表面 A,B,C 已经过加工。镗孔时，为使工件装夹方便，选择 A 面为定位基准，并按工序尺寸L 进行加工。为保证镗孔 后间接获得设计尺寸 100 0.15 符合图样规定的要求，试确定 L 尺寸的范围（基本尺寸及偏差） 。第 10 页 共 13 页5图示套筒工件，在车床上已经加工好外圆、内孔及各表面，现在需要在铣床上以 端面 A 定位铣出表面 C，保证尺寸 mm，试计算铣此缺口时的工序尺寸。02. DCBA0.50-.265.4五应用题1某小轴上有
16、一外圆，直径为 ，表面粗糙度为 0、8m，其加工方案为粗车-精车- 淬火-磨削。生产类型628h为成批生产，毛坯为普通的热轧圆钢，试计算各次加工的工序尺寸和公差，并填入下表。工序名称 工序余量 工序尺寸公差 工序尺寸及偏差标注磨削 0.3 0.013精车 0.9 0.084粗车 2.8 0.28毛坯 4（总余量） 40.752图示套筒零件，毛坯为棒料，机械加工路线为：车左端面-车外圆- 调头车右端面，保证设计尺寸 ，钻017.5小孔 ，镗大孔 。 （12 分）1020（1）按设计要求画出设计尺寸链并求解未知尺寸。（2）考虑测量基准与设计基准的不重合，试画出工艺尺寸链并求解未知尺寸。（3）当所求位置的大孔深度尺寸为 40、25，套筒总长为 50 时，是否满足设计要求？这是工序检验中的什么现象？
