1、浅谈建筑工程施工中混凝土质量控制摘要：混凝土是目前建筑工程领域使用最广泛的工程建筑材料，因此在建筑工程的施工中，混凝土质量的好坏会直接的影响到整个工程的质量安全。文章对混凝土的影响因素进行分析，探讨其质量的控制。 关键词:建筑；工程；施工；混凝土；质量控制 中图分类号：TU198 文献标识码： A 引言 随着城市建设步伐的加快，人们对建筑物的质量要去也越来越高，这就促使着我们提高相应材料的质量，而混凝土又是建筑物的主要材料，其相应质量要求就更加提高，如果达不到要求可能影响人们的财产安全。所以在施工中要加强混凝土质量的控制，保证混凝土施工的质量达到要求标准。 一、混凝土质量的影响因素 （一）混凝
2、土强度的影响 混凝土强度是影响混凝土质量的一个重要因素，而水泥、水、细骨料、粗骨料、外加剂等材料又是组成混凝土的主要材料，如果不能按照规定的配合比进行搅拌，达不到要求的养护条件，混凝土质量就会达不到抗压强度的测试，抗压强度测试是混凝土质量的一个重要指标，同时也影响着水泥强度和水灰比，混凝土质量最重要的因素就是水泥强度和水灰比，如果不能控制好水泥强度则不能保证混凝土的强度。但影响强度的还有其他的因素，粗骨料也是影响混凝土强度的因素，当石质强度相等时，碎石表而比较粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比较好，所以如果不能控制好粗骨料的强度材质等同样不能满足混凝土强度的要求。 （二）现场施工工艺的影响 混凝土的
3、质量不合格的因素与现场施工工艺也有很大关系。现场施工组织设计不合格，现场施工人员没有按照国家要求的规范进行施工。因为施工单位管理水平不高、房屋建筑的质量标准偏低以及施工单位的资金投入较少等原因使得建筑施工用的模板不合乎质量标准，达不到周转次数要求。在混凝土浇筑前模板不及时清理，在钢筋工程施工后仍然模板表面积水，模板表面杂质较多，而建设单位为节省材料对模板随意拼接。这都影响着混凝土的成型质量，同时对于安装人员安装预埋件时随意打孔，不顾及模板的成型，打孔后杂质不及时清理造成垃圾堆积。浇筑前的这些操作都将影响混凝土的质量。 （三）现场浇筑及后期处理的影响 混凝土质量的好坏与现场浇筑也有着很大的关联。
4、混凝土现场施工与施工人员、监理人员等都有着很大的关系，如果不能做好对在施工中的人员进行严格的控制，就不能控制好混凝土浇筑和养护的过程，更不能把握好混凝土的成型质量，不能确保混凝土的强度达到符合的标准，而混凝土强度的检测是在成型之后，如果检测不能达到标准，需要对工程进行拆毁重新建造，这对于工程进度将有重大的影响，更会造成无法补救的损失。 二、原材料的质量控制 （一）水泥质量控制 水泥有多种品种、标号。施工时应根据设计文件、施工要求及工程所处环境条件，选择适当的水泥品种和标号。高强混凝土应优先选择高标号水泥进行试配。水泥在使用前，除应具有出厂合格证外，还应对其强度、凝结时间、安定性等必要的性能指标
5、进行复验，经复验合格后方可使用。 （二）骨料的质量控制 河砂等天然砂是建筑工程中的主要用砂，用于混凝土的砂应控制泥和有机质的含量。砂进场后要重点检查其质地、级配、细度模数、含泥量和有机物质含量。其细度模数应在 3.7 一 1.6 之间，结构用砂含泥量一般不应超过 3%，有机物质含量不应超过 2%。 石子一般选用粒径 lcm 一 3cm 的碎石，石子进场后重点检查其质地、级配、针片状颗粒含量、含泥量及最大粒径。 （三）水的质量控制 拌合用水可使用自来水或不含有害杂质的天然水，凡是不能饮用的水，应在水质化验和抗腐蚀试验合格后，方可用于拌制混凝土。污水、工业废水、PH 值小于 4 的酸性水和硫酸盐含
6、量超过水重 1%的水，不能用于拌制混凝土。 （四）掺合料的质量控制 在混凝土中掺人适量的掺合料，可节约水泥，并改善混凝土的性能。掺合料的选用应根据设计文件、施工要求、以及工程所处环境条件确定，其掺量应通过试验确定。 （五）外加剂的质量控制 外加剂可改善混凝土的和易性，调节凝结时间、提高强度、改善耐久性。外加剂进场时，监理工程师应检查其质量保证料和有相应资质的检测单位出具的性能试验报告，同时，要严格控制用量，不得随意添加，在搅拌混凝土时，掺加外加剂的混凝土其搅拌时间应适当延长。 三、混凝土的科学配制 (一)工民建混凝土施工配合比的换算。工民建混凝土配合比，需满足工程技术性能及施工工艺的要求，才能
7、保证混凝土顺利施工及达到工程要求的强度等性能。改善混凝土性能，提高混凝土强度，达到工程各部位对混凝土各种性能的要求，在混凝土中掺入不同类型的外加剂，改善混凝土性能的科学配制，优化混凝土的配合比，在施工中效果明显。科学配制混凝土，旱期强度明显提高，加快模板周转，加快施工速度，其技术、经济综合效益十分显著。 (二)工民建混凝土施工配合比的调整。试验室所确定的混凝土配合比，其和易性不一定能与实际施工条件完全适合，或当施工设备、运输方法或运输距离，施工气候等条件发生变化时，所要求的混凝土坍落度也随之改变。为保证混凝土和易性符合施工要求，需将混凝土含水率及用水量做适当调整。 (三)混凝土配合比。需满足工
8、程技术性能及施工工艺的要求，才能保证混凝土顺利施工及达到工程要求的强度等性能。按通常的配制方法使混凝土达到上述工程技术性能是困难的，为改善混凝土性能，提高混凝土强度，达到工程各部位对混凝土各种性能的要求，在混凝土中掺入不同类型的外加剂，改善混凝土性能的科学配制，优化混凝土的配合比，在施工中效果明显。 四、施工过程中施工现场的质量控制 工程项目的整个施工过程就是完成一道道的工序，所以施工过程的质量控制主要是工序的质量控制。工序的质量控制包括工序活动条件的控制、工序活动过程的控制和工序活动效果的控制等三个方面。工序活动条件的控制就是为工序的活动创造一个良好的环境，使工序能够正常进行，以确保工序的质
9、量。对于工序活动条件的控制就是对供需准备的控制，工序质量受到人、材料、机械、方法、环境等因素综合作用的影响，所以，工序质量控制就是要利用各种手段首先对影响工序质量的人、材料、机械、方法、环境等因素加以控制。工序活动是在预先准备好的条件和环境下进行的，在工序活动过程中，影响质量的因素会发生变化。所以，在工序活动过程中，要注意各种影响因素和条件的变化，如发现不利于 工序质量的因素和条件改变，要立即采取有效措施加以处理，使工序质量始终处于受控状态。工序活动效果的控制主要是对施工完成的工程产品质量性能状况和性能指标的控制，通常是工序完成后，首先由施工单位进行自检，自检合格后填写质量验收通知单，监理单位
10、在接到验收通知单后，在规定的时间内到达现场对工序进行抽样，通过对子样检验的数据进行统计分析，判断工序活动效果是否正常和稳定，是否符合质量标准的要求。 工序质量控制的实施过程主要包括:制定质量控制的工作程序或工作流程。制定工序质量控制计划，明确质量控制的工作程序和质量控制制度。分析影响工序质量的主要因素，针对这些主要因素制定控制措施，进行主动的预防性控制，使这些因素处于受控状态。设置工序质量控制点，并进行质量预控。通过对工序施工过程的全面分析，确定需要进行重点控制的对象、关键部位或薄弱环节，设置质量控制点，并对所设置的质量控制点在施工过程中可能出现的质量问题，制定对策进行预控。对工序活动过程进行
11、动态跟踪控制。施工过程中对供需的整个活动过程实施连续的动态跟踪控制，发现工序活动出现异常状态应及时查找原因，采取相应的措施加以排除或纠正，保证工序活动过程处于正常、稳定的受控状态。工序施工完成后，及时进行工序活动效果的质量检验。 结语 建筑工程施工质量管理与控制是一项系统复杂的内容，需施工各方认真分析项目自身的特点，通过科学的项目管理方法来增强建筑施工的管理能力。混凝土的质量高低会直接的影响到整个施工工程的质量及安全，因此必须做好施工中混凝土的质量控制工作。 参考文献： 1陈艳红. 浅谈建筑施工中如何加强混凝土质量控制J. 科技创新与应用,2013,06:223. 2成毅. 浅谈建筑施工中混凝土质量缺陷的技术处理J. 中华民居(下旬刊),2013,06:120-121.
