1、混凝土现浇楼板裂缝的成因和控制措施摘要：现浇楼板的裂缝已是普遍存在的问题,应该在施工中引起高度重视。本文拟从材料、设计、施工三方面对当前现浇混凝土楼板常见裂缝的原因进行分析,并提出一些控制措施。 关键词：混凝土；现浇楼板；裂缝原因；预防措施 Abstract: the cast-in-place floor slab cracks is a common problem, should cause attaches great importance to in the construction. From material, design, construction, three sides
2、facing the current cast-in-situ concrete floor common crack reason analysis, and puts forward some control measures. Key words: reinforced concrete; Cast-in-place floor slab; Crack reason; Preventive measures 中图分类号 ：TU522.3+1 文献标识码：A 一、现浇楼板裂缝产生的原因 现浇混凝土楼板裂缝产生的原因是多方面的，概括起来主要有以下几点： （一）混凝土材料方面 （1）采用高强度
3、水泥,使水泥水化热升高和混凝土的收缩变形加大。同时,混凝土中单方水泥用量增加,也将造成混凝土收缩变形增大以及内部温升增大,进而导致裂缝产生。 （2）泵送商品混凝土使坍落度增加,水泥标号提高,骨料粒径减小,水泥用量、用水量、砂率等都比以往现场拌制混凝土有显著的增大,以及减水剂、各种外加剂的应用,从而导致混凝土收缩及水化热都比以 往现场拌制混凝土有较大幅度的增加,且收缩时间延长。这也是导致混凝土开裂日趋严重的原因之一。 （二）施工方面 （1）施工时找平层过厚,因找平层素混凝土抗裂性差,在温度和收缩变形作用下极易产生楼板表面裂缝。 （2）PVC 管作预埋与混凝土结合差,在混凝土浇捣时,容易引起 PV
4、C管上移或下沉,使得板顶或板底保护层变薄,从而使楼板出现沿穿线管走向的裂缝。另外,由于板底钢筋保护层垫块设置不当或过稀时,也会由于浇捣混凝土使板底出现裂缝。 （3）在混凝土浇捣过程中或施工荷载作用下,由于模板的支撑变形较大,使得楼板在混凝土硬化前,产生初始塑性裂缝。这种裂缝在拆模后会受到干缩、温度变化等因素的影响逐渐开展变大。 （4）泵送混凝土具有较大的粘聚性和流动性,致使现浇楼盖的塑性裂缝问题较过去普通混凝土显得非常突出。施工过程中若模板松动、位移或者混凝土浇捣不密实、不均匀,漏振、过振就会引起沿钢筋走向或与构件形状有关的塑性沉降裂缝。 （5）养护时间不足,养护措施不当,再佐以混凝土本身收缩
5、量大、环境变化等诸多因素,导致楼板过多地出现超出规定宽度的裂缝。 （6）板负筋下沉产生的裂缝。在施工过程中,由于施工人员野蛮操作,任意踩踏钢筋,致使负筋下陷,保护层过大,减少了板截面的有效高度,使板的承载能力达不到设计要求,从而导致板裂缝。 （三）设计方面 （1）由于结构计算的疏忽,设计板件偏薄的板缝影响到结构安全。 （2）设计中未充分估足装修荷载、使用荷载以致设计受力小于实际受力,楼板因此开裂。 （3）设计中对屋面温度应力重视不够,保温、隔热层设置不当或不足,屋面板很容易受温度影响而开裂。或者伸缩缝设置不 合理,也容易造成楼板因收缩应力和温度应力叠加作用下而开裂。 （4）楼盖边界约束加强,但
6、未采取有效的阻裂措施,使得楼板在温度应力、收缩约束应力的作用下,在楼板中部(板面往往没有钢筋)出现垂直于长约束边的裂缝,或者在楼板边角出现 45斜裂缝。 （5）对比较悬殊的不等跨连续板,有些设计人员图省事不按实际受力分析计算,仅按经验配筋往往造成中间小跨板面负筋长度不足而产生小跨板面裂缝。 二、对现浇楼板裂缝的预控措施 为了避免现浇楼板产生有害裂缝,应从混凝土材料、设计、施工三个方面进行预防。 （一）混凝土材料方面 (1)根据工程特点选用合适的、质量可靠的水泥品种。现浇楼盖往往厚度不太大,混凝土的收缩变形是其开裂的主控因素,故应选用收缩较小的粉煤灰水泥或普通硅酸盐水泥。 (2)在保证混凝土设计
7、强度的前提下,尽可能减小单方水泥用量,尽可能选用较低标号的水泥配制楼板混凝土。 (3)粗细骨料应选择级配良好且最大粒径尽可能大的骨料。如在满足泵送混凝土的前提下,选用粒径较大的石灰岩碎石,细度模数 M=2.830 左右的中砂。这样不仅可以减少混凝土的收缩,而且可以减少用水量和水泥用量。 (4)严格控制水灰比,尽量减少混凝土的单位用水量。 (5)选择适宜的外加剂,有条件的应作外加剂混凝土和普通混凝土的收缩对比试验,尽量避免采用早强型外加剂。除非有特别需要和专业人员指导,不应滥用膨胀剂来减少混凝土收缩。 （二）施工方面 (1)确保楼板厚度、混凝土强度、钢筋直径、上下层钢筋之间的有效高度、钢筋的锚固
8、长度以及下层钢筋的保护层厚度符合设计要求。楼板找平层厚度也应符合设计要求不宜过厚,或取消找平层,混凝土浇注后,一次性压平磨光。 (2)认真审查工程结构设计图纸,复核板厚、钢筋。屋面板的配筋设计考虑温度应力的影响应适当放大。 (3)加强钢筋工程的隐蔽验收,注意检查钢筋的直径、间距、上下层钢筋之间的有效高度、钢筋的锚固长度、下层钢筋的保护层垫板厚度及分布等是否符合设计要求。 (4)浇捣混凝土时,必须安排专门的护筋人员,以免上层负筋被踩压下沉。 (5)预埋线管铺设应有可靠合理的固定措施,使之从板件中部穿越;避免在同一位置布置多条管线。 (6)严禁在现浇混凝土未达到设计强度之前拆模,板上施工堆载应均匀
9、分布,且避免过重。确保板件厚度及混凝土强度达到设计要求。 (7)保证模板具有足够的刚度和支撑的可靠,特别是对底层模板支撑点地基要夯。 (8)混凝土浇筑时布料、振捣要均匀,不得漏振或过振。对泵送混凝土要在浇筑后 1h1.5h 最好复振,防止早期塑性沉降裂缝的产生,并注意观察,若已出现裂缝,要及时用木模拍打、抹平、搓毛。 (9)加强楼板湿养护。混凝土浇筑成型后,适时覆盖浇水养护,防止曝晒和大风袭击,确保湿养护时间满足规范要求。一般要湿养护时间不得少于 7 天。混凝土养护虽然不能影响其最终收缩量,但可以减少早期收缩,防止楼板早期裂缝的出现和开展。混凝土楼板施工时应注意气象变化,最好避开天气剧烈变化的
10、时段(如刮风、下雨、降温等)。 (10)楼板不得过早上人、堆放材料;应依据混凝土龄期及规范要求拆模。 (11)采用商品混凝土时,严禁在泵送过程中加水。因为这时候加入的水均为游离状的,在混凝土硬化过程中大部分不参与水化反应,造成水灰比增大,使混凝土产生收缩裂缝的机会大大增加。 （三）设计方面 除提高设计人员的安全、质量意识,采用合理的结构形式,严格遵照规范设计,加强图纸复审制度外,特别要引起结构设计人员对混凝土楼盖产生非结构裂缝的重视,改变过去对产生这种裂缝与设计无关的错误观念。(1)不要单纯为降低工程造价,选用厚度较薄的楼板。楼板为铺设管线防止裂缝,降低 对温度的敏感性,不宜采用厚度低于 10
11、0mm 的楼板。 (2)不要采用过高的混凝土强度等级,更不要为考虑施工方便将楼板混凝土强度等级与梁柱取为一致。设计人员要改变过去只对混凝土提出强度等级一个要求的作法,最好为减少混凝土收缩,对外加剂掺量、水泥用量等也提出要求,以便提醒混凝土供应商、施工方对之重视。 (3)增强楼板周边约束的同时,要注意构造钢筋的加强,防止因约束应力的加大而导致楼板裂缝的开展和过大。可在楼板外边角上下层设置放射状的钢筋,钢筋长度应超过楼板边长的 1/3,这样可有效防止楼板边角产生超出规定宽度的 45斜裂缝。 (4)屋面保温、隔热层要设置合理,并且要保证合适的材料和厚度;合理设置温度缝。 三、总结 全面保证混凝土现浇
12、楼板的质量，关键在于混凝土形成过程中的一系列阶段的控制，从原材料、配合比、混凝土的开盘鉴定、混凝土的拌制和运输，入模振捣、施工缝及后浇带的处理、养护等，每一个环节都会影响混凝土的质量。因此，施工单位要提高认识，加强管理，控制好工序的质量，而监理工程师也要对混凝土施工实行旁站监理，加强对施工工艺及措施的监督，必须达到规范及验收标准的要求，以确保工程的质量。 参考文献 1赵国藩,等.钢筋混凝土结构的裂缝控制M.北京:海洋出版社,1991,2.3谭维祖.混凝土的收缩、开裂即其评价与防治J.混凝土,2001,7. 2R.Springensxhmid.Avoidance of Ther-mal Cracking in Concreted at EarlyAges.1998. 3R.W.Burrows. The Visible and In-visible Cracking of Concrete. Mono-graph of AC1,1998 4黄国兴,惠荣炎.混凝土的收缩M.北京:中国铁道出版社,1990. 5潘立.关于混凝土结构裂缝问题的思考J.工业建筑,2000,5(30). 6廉惠珍,等.我国混凝土工程发展中的儿个问题J.建筑技术,2000(31).9易俊义.李敏孙.现浇硅屋面砖混房屋顶层墙体温度裂缝控制J.建筑结构,1998,4.
