1、建筑混凝土的质量控制摘要：混凝土材料在工程建筑中得到了广泛的应用，在工程中我们必须对混凝土质量有足够的重视。本文通过实践 ，主要从科学的设计以及严格的施工管理两方面入手分析了混凝土质量控制的主要手段。 关键词：混凝土;配合比;施工组织设计;养护 中图分类号： TU528 文献标识码： A 文章编号： 引言 混凝土材料在工程建设中应用非常普遍，它质量的好坏，对结构物的安全和造价有很大影响。首先科学的配置混凝土是保证混凝土质量的先决条件。其次，严格的施工组织管理是保证混凝土质量的重要手段，要做好混凝土施工组织设计，加强原材料管理，浇注混凝土的机械设备、施工方法应能满足施工要求，混凝土成型后要做好养
2、护工作。 下面介绍一个工程实例 一、工程概况 宝坻潮白河泵站 800KVA 变电站改造工程，主体建筑为 2 层，框架结构（抗震等级为三级） ，建筑面积 600 平方米，浇筑方量约 550m3，条形基础与上部结构混凝土强度等级为 C30，其它构件混凝土等级为 C25。 二、施工准备 1、施工技术准备：做好施工组织设计，组织落实现场管理人员进行施工图熟悉、施工图会审、混凝土施工专项方案技术交底及讨论专项方案措施部署，安排了分段分期的施工计划目标和措施，做好图纸翻样工作。 2、原材料的选择：普通混凝土是由水泥、水、细骨料、化学外加剂、矿物质混合材料，按比例配合，经过均匀拌制，振捣密实成型及养护硬化而
3、成的人工石材。 2.1 水泥。水泥有多种品种、标号。根据设计图纸的要求和实际使用部位的环境条件，以及对商品混凝土厂家进行市场考察和资质审查，并通过实验室进行各项质量检测，最后确定使用唐山丰润水泥有限公司乔润牌 32.5 矿渣硅酸盐水泥。 2.2 砂。细骨料砂，要重点检查其质地、级配、细度模数、含泥量和有害物质含量。其重点是含泥量和有害物质含量。这两项对于混凝土强度的影响较大。用于拌制混凝土的细度模数应在 3.7-1.6 之间。结构用砂含泥量一般不应超过 3%，有害物用质（云母、有机物、硫酸盐等）含量不应超过 2%。 ，经过市场考察选用河北遵化出产的河砂。 2.3 石子。粗骨料石子，应重点检查其
4、质地、级配、针片状颗粒含量、含量泥量及最大粒径。一般采用 1cm-3cm 的碎石，卵石一般能用于结构受力部位，严禁混有煅烧过的石灰石块或白云石块。蓟县出产的碎石符合设计要求。 2.4 水。凡是不能饮用的水，应在水质化验和抗腐蚀试验合格后，方可用于拌制混凝土。污水、工业废水、PH 值小于 4 的酸性水和硫酸盐含量超过水重 1%的水，不能用于拌制混凝土。 2.5 外加剂。首先，应检查外加剂生产厂家的生产许可证，质量保证料和有相应资质的检测单位出具的性能试验报告。其次，在混凝土外加剂使用前，应进行试配并进行试验，以复验混凝土外加剂与工程所有水泥是否相适应，以及是否满足施工要求的混凝土性能和有关设计要
5、求指示（如坑渗标号等） 。同时，要严格控制剂量，不得随意添加，在搅拌混凝土时，掺加外加剂的混凝土搅拌时间应适当延长。 3、技术措施的确定：经综合分析，为控制混凝土的内外温差，避免出现温度裂缝，地下主楼底板施工时应做温度监测，混凝土浇捣完成后在其表面及时用塑料薄膜和麻袋覆盖养护。 三、选择合理的混凝土配合比 混凝土应根据实际采用的原材料进行配合比设计，并按普通混凝土拌和物性能试验方法等标准进行试验、试配，以满足混凝土强度、耐久性和工作性能（坍落度等）的要求，不得采用经验配合比。混凝土生产时，砂、石的实际含水率可能与配合比设计存在差异，因此在混凝土拌制前应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量
6、，所设计的混凝土配合比能够满足工程的各项要求后，方可允许进行混凝土的搅拌和浇筑工作。根据设计强度及泵送混凝土塌落度的要求，确定混凝土配合比为：水泥 350kg，砂 656kg，石子1000kg，水 200kg，塌落度 812cm。 四、混凝土振捣与养护 4 .1 浇筑方法。条形基础采用分块、平面分层、连续推进、自然流淌，一次到顶的混凝土浇筑方案，混凝土墙体和柱应分层浇筑的必须分层浇筑。在混凝土浇筑前，应检查模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度是否符合要求；检查钢筋和预埋件的位置、数量和保护层厚度，并将检查结果填入隐蔽工程记录表。 在地基或基土上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施
7、。对干燥的非粘性土，应用水湿润；对未风化的岩土，应用水清洗，但表面不得留有积水。在降雨雪时，不宜露天浇筑混凝土。 混凝土的浇筑，应由低处往高处分层浇筑。每层的厚度应根据捣实方法、结构的配筋情况等因素确定。 混凝土浇筑后，必须保证混凝土均匀密实，充满整个模板空间，新旧混凝土结合良好，拆模后，混凝土表面平整光洁。 为保证混凝土的整体性，浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。4. 2 施工模板的要求。浇筑前对混凝土的模板工程应进行认真的检查。首先是模板的强度、刚度及稳定性要满足施工的
8、要求。其次模板的尺寸，标高和轴线位置应符合设计图纸的要求，这是保证工程按图施工的先决条件。还有就是模板的平整度、拼缝、预埋件和预留孔位置应符合钢筋混凝土施工验收规范的要求。 4.3 施工缝。由于技术上的原因或设备、人力的限制，混凝土的浇筑不能连续进行，中间的间歇时间需超过混凝土的初凝时间，则应留置施工缝，施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。由于该处新旧混凝土的结合力较差，是结构中的薄弱环节，因此，施工缝宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。 4.4 混凝土的捣实。混凝土的捣实就是使入模的混凝土完成成型与密实的过程，从而保证混凝土结构构件外形正确，表面平整，混凝土的强度和
9、其他性能符合设计的要求。 混凝土浇筑入模后应立即进行充分的振捣，使新入模的混凝土充满模板的每一角落，排出气泡，使混凝土拌和物获得最大的密实度和均匀性。 4.5 混凝土养护措施。混凝土的养护，其主要作用是保温和保湿，尽最大可能控制混凝土的内外温差，防止混凝土出现裂缝。混凝土氧化方法有自然养护法和加热养护法。自然养护方法是用普通硅酸盐水泥的混凝养护时 7 个昼夜以上为宜：如用矿碴水泥，火山灰水泥或掺用过塑化剂的养护时间 14 昼夜以下为宜，每天的浇水次数，以能使混凝土保持充分的潮湿为度，在一般气候条件下，当温度高于 15 度时，前三天内白天每隔 1-2 小时浇水一次，夜里至小浇水 2-4 次，在以
10、后的养护期间可酌情适当减少即可，但干燥的气候条件下或大风天气中应适当增加浇水次数。 加热养护法是为了加速模板周转和加快施工进行，可采用加热养护法，此法指采用蒸汽法养护混凝土。本工程采用 3 层麻袋加 2 层塑料薄膜的复合养护方法，较好的满足了混凝土的养护要求。 4.6 混凝土的拆模。混凝土经过养护，强度达到规定要求后，即可拆除模板，拆模应该先拆不承重模板，后拆承重模板为宜。 这些措施有力的保证了工程混凝土的质量，混凝土养护期满后，通过检查，混凝土内实外光，质量良好，未发现温度裂缝，混凝土试块 28天抗压强度检测合格率 100%，可见本工程中的各项措施起到了良好的效果。 综上所述，在混凝土施工过程中，为了保证混凝土施工质量，在优化原材料和施工配合比、采用切实可行的混凝土浇筑方案、做好混凝土养护等方面采取有效技术措施，坚持管理，使混凝土的质量得到充分的保证。
