1、塑性混凝土防渗墙施工监理质量控制研究摘要：水库大坝混凝土防渗墙施工技术，特别是薄型塑性混凝土防渗墙的施工，往往是整个工程质量控制的最难点。通过大坝混凝土防渗墙施工质量控制，介绍了塑性混凝土施工质量的控制及监理人员在塑性混凝土防渗墙工程中的作用，提出了薄型塑性混凝土防渗墙工程质量控制监理方法，值得相关工程学习借鉴并推广使用。 关键词：塑性混凝土 防渗墙 施工质量 监理控制 中图分类号： TU528 文献标识码： A 文章编号： 1 塑性混凝土 塑性混凝土是防渗墙施工的一种新型墙体材料, 国外采用塑性混凝土防渗墙起始于 20 世纪 60 年代，而我国是在 80 年代后期才慢慢地发展起来。塑性混凝土
2、特点是抗压强度不高，一般可控制在R280.52MPa，弹性模量较低，一般可控制在 E28100500MPa，渗透系数为 110-6110-7cm/s。由于塑性混凝土的低弹模可以很好地适应地基的变形、防止墙体裂缝的出现，因此这种材料普遍受到工程界的注意，特别是在水利工程中的防渗墙设计和施工上，而且它的水泥用量大大低于普通混凝土，又能在不提高混凝土的等级的情况下确保混凝土防渗墙墙体不被各种外力所破坏，所以能比较多的节省工程投资，故有着良好的社会经济效益。 影响塑性混凝土防渗墙弹性模量的因素较多，这就决定了塑性混凝土配合比设计是一项难度很大的复杂工作。同时，基础防渗墙工程往往从工程一开始就组织施工，
3、因此为确保工程的正常顺利开展，设计单位应事先根据当地的砂石骨料和水泥品种进行塑性混凝土的室内配合比试验，确定塑性混凝土防渗墙的配合比。塑性混凝土防渗墙还有其他指标，如渗透系数或抗渗标号、坍落度、扩散度等。正是由于需要控制的工序和指标非常多，这就给塑性混凝土防渗墙的施工监理工作带来了很大的难度，许多相关的质量控制研究和经验总结广泛开展，本文就是其中的一例。 3 施工质量控制 针对薄型塑性混凝土防渗墙施工的特点，监理单位根据监理规范和相关合同，及时编制完成了监理规划，按照工程建设进度计划，分专业编制了混凝土防渗墙、灌浆工程等施工监理实施细则，制定了监理工作方法、监理工作流程、监理人员职责等内部管理
4、制度。其中监理实施细则的内容主要包括总则、开工许可证的申请程序、施工过程监理、施工质量控制、单元工程划分、质量评定及验收、工程施工资料报送、工程计量与支付、其他等八部分内容。这中间对质量起到关键控制作用的是施工过程监理和施工质量控制。 4 施工过程监理 施工过程监理的主要内容包括以下部分： 4.1 承建单位应在施工前完成防渗墙工程施工准备工作，并报监理部查验。 4.2 防渗墙施工 21 天前，承建单位应对防渗墙轴线、施工布置及槽段位置进行实地放样，并将放样成果报监理部审核。并建立健全三级质检体系，实行质量跟踪监督制度，按照报经批准的施工措施计划按章作业、文明施工。 4.3 防渗墙墙体混凝土配合
5、比、原材料选用及其配制方法和拌制工艺流程应经现场施工试验验证。 4.4 承建单位应按设计图纸规定的防渗墙墙顶高程设计导向槽及导向墙，其设计方案和图纸应报监理部批准。 5. 施工质量控制 5.1 防渗墙施工工作平台应坚实、平坦，控制导向墙高度，并保证垂直、稳固、位置准确。 5.2 固壁泥浆原材料应进行物理、化学分析和矿物鉴定。 5.3 拌制好的泥浆性能指标，如比重、粘度、含沙量、胶体率、PH值等应满足合同技术规范和防渗墙施工技术规范、设计文件要求。 5.4 施工过程中，应加强对泥浆性能质量进行检验和控制。 5.5 防渗墙槽段长度控制要求： (1)槽段按两个期序划分，长度应结合地质条件、施工部位、
6、造孔方法、导管布置、浇筑能力等因素确定。 (2)相邻槽段接头要求采用“接头管法”连接，一期槽段清孔换浆结束后，分别在一期槽段的两端放置园形钢接头管，并使接头管放置垂直，固定牢靠。根据槽内混凝土凝结情况，经常对接头管进行松动，以免接头管与混凝土胶结后难以拔出，在底端混凝土初凝前，开始拔管。开始拔管的时间通过试验确定。接头管拔出的过程中，应及时向接头孔内充填泥浆，并做好混凝土浇筑和起拔记录。在二期槽段施工时，半园弧接头处胶结的泥皮必须刷洗清洁，以刷子钻头上基本不带有泥屑，孔底淤积不再增加为合格标准。 5.6 槽孔深度控制要求： (1)槽孔深度必须满足设计要求，特殊地层由监理工程师组织设计和地质工程
7、师共同研究确定。 (2) 槽孔浇筑时，导管应设置在其控制范围的最低处，确保防渗墙与地基嵌接的质量。 5.7 清孔换浆控制要求。 (1)控制孔底淤积厚度、孔内泥浆比重、粘度、含砂量等满足设计要求。 (2)二期槽孔清孔应采用刷子钻头清除套接孔壁上的泥皮，以刷子钻头上基本不带泥屑、孔底淤积不再增加为合格标准。 (3)清孔合格后，应在 4h 内浇筑墙体混凝土。如因故延长时间，应经监理工程师批准，并采取其他防止淤积的措施，但待浇时间最长不得超过 8h，否则应重新清孔。 5.8 墙体混凝土物理特性控制指标。 5.9 墙体混凝土浇筑质量控制的一般要求： (1)墙体混凝土浇筑导管内径以 1520cm 为宜，并
8、应定期进行密封承压试验；一、二期槽段浇筑导管距孔端宜为 1.01.5m，导管间距不得大于 5.5m。当槽底高差大于 25cm 时，导管中心应置放在该导管控制范围内的最低处，导管底口距槽底应控制在 1525cm 范围内。 (2)墙体混凝土浇筑前，导管内要求注入适量的水泥砂浆。浇筑时，控制导管埋入墙体混凝土内的深度保持在 24m 之间。 (3)墙体混凝土拌和、运输应保证浇筑连续，如因故中断，时间不得超过 40min。槽孔内墙体混凝土上升速度控制不小于 2mh，上升面高差不得大于 0.5m，并要求 30min 测量一次。同时，应 2h 测量一次导管内混凝土面深度，开浇和结尾时应适当增加测量次数。 6 结语 薄型塑性混凝土防渗墙施工成功与否，关键在于造孔。要做好施工平台（导向槽）的加固工作，合理地划分槽孔长度，采用适宜的护壁泥浆及合理的施工机具。其次是混凝土浇筑过程中混凝土拌合及运输能力与导管提升速度的匹配性和连续性，这些对保证整个工程的质量都是非常重要的。
