1、环境工程原理课程设计清水吸收氨的填料塔装置设计说明书院 （系） 别： 资源与环境学院专 业： 环境工程年 级 班： 姓 名： 学 号： 指 导 老 师： 1前言：课程设计是比较综合性和实践性较强的教学环节，是理论联系实际的桥梁，是使学生体察工程实际问题复杂性、学习化工设计基本知识的初次尝试。通过课程设计，要求学生能综合利用本课程和前修课程的基本知识，进行融会贯通的独立思考，在规定的时间内完成指定的化工设计任务，从而得到化工工程设计的初步训练。通过课程设计，要求学生了解工程设计的基本内容，掌握化工设计的程序和方法，培养学生分析和解决工程实际问题的能力。同时，通过课程设计，还可以使学生树立正确的设
2、计思想，培养实事求是、严肃认真、高度责任感的工作作风。课程设计是增强工程观念，培养提高学生独立工作能力的有益实践。经过学习,我知道，填料塔吸收净化工艺不单应用在化工领域 ,在低浓度工业废气净化方面也能很好地发挥作用。工程实践表明 ,合理的系统工艺和塔体设计 ,是保证净化效果的前提。这次课程设计我把聚丙烯阶梯填料应用于水吸收氨过程的工艺设计以及工程问题。2目录一、设计任务书 .3二、设计方案简介 .31、方案的确定 .42、填料的类型与选择 .43、设计步骤 .4三、工艺计算 .41、基础物性数据 .52、 工艺尺寸计算 .6四、辅助设备的计算及选型 .151、除雾沫器 .152、液体分布器简要
3、设计 .163、填料支承装置 .184、填料限制装置 .18五、设计结果汇总 .20六、工艺流程图 .21七、课程设计总结 .22八、主要符号说明 .22九、参考文献 .23十、附图(氨气吸收塔条件图) .243一 设计任务书（一）设计题目水吸收 NH3 过程填料吸收塔的设计：试设计一座填料吸收塔，用于脱除焙烧炉送出的混合气体(先冷却)中的 NH3，其余为惰性组分，采用清水进行吸收。混合气体的处理量 m3/h 10800混合气体 NH3 含量（体积分数） 5.5%NH3 的回收率不低于 96%吸收剂的用量与最小用量之比 1.6（二）操作条件（1）操作压力 常压 （2）操作温度 20（三）设计内
4、容（1）吸收塔的物料衡算； （2）吸收塔的工艺尺寸计算； （3）填料层压降的计算； （4）液体分布器简要设计； （5）吸收塔接管尺寸计算； （6）绘制吸收塔设计条件图；（7）对设计过程的评述和有关问题的讨论。二 设计方案简介2.1 方案的确定用水吸收 NH3 属中等溶解度的吸收过程，为提高传质效率，选用逆流吸收流程。因用水作为吸收剂，且 NH3 不作为产品，故采用纯溶剂。2.2 填料的类型与选择4对于水吸收 NH3 的过程，操作温度及操作压力较低，工业上通常选用塑料散装填料。在塑料散装填料中，塑料阶梯环填料的综合性能较好，故此选用DN38 聚丙烯阶梯环填料。阶梯环是对鲍尔环的改进。与鲍尔环相比
5、，阶梯环高度减少了一半，并在一端增加了一个锥形翻边。由于高径比减少，使得气体绕填料外壁的平均路径大为缩短，减少了气体通过填料层的阻力。锥形翻边不仅增加了填料的机械强度，而且使填料之间由线接触为主变成以点接触为主，这样不但增加了填料间的空隙，同时成为液体沿填料表面流动的汇集分散点，可以促进液膜的表面更新，有利于传质效率的提高。阶梯环的综合性能优于鲍尔环，成为目前所使用的环形填料中最为优良的一种。2.3 设计步骤本课程设计从以下几个方面的内容来进行设计（一） 吸收塔的物料衡算；（二） 填料塔的工艺尺寸计算；主要包括：塔径，填料层高度，填料层压降；（三） 设计液体分布器及辅助设备的选型；（四） 绘制
6、有关吸收操作图纸。三 、工艺计算3.1 基础物性数据3.1.1 液相物性数据 对低浓度吸收过程，溶液的物性数据可近似取纯水的物性数据。由手册查得，20时水的有关物性数据如下： 密度为 L=998.2kg/m3粘度为 L=0.001Pas=3.6kg/(mh)表面张力为 L=72.6dyn/cm=940896kg/h2NH3 在水中的扩散系数为 DL=2.0410-9m2/s=7.34410-6m2/h（依 Wilke-Chang 计算，查化学工程基础 ）0.518r6().59MTV3.1.2 气相物性数据设进塔混合气体温度为 20，混合气体的平均摩尔质量为 5MVm=yiMi=0.0517.
7、03+0.9529=28.40g/mol混合气体的平均密度为 Vm=1.1806kg/ m3混合气体的粘度可近似取为空气的粘度，查手册得 20空气的粘度为 V=1.81 10-5Pas=0.065kg/(mh)查手册得 NH3 在空气中的扩散系数为 DV=0.255cm2/s=0.081m2/h3.1.3 气液相平衡数据由手册查得，常压下 20时 NH3 在水中的亨利系数为 E=76.41kPa相平衡常数为 m=E/P=76.41/101.3=0.754溶解度系数为H=/EM=998.2/76.4118.02=0.7254kmol/kPam33.1.4 物料衡算(l). 进塔混合气中各组分的量
8、近似取塔平均操作压强为101.3kPa，故：混合气量 =441.7 4.2105.273108混合气NH 3中量441.70.05524.29 kmolh24.2917.03=413.66kgh设混合气中惰性气体为空气，则混合气中空气量441.71-24.29417.42kmolh417.4229 12105.18kgh(2)混合气进出塔的摩尔组成y1=0.055y2= =0.002323)96.01(2.4.79（3）混合气进出塔摩尔比组成进塔气相摩尔比为6Y1= = =0.0582y05.出塔气相摩尔比为Y2=0.0582（ 1-0.96）=0.002328（4）出塔混合气量出塔混合气量=
9、417.42+24.290.04=418.3916kmol/h=12105.18+441.70.04=12122.848kg/h（5）吸收剂（水）的用量L该吸收过程属低浓度吸收，平衡关系为直线，最小液气比可按下式计算 12min()YVX对于纯溶剂吸收过程，进塔液相组成为X 2=0=0.7240754./082.3minL取操作液气比为min6.1V=1.60.724=1.158LL=1.158417.42=483.432 kmol/h(6)塔底吸收液组成X 1122()()VYLX=0.048243.8)085.47(7)操作线方程依操作线方程 =)(2XVLY0238.4.173Y=1.1
10、58X+0.0023283.2 填料塔的工艺尺寸的计算3.2.1 塔径的计算7采用 Eckert 通用关联图计算泛点气速。气相质量流量为 wv=108001.1806=12751.4 kg/h液相质量流量可近似按纯水的流量计算，即WL=483.43218.02=8711.4kg/h其中：L =998.2kg/m3 V =1.1806kg/m3g = 9.81 m/s2 = 1.27108 m/h2WV = 12751.4 kg/h WL = 8711.4kg/hL =0.001Pas（1）采用 Ecekert 通用关联图法计算泛点气速 uF。通用填料塔泛点和压降的通用关联图如下：图一填料塔泛点
11、和压降的通用关联图（引自化工原理 ）8图中 u0空塔气速，m /s； 湿填料因子，简称填料因子，1 /m； 水的密度和液体的密度之比； g重力加速度，m /s 2； V、 L分别为气体和液体的密度， kg /m3； wV、wL 分别为气体和液体的质量流量，kg /s。 此图适用于乱堆的颗粒形填料，如拉西环、弧鞍形填料、矩鞍形填料、鲍尔环等，其上还绘制了整砌拉西环和弦栅填料两种规整填料的泛点曲线。对于其他填料，尚无可靠的填料因子数据。Eckert 通用关联图的横坐标为 0.5= 0.5=0.0235LVPW2.981064.275查图一查得纵坐标值为 0.2=0.3LVFug表一 散装填料泛点填
12、料因子平均值填料因子，1/m填料类型DN16 DN25 DN38 DN50 DN76金属鲍尔环 410 117 160 金属环矩鞍 170 150 135 120金属阶梯环 160 140 塑料鲍尔环 550 280 184 140 92塑料阶梯环 260 170 127 瓷矩鞍 1100 550 200 226 瓷拉西环 1300 832 600 410 （ 化工原理课程设计附录十一）9查得： 170Fm= =3.8262.03LVg2.0186.793（2）操作气速由以下公式计算塔径：（化工原理课程设计 ）对于散装填料，其泛点率的经验值为 u/uF=0.50.854SDu取 u=0. 7uF=0.73.826=2.678m/s（3）塔径由 = =1.19SVD4678.2130/圆整塔径，取 D=l.2m。 （4）泛点率校核： =2.653m/s2.1785.036/u=68.71%(在允许范围内）F.（5）填料规格校核： =31.5783120dD（6）液体喷淋密度校核： 取最小润湿速率为 （Lw）min=0.08 m 3/mh查填料手册得 塑料阶梯环比表面积 at=114.2m2/m3Umin=（Lw）mina t=0.08114.2=9.136m3/ m2h=9.413m3/m2hU min2.1785.09/4经以上校核可知，填料塔直径选用 D=1200mm 合理。
