1、 1 新增年产 *吨 SMS 复合 丙纶非织造 布生产线项目 可行性研究报告 项目名称：年产 *吨 SMS 复合 丙纶非织造布生产线 项目单位： * 二一 八年 十二 月 2 目 录 第一章 项目总论 1 第一节 项目背景 1 第二节 可行性研究范围 2 第三节 可行性研究成果概要 4 第四节 结论与评价 6 第二章 市场分析及产品方案 8 第一节 非
2、织造布业市场调查 8 第二节 产品方案 16 第三节 项目建设规模 17 第四节 原料供应 17 第三章 生产工艺与设备 18 第一节 生产工艺 18 第二节 主要设备 22 第四章 项目建设条件及土建工程方案 30 第一节 项目建设条件 30 第二节 土建工程方案 31 第五章 公用工程 32 第一节 电力供应 32 第二节 水、汽 33 第六章 环境保护与节能措施 33 第一节 概述 33 第二节
3、 节能措施 33 第七章 劳动安全与消防 34 第一节 劳动安全 34 第二 节 消防 36 第八章 项目实施计划、管理体制与定员 35 第一节 项目实施计划 35 第二节 管理体制与定员 36 第九章 总投资估算及投资来源 36 第十章 财务评价 37 3 第一章 项目总论 第一节 项目背景 1.1.1项目概况 项目名称 ：年产 * * * 吨 SMS 复合丙纶非织造布
4、生产线 项目 承担 单位 ： * 项目拟建地点 ： * 1.1.2项目建 设背景 SMS一步法生产系统可用于直接生产丙纶 S-M-S型复合非织造布或 S-S 型纺粘非织造布。 1)丙纶 S-S型纺粘非织造布产品有广阔的市场 纺粘法非织造布技术工业起源于 60 年代，早期的纺粘法设备造价高、能耗高、纺丝纤度和成网均匀度以及生产效率均不够理想，未显示出其突出优势。 上世纪 90 年代以来，世界纺粘技术向细旦化、多组分、多聚合物适纺性以及工艺组合化方向发展。产量提高、成本降低，从而得到更广泛的发展。 丙纶 S-S 型纺粘非织造布产品现今已应
5、用到服装、装饰材料、医疗卫生材料、土工、农业用材料等 众多 领域。 2） 丙纶 SMS复合非织造布市场潜力巨大 由丙纶 SS 纺粘布和 M 熔喷布复合而成的 SMS 复合（纺粘 /熔喷 /纺粘）材料，具有纺粘和熔喷布的互补优势，产品强度高、耐磨性强，过滤性好、并具有优良的保温性和导湿性，尤其适合一次性医疗用品、工业用服装、农用丰收布等，产品在日本、韩国、东南亚、中东、欧洲、非洲、澳洲等国家和地区非常畅销，而且 SMS产品应用领域不断开拓，隐藏着巨大的市场潜力。 4 1.1.3可行性研究依据 根据 * * *
6、公司董事会关于发展产业用纺织品的规划思路 ,结合产业用纺织品的有关技术材料 ,开展可行性研究工作 ,其 指导思想是：立足于 * * * 研制的 S-M-S型 复合非织造 布生产线的技术优势，充分利用 * * *的技术条件和管理经验，以市场为导向，高起点的开拓和发展高档产业用纺织品，提高产品应对国际市场的能力，增加出口创汇，满足内需，最终实现企业经济效益和社会效益双赢。 第二节 可行性研究范围 1.2.1项目承担单位概况 * * * 1.2.2可行性研究范围 本可行性研究报告分析 范围为年产 * * * 吨 S
7、MS 复合 丙纶非织造布 生产线，重点对该项目的市场需求及 预测、市场规模、产品方案、生产线技术路线、工艺设备选型进行全 面研究及 经济效益进行分析。 第三节 可行性研究成果概要 1.3.1产品方案 本项目产品方案为 :年产 * * * 吨 SMS 复合丙纶非织造布 ,其中产品幅宽为 3200mm,克重范围 10-180g/m2,单丝纤度为 1.5-3旦。具体生产时可根据市场需求生产 PP SMS 型或 SS型热粘合非织造布。 5 1.3.2项目建设规模 新建主生产厂房 6000平方
8、米，附属厂房 1200 平方米。 1.3.3原材料 主要原材料为聚丙烯切片 ,年需数量 * * * 吨， 可考虑由 辽化 提供。 1.3.4生产工艺与设备 纺粘生产工艺采用“气流纺丝 、狭缝负压牵伸”的工艺技术，和管中牵伸工艺相比具有质量均匀，能耗低等特点。 纺粘和熔喷的复合材料 SMS 采用一步法工艺，产品透气性明显改善，可生产 30克以下的薄型产品。 设备选型立足技术先进、可靠 并兼顾 经济 的原则，整条 SMS 配置生产线 由 * * *公司进口外， 辅助 设备立足于国产。 1.3.5项目建设
9、条件 1)供电 项目实施总的装机容量 330KVA,计算负荷为 247Kwh，由 * * *供电系统配套供应。 2）供水 本项目完成后新 增加 主要为生活 用水， 用水量较少， 由 企业内部深水井或宿州市埇桥经济开发区 供水管网配套 供应。 3）污水处理 项目实施后污水排放量较少，且不超过二级标准浓度，可直接进入 宿州市埇桥经济开发区 污水处理系统。 1.3.6项目资金来源 该项目总投资为 *万元。其中固定资产投资 *万元，包括：进口设备 *万元，国产配套设备 *万元，土建工程 *万元
10、，其他 *万元 ；流动资金 *万元。 项目资金由招商引资或银行贷款及自筹。 1.3.7 经济效益评价 项目投产后每年可生产丙纶 SMS 型或 SS 型无纺布 * * * 吨 ，新 6 增销售收入 *万元（不含税），新增利润 *万元，增加出口创汇 *万美元 ， 具有较好经济效益。主要经济 技术指标（表 1-1）： 表 1-1 主要经济技术指标 第四节 结论与评价 1.4.1产品分析 丙纶 SMS纺粘非织造布或 SS 复合非织造布的强度高、耐磨性强、断裂伸长、纵横向强力比等物理
11、机械性能明显优于其它产品，可广泛应用于服装、装饰材料、医疗卫生材料、土工、农业用材料等。具有序号 项 目 单 位 数 量 1 产量 吨 /年 2 主原料消耗 吨 /年 3 年工作日 天 4 装机容量 KVA 5 供水能力 m3/h 6 制冷量 万 Kcal/h 7 耗气量 Nm3/h 8 固定资产总投资 万元
12、8-1 设备总价 万元 8-2 土建 万元 8-3 其他 万元 9 流动资金 万元 10 年生产总成本 万元 11 销售收入 万元 12 净利润 万元 16 盈亏平衡点 % 17 项目安全率 % 7 广阔的市场前景。 近年来以聚丙烯树脂为原料生产的 纺 粘法 SMS复合非织造 布已成为最具发展潜力的 非织造 布品种之一。厚型的 SMS被广泛用
13、作各种气体和液体的高效过滤材料，在医药、化工和环境保护工业中发挥重要作用。中等厚度的 SMS特别适合用作外科手术服、手术罩布、围帘、手术器械 包等等。薄型的 SMS 则是卫生巾、婴儿和成人失禁尿裤护翼、收口和底托的良好材料。另外， SMS 更是卫生抗菌口罩最理想的材料。我国 非织造 工业当前的特点是 “ 大而不强 ” ，因此，发展 SMS复合无纺布生产，适应市场及产业发展的需求，而且有利于优化地区产业结构，提高产品附加值，可为地区经济发展注入活力。 1.4.2生产工艺分析 SMS/SS非织造布生产线与传统的纺织工业比工艺流程短，省去了多道工序，可以从纺出的丝直接成网，
14、并得到最终的产品，成本低，劳动生产率高。 1.4.3设备技术 目前国产纺粘设备基本停留在 80年代的水 平，在设备耗能，单丝纤度，铺网均匀性方面相差很大，因此只能生产低档产品，随着经济的发展，现在要求生产高档产品的纺粘法设备必须进口，而这方面的需求在逐年上升，目前国外纺粘法向细旦、高速、复合工艺方向发展。本项目拟采用 * * * 公司研制成功的 SMS在线复合生产线装备，纺粘部分纤度 1.5-3D,熔喷部分纤维直径 1-12微米 ,生产线最高速度每分钟 600 米。该装备与国内乃至国际相比都具有较明显的优势，从产品的纤度来讲，对于无纺布产品纤维越细，手感越好，布面质量越
15、高。该生产线产品纤度可达 1.5-3D； STP产品单丝纤 度为 2.4-2.6D；NWT单丝纤度 2.5-4D；沈阳非织造布研究中心的单丝纤度 3 6D。从布面均匀度来讲，意大利 STP设备结构复杂，其采用的是管式牵伸， 8 此种方法容易产生并丝，并且在摆动铺网过程中会导致布面均匀度下降；意大利 NWT设备采用的是多狭缝牵伸方式，多狭缝在幅宽方向上并列排列，此种方法会导致铺网时狭缝与狭缝间的布面较薄，从而产生布面均匀度下降；而本项目拟采用的是狭缝式牵伸，可以保证纤网在幅宽方向铺网均匀，并得到均匀度好的非织造布产品，从最终的产品价格来讲，该生产线生产出的产品质量高，因此
16、其产品的价格 比国内同类产品相比每吨可高出 2000元左右。国内同类产品每吨价格1.2-1.4 万元，而该生产线生产出的产品价格可达 1.4-1.6 万元。另外该生产线装备具有价格优势，其生产出的产品可与莱芬设备生产的产品相媲美，但其设备价格仅为莱芬设备价格的 1/2。可见在市场竞争越来越激烈的今天，本项目拟采用的生产线装备将具有很大的竞争优势。 1.4.4经济效益分析 该项目 固定资产 投资 *万元，投产后每年可创利润总额 *万元，税金 *万 元，此项目可给当地创造更多的就业机会。 项目安全系数*。盈亏平衡点产量为设计产量的 *%， 项目抗风险能力很强。
17、综上所述，年产 * * * 吨 SMS丙纶复合非织造布生产线项目是可行的。 第二章 市场分析及产品方案 第一节 非织造 布业市场调查 2.1.1 纺粘法非织造布 市场规模 及变化情况 我国纺粘 技术起 步 较晚， 1986 年引进 一条生产线后，到 1989 年相继引进两条，全国年产量 3000 吨，仅占全国非织造布产量的 3。 9 1993 年第一条国产纺粘法生产线投产，结束了没有纺粘法国产设备的历史，从 1994 年至 1999 年，中国的纺粘法非织造布一直在高速发展中。 截至 2
18、007年 12 月底，中国（不包括台湾地区，下同）共 有纺粘法非织造布生产工厂 208家，比 2006年增加 24 家，增长率为 13.41%；连续式熔喷法非织造布生产厂 25家。 截至 2007年 12 月底，中国共有纺粘法非织造布生产线 435条，比 2006年增加 93条。其中 PP纺粘法非织造布生产线 406条，比 2006年增加 89 条； PET纺粘法非织造布生产线 21 条，比 2006年增加 3条；在线 SMS复合非织造布生产线 8条，比 2006年增加 1条。连续式熔喷法非织造生产线 83 条（将上海自制连续式生产线计算在内）。 2.1.2 纺粘法非织
19、造布 现有生产能力 及利用率 （一）现有生产能力及利 用率 截至 2007年 12月底，中国纺粘法非织造布生产线的生产能力102.34万 t/a，与 2006年相比，增幅为 25.84%；纺粘法非织造布总的实际产量达 69.72万 t/a，比 2006年增长 30.79%。 截至 2007年 12月底 ，中国纺粘法非织造布实际总产量 697194吨，其中 PP 纺粘法非织造布产量为 612339吨，占整个纺粘布的87.83%； PET纺粘法非织造布实际产量为 38490吨，占整个纺粘法非织造布总产量的 5.52%；在线 SMS复合非织造布实际产量为 4636
20、5吨，占整个纺粘非织造布总产量的 6.65%。 熔喷法非织造布实际产量为22340吨。 2007 年中国纺粘法非织造布的实际生产量为生产能力 68.13%，比上年的 65.55%相比幅度上升了，也就是说平均设备利用率有所提高。这主要是来自于在线 SMS企业的贡献。 2006年中国的在线 SMS 10 复合非织造布开机率仅为 30.48%，而 2007年这些企业已渡过了设备调试阶段，进入正常的连续生产，随着全球对一次性卫生用品、一次性医用产品的强劲需求，开机率比上年猛增，达到了 67.20%。全国的纺粘法非织造布生产能力的高速增长来源于新增生产线的增长，而PP
21、 和 PET纺粘法非织造布 的开机率基本与上年持平。说明市场需求的增长速率得到很好的利用。 PET 薄型纺粘法非织造布的市场仍需继续努力开发。 2007 年中国整个纺粘、熔喷法非织造布继续保持了快速增长的势头，但由于全球原油价格的不断攀升导致的原材料涨价、运费涨价、劳动力涨价以及人民币升值与出口退税的降低，使得中国纺粘法非织造布的产品在国内、国际贸易中利润空间越来越小，在全球范围内，纺粘法非织造布的应用市场越来越广，医疗、卫生用途的纺粘法非织造布的紧俏态势也说明这一点，许多投资者仍看好这个市场。印度在美国的扶持下正大力发展本国的非织造布业， 土耳其也在力图加强非织造布生产国的地位。
22、来自各方面的压力都在提醒我们必须在产业技术水平上加强竞争力，扩大自身的优势。许多有经验的纺粘企业家已经动手或正在调研，试图突破原有的生产模式，向新技术、高质量、高产量发展。以此摆脱中低档次产品间日益白热化的搏杀，他们也逐渐更多的参与行业协会的信息交流，更多注重研究市场和竞争对手。 表 2-1 2007 年中国纺丝成网非织造布各类型分配表 类型 厂家数 生产线数 （条） 2007 年生产能力（ t/a） 2007 年实际产量（ t/a） 纺粘法 非织造布 PP 189 406 877350 612339 PET 18 21 77000 38490 SMS 7 8 69000 46365 合计 208 435 1023350 697194 熔喷法非织造布 25 83 38390 22340
