1、 1 氨区应急三级预案 轻微泄漏（可隔离） 1、巡检人员发现氨气泄漏，有浓烈刺激性气味，立即手动启动报警器（当就地氨泄漏检测仪监测值达 38ppm 时，自动联启报警，此时无需手动启动，监盘人员发现报警后立即赶往现场）。 2、立即撤出氨区，确定喷淋系统已启动。一人汇报班长，班长汇报主任、值长，一人穿戴好防毒面具，持氨气检测仪到下风向 30m 处测氨气浓度 45mg/m3(64ppm)。垂直于风向进入，当感觉防毒面具无法防护时，立即退回，穿戴好防化服、橡胶手套、正压式呼吸器进入测量。 3、汇报班长，班长汇报值长、主任无需启动 三级泄漏处理预案，要求派专人警戒氨区周边 150 米，并撤离氨区周边 1
2、50 米内所有无关人员。 4、穿好防护用品（防化服、橡胶手套、正压式呼吸器）。 5、进入现场使用便携式氨气检测仪查找泄漏点，关泄漏点前、后阀门，隔离泄漏点。 6、汇报班长，联系检修。 轻微泄漏（不可隔离） 1、巡检人员发现氨气泄漏，有浓烈刺激性气味，立即手动启动报警器（当就地氨泄漏检测仪监测值达 38ppm 时，自动联启报警，此时无需手动启动，监盘人员发现报警后立即赶往现场）。 2、立即撤出氨区，确定喷淋系统已启动。一人汇报班长，班长汇报主任、值长 ，一人穿戴好防毒面具，持氨气检测仪到下风向 30m 处测氨气浓度 45mg/m3(64ppm)。垂直于风向进入，当感觉防毒面具无法防护时，立即退回
3、，穿戴好防化服、橡胶手套、正压式呼吸器进入测量。 3、汇报班长，班长汇报值长、主任无需启动三级泄露处理预案，要求派专人警戒氨区周边 150 米，并撤离氨区周边 150 米内所有无关人员。 4、穿好防护用品（防化服、橡胶手套、正压式呼吸器）。 5、进入现场使用便携式氨气检测仪查找泄漏点，确认系统无法隔离时，需进行倒氨处理。 6、汇报班长，征得车间同意后进行倒氨工作。（另一液氨储 罐有足够空间） 7、为保证正压式消防空气呼吸器长时间使用，保证足够事故处理时间，在完成倒罐操作时，人员应撤出现场，倒罐工作结束时再进入操作，倒罐过程在盘面监护。 8、倒氨结束，恢复原运方。联系检修处理。 三级泄漏 1、巡
4、检人员发现氨气泄漏，有浓烈刺激性气味，立即手动启动报警器（当就地氨泄漏检测仪监测值达 38ppm 时，自动联启报警，此时无需手动启动，监盘人员发现报警后立即赶往现场）。 2、立即撤出氨区，确定喷淋系统已启动。一人汇报班长，班长汇报主任、值长，一人穿戴好防毒面具，持氨气检测仪到下风向 30m 处测氨气 浓度达 45mg/m3 150 mg/m3 (64ppm 212ppm)。垂直于风向进入，当感觉防毒面具无法防护时，立即退回，穿戴好防化服、橡胶手套、正压式呼吸器进入测量。 3、立即汇报班长、值长、车间主任，启动三级救援预案。 4、值长负责向应急救援指挥部汇报并通知厂内氨区周边 150m 内人员向
5、上风向撤离至 500m 外，安排人员隔离厂内氨区周边 150m，禁止无关人员、车辆进入，并做好启动下一级预案准备。应急救援指挥部通知保卫科组织人员通知厂外氨区周边 150m 内人员向上风向撤离至 500m 外，安排人员隔离厂外氨区周边 150m，禁止无关人员、车辆进入（厂区东墙外运煤车辆熄火，司机下车转移），并做好启动下一级预案准备。 5、班长、车间主任立即组织人员携防护装备前往救援。 6、就地人员穿好防护用品（防化服、橡胶手套、正压式呼吸器），进入现场查找漏点，可隔离时隔离泄漏点，不可隔离时视情况实施倒罐或撤出氨区准备消防用具并向值长汇报情况。 7、救援人员到达现场后，协助现场人员处理，穿戴
6、防化服人员进入现场救援，无防化服人员不得进入现场，戴好防毒面具使用消防水枪或消防水炮喷淋压制泄漏点及吸收下风向的氨气。 8、为保证正压式消防空气呼吸 器长时间使用，保证足够事故处理时间，在完成隔离、倒罐操作或无法隔离时，人员应撤出现场，倒罐工作结束时再进入操作，倒罐过程在盘面监护 9、事故处理结束（隔离或倒氨完成，无法倒氨的待其完全漏净）后，继续压制吸收空气中的氨气，2 直至现场氨气含量合格。 10、通知值长事故可解除，值长向应急救援总指挥汇报。 二级泄漏 1、巡检人员发现氨气泄漏，有浓烈刺激性气味，立即手动启动报警器（当就地氨泄漏检测仪监测值达 38ppm 时，自动联启报警，此时无需手动启动
7、，监盘人员发现报警后立即赶往现场）。 2、立即撤出氨区，确定喷淋系统已 启动。一人汇报班长，班长汇报主任、值长，一人穿戴好防毒面具，持氨气检测仪到下风向 30m 处测氨气浓度达 151mg/m3 800 mg/m3 (212ppm 1130ppm)。垂直于风向进入，当感觉防毒面具无法防护时，立即退回，穿戴好防化服、橡胶手套、正压式呼吸器进入测量。 3、立即汇报班长、值长、车间主任，启动二级救援预案。 4、值长负责向应急救援指挥部汇报并通知厂内氨区周边 500m 内无关人员向上风向撤离至 1000m 外，安排人员隔离厂内氨区周边 500m，禁止无关人员、车辆进入，并做好启动下一级预案准备。 5、
8、 应急救援指挥部负责组织救援任务，向公司领导汇报并通知保卫科组织人员通知厂外氨区周边500m 内人员向上风向撤离至 1000m 外，安排人员隔离厂外氨区周边 500m，禁止无关人员、车辆进入，并做好启动下一级预案准备。 6、应急救援总指挥应根据现场情况组织二期人员撤离（当泄漏点无法第一时间隔离，消防压制无效，且厂区在下风向时或风向不定时），各车间主任指定专人负责组织撤离及撤离到指定地点后的人员清点，（若已隔离漏点，二期所有人员在接到事故解除指令前，严禁参加室外工作）。 7、应急救援总指挥应根据现场情况通知下风向区域人 员撤离（风向不定时全部撤离）。保卫科科长负责联系消防车自下风向 500 米开
9、始逐步向内喷水，压制空气中的氨气。 8、班长、车间主任立即组织人员携防护装备前往救援。 9、就地人员穿好防护用品（防化服、橡胶手套、正压式呼吸器），进入现场查找漏点，可隔离时隔离泄漏点，不可隔离时视情况实施倒罐或撤出氨区准备消防用具并及时向值长汇报具体情况。 10、救援人员到达现场后，协助现场人员处理，穿戴防化服人员进入现场救援，无防化服人员不得进入现场，戴好防毒面具使用消防水枪或消防水炮喷淋压制泄漏点。 11、为保证正压式消防空气呼吸 器长时间使用，保证足够事故处理时间，在完成隔离、倒罐操作或无法隔离时，人员应撤出现场，倒罐工作结束时再进入操作，倒罐过程在盘面监护 12、事故处理结束（隔离或
10、倒氨完成，无法倒氨的待其完全漏净）后，继续压制吸收空气中的氨气，直至现场及周边氨气含量合格。 13、通知值长事故可解除，值长向应急救援总指挥汇报，总指挥下达解除命令。 一级泄漏 1、巡检人员发现氨气泄漏，有浓烈刺激性气味，立即手动启动报警器（当就地氨泄漏检测仪监测值达 38ppm 时，自动联启报警，此时无需手动启动，监盘人员发现报警后立即赶往现场）。 2、 立即撤出氨区，确定喷淋系统已启动。一人汇报班长，班长汇报主任、值长，一人穿戴好防毒面具，持氨气检测仪到下风向 30m 处测氨气浓度高于 800 mg/m3 (1130ppm)。垂直于风向进入，当感觉防毒面具无法防护时，立即退回，穿戴好防化服
11、、橡胶手套、正压式呼吸器进入测量。 3、立即汇报班长、值长、车间主任，启动一级救援预案。 4、值长负责向应急救援指挥部汇报，应急救援指挥部负责组织救援任务，向公司领导汇报。 5、应急救援总指挥应根据现场情况组织除救援人员外全厂人员撤离（当泄漏点无法第一时间隔离，消防压制无效，且 厂区在下风向或风向不定时）至 3000 米外，各车间主任指定专人负责组织撤离及撤离到指定地点后的人员清点（若已隔离漏点，厂区所有人员在接到事故解除指令前，严禁参加室外工作）。 6、应急救援总指挥应根据现场情况通知厂外下风向 1000 米内区域人员撤离（风向不定时全部撤离）。由行管科科长负责联络工作，并向县政府部门通报事
12、故情况，由政府部门组织撤离疏散工作，实行交通管制，指挥部给予积极配合，必要时联系其他单位相关人员前来救援。 7、保卫科科长负责联系消防车自下风向 1000 米开始逐步向内喷水，压制空气中的氨气。 8、班长 、车间主任立即组织人员携防护装备前往救援。 9、就地人员穿好防护用品（防化服、橡胶手套、正压式呼吸器），进入现场查找漏点，可隔离时隔离泄漏点，不可隔离时视情况实施倒罐或撤出氨区准备消防用具并及时向值长汇报具体情况。 3 10、救援人员到达现场后，协助现场人员处理，穿戴防化服人员进入现场救援，无防化服人员不得进入现场，在上风向戴好防毒面具使用消防水枪或消防水炮喷淋压制泄漏点，若上风向防毒面具失
13、效而事故尚未处理结束，由消防水炮继续压制，人员撤离。 11、为保证正压式消防空气呼吸器长时间使用，保证足够事故处理时间，在 完成隔离、倒罐操作或无法隔离时，人员应撤出现场，倒罐工作结束时再进入操作，倒罐过程在盘面监护。 12、事故处理结束（隔离或倒氨完成，无法倒氨的待其完全漏净）后，继续压制吸收空气中的氨气，直至现场及周边氨气含量合格。 13、通知值长事故可解除，值长向应急救援总指挥汇报，总指挥下达解除命令。 另： 1、当手动报警器处在下风向，人员到达之前已闻到氨味时，不得再去启动，可在汇报时要求控制室远程启动工业喷淋，然后手动启动消防喷淋。 2、有人员受伤时救援人员应在全身防护下第一时间使伤
14、员脱离现场并实施急救。并拨打 120。 遇有火灾，处理方案同上，但应注意未切断泄漏源之前不得灭火，当判断氨罐有爆炸可能时，所有救援人员立即撤离至 150 米外。 3、消防水压力低时，应及时联系泵房人员启动消防水泵，调整至合适压力。 4、根据防毒面具说明书，其防护能力可达职业接触浓度的 10倍， GBZ 2 1 2007工作场所有害因素职业接触限值第 1部分：化学有害因素中规定了氨的时间加权平均容许浓度为 20mg/m3，短时间接触容许浓度为 30mg/m3，故其防护可达 200-300mg/m3，故检测浓度时，佩戴防毒面具后闻到氨的气味，则泄露级别至少已达二级泄 漏。 5、当在三级预案启动中，
15、出现下列情况之一立即提高响应级别，启动二级预案： 事故发生在节假日或特殊气候条件（如高温天气）下； 泄漏量持续增大，采取的应急处置措施无效； 环境监测数据显示，大气中污染物浓度迅速超标，持续时间在 15 分钟以上而事故尚未受控； 发生燃烧，可能对附近运行车间、脱硫车间安全构成威胁，事故有扩大趋势。 6、当在二级预案启动中，出现下列情况之一立即提高响应级别，启动一级预案： 事故原因为地震、雷击等自然灾害造成，罐体受损严重，泄漏量大，或其他储罐受损，难以处理； 泄漏量持续增 大，采取的各种应急处置措施无效； 环境监测数据显示，大气中污染物浓度迅速超标，持续时间在 30 分钟以上而事故尚未受控，可能
16、对周围人员构成威胁； 发生爆炸，已影响相邻的储罐，事故已扩大； 评估事故，已超出本厂的应急处置能力。 事故现场区域划分 液氨泄漏事故根据危害范围可划分 3 个区域（如图）： 1 事故中心区域（致死浓度区）。即距事故现场 0 500 米的区域。此区域液氨浓度指标高，人员易造成急性中毒致死。 2 事故波及区域（有害浓度区）。即距事故现场 500 1000 米的区域。该区域空气中液氨浓度较高，作用时间 较长，有可能发生人员的中毒。 3 受影响区域（环境影响区）。该区域是指事故波及区外可能受影响的区域，该区域可能有从中心区和波及区扩散的小剂量液氨的危害。 4 组织机构及职责分工 1 应急救援指挥机构
17、分公司成立重大事故应急救援指挥领导小组，由分公司总经理、安技处、行管科、设备科、保卫科等负责人组成，下设应急救援办公室（设在分公司安技处），日常工作由办公室兼管。 分公司组织机构图 1.1 应急救援总指挥 总 指 挥：分公司总经理 单位： 1 102米 总指挥 应急救援领导小组 应急救援指挥部办公室 通讯 联络组 抢险 抢修组 医疗救护后勤保障组 救援 后备组 消防 治安组 应急 协调组 通讯 联络组 抢险 抢修组 医疗救护后勤保障组 救援 后备组 消防 治安组 应急 协调组 5 成 员：安技处处长、设备科科长、行管科科长、保卫科科长、各车间主任 1.2 应急救援指挥部办公室 负责人姓名 联系
18、方式 总指挥 分公司总经理 18954338558（ 61588） 副总指挥 安技处处长 15066912788（ 61586） 通信联络组 行管科科长 13561555660（ 61590） 抢险抢修组 设备科科长 13563094585（ 61579） 救援后备组 供热一厂 安技科科长 13954318315（ 68171） 供热二厂 安技科科长 13562318781（ 61989） 胡集电厂安技科科长 13475080977（ 61566） 医疗救 护后勤保障组 行管科科长 15066912788（ 61586） 消防治安组 保卫科科长 13386498118（ 61975） 、 13
19、562318539（ 61585） 公司 24 小时值班电话 供热一厂 13884859897、 13562329271、15966355707、 13626498722、13562348376、 13854304096、15854398785、 13686308800、15254335665、 供热二厂 13475084626、 13954359353、13589728932、 18705436668 胡集电厂 15954350330、 15263008899、13854300518、 13793878016（ 61562） 2、指挥部成员职责 1、总指挥 6 1.1 负责启动和解除预案，组
20、织指挥所辖单位突发事件应急救援工作，并第一时间向公司领导汇报相关情况。 1.2 协助事故调查组进行事故调查，总结应急救援工作经验教训。 2、应急救援指挥部办公室 2.1 突发事件发生时紧急成立的处理突发事件的指挥中心。 2.2 处理生产过程中可能发生的事故，受自然灾害、人为破坏等非内部生产因素的影响导致的 事故。 2.3 处理其它突发事件还包括食品安全和职业危害等公共卫生事件。 3、安技处处长及分厂厂长 协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作；负责本单位预案的编制、评审及修订工作；组建应急救援队伍；检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作；负责组织应急救援领导小组及督促救援专业队伍
21、的相关人员进行岗前培训和业务培训；负责督促职工的应急安全意识和能力培训；负责督促本单位应急救援预案的演练。 4、行管科科长 负责对外的联络和接收外部的信息并及时汇报组长，并保证提供应急救援所需的车辆；负责事故现场通讯联络 和对外联系，并保证可靠通信。 5、设备科科长 负责设备抢修、防洪抢险、抢救人员任务。 6、保卫科长 负责组织灭火、警戒、治安保卫、疏散及道路管制工作；紧急情况时组织人员撤离到安全地带。 7、当值值长 负责事故处置时生产系统的统一调度工作；负责组织事故现场设备安全操作的技术工作并及时向救援领导小组提供事故有关信息；组织制定抢险救援临时技术方案和提供其它技术支持。 8、安技科科长
22、及车间主任 紧急情况下向领导小组发出救援请求；在抢险救援过程中贯彻执行领导小组下达的各项救援命令，具体组织指挥本单位管辖范围内所发生事 故的救援工作；在其它单位发生事故时，按照领导小组要求提供救援支持；负责组织指挥现场医疗救护及对中毒、受伤人员送转院，为抢险救援提供所需后勤保障。 分公司内部人员应急联系表 负责人姓名 联系方式 总指挥 分公司总经理 18954338558（ 61588） 副总指挥 安技处处长 15066912788（ 61586） 7 行管科 行管科科长 13561555660（ 61590） 设备科 设备科科长 13563094585（ 61579） 保卫科 保卫科科长 13386498118（ 61975） 、 13562318539（ 61585） 铝电公司事故应急指挥中心联系表 负责人姓名 联系方式 总指挥 铝电公司董事长 69088 副总指挥 铝电公司总经理 62868 应急办公室主任 安监部部长 62808 应急办公室副主任 热电公司安全副总 62863 外部应急单位通信联系表 部门名称 电话 办公室电话 火警电话 119 69110 县人民医院急救电话 120 交通肇事报警电话 122 注：各班长带领学习，月底分厂组织考试。
