1、工程施工的质量控制,第一节 概 述一、施工质量控制的系统过程（一）按工程实体质量形成过程的时间阶段划分1、施工准备控制2、施工过程控制3、竣工验收控制,（二）按工程实体形成过程中物资形态转化的阶段划分1、对投入的物质资源质量的控制2、施工过程质量控制3、对完成的工程产成品质量的控制与验收（三）按工程项目施工层次划分的系统控制工程,二、施工质量控制的依据（一）工程合同文件 （二）设计文件（三）国家及政府有关部门颁布的有关质量管理方面的法律、法规性文件中华人民共和国建筑法 建设工程质量管理条例 建筑业企业资质管理规定（四）有关质量检验与控制的专门技术法规性文件1、工程项目施工质量验收标准2、有关工
2、程材料、半成品和构配件质量控制方面的专门技术法规性依据3、控制施工作业或的质量的技术规范4、采用新工艺、新技术、新材料要有权威鉴定,施工阶段工程质量控制工作流程图1,三、施工质量控制的工作程序,是,图2,图3,第二节 施工准备的质量控制,一、施工承包单位资质的核查1、施工总承包企业：特级、一、二、三级2、专业承包企业：一、二、三级3、劳务分包企业,来自中国最大的资料库下载,二、施工组织设计（质量计划）的审查（一）质量计划与施工组织设计,施工组织设计：施工承包单位针对每一特定的工程项目而做得，用以指导施工准备和施工全过程的文件。质量计划:是质量策划的结果,主要是针对特定的工程项目为完成预定的质量
3、控制目标,编制专门规定的质量措施、资源和活动顺序的文件。其重要内容是为达到质量目标和质量要求的PDCA循环。国外工程项目中，承包商要提交施工计划及质量计划。,PDCA循环（戴明环）,PDCA即Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(处理) ，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。,（二）质量计划与施工组织设计的异同1、对象相同2、形式相同3、作用既有相同又有区别4、编制原理不同5、在内容上固有侧重,（三）编制施工组织设计时应掌握的原则及注意事项（1）符合国家的法律法规、技术政策，充分考虑承包合同规定的条件、施工现场条件，突出“质
4、量第一，安全第一”的原则。（2）要有针对性：对重要的分部、分项工程的难点进行充分考虑（3）要有可操作性：施工方案是否切实可行，施工顺序是否合理。（4）技术方案要先进：采用的技术方案是否先进，是否成熟。（5）要满足各项指标要求：成本、进度、质量、安全、环保、消防、文明施工等如何保证。（6）要与实际实施情况相符：方案与进度计划和平面图相符注意：编制、审查和批准应符合程序,三、现场施工准备的质量控制1、工程定位及标高基准控制2、施工平面布置的控制3、材料构配件采购订货的控制4、施工机械配置的控制5、分包单位资格的审核确认6、设计交底与施工图纸的现场核对7、严把开工关,第三节 施工过程质量控制,一、作
5、业技术准备状态的控制（一）质量控制点的设置1、质量控制点：是指为保证作业过程质量而确定的重点控制对象、关键部位或薄弱环节。2、选择质量控制点的一般原则3、做为质量控制点重点控制的对象4、质量控制对策的检查质量控制控制点分析对策对策的表达方式：文字、表格、图表,例：混凝土工程质量控制预控及质量对策1、工程质量预控图2、质量控制对策图,（二）作业技术交底的控制 关键部位、技术难度较大、施工复杂（三）进场材料构配件的质量控制（1）对供货方进行评价（2）进场材料要有合格证并加强检查验收（进口材料的检查、验收应会同国家商检部门进行）（3）材料构配件存放条件的控制（注意标识）（4）材料质量抽样和检查（对某
6、些当地材料及现场配制品要事先检验，达到标准方可使用）,（四）环境状态的控制1、建立环境管理体系，实施环紧控制。2、对影响工程项目质量的环境因素的控制1）工程技术环境 2）工程管理环境 3）劳动环境（五）进场施工机械设备性能及工作状态的控制1、施工机械设备使用决策（注意配套）2、施工机械设备的进场检验3、机械设备工作状态的检验（保养与维护）4、特殊设备安全运行的审核（大型临时设备的检查）,（六）测量控制1、对原始基准点、基准线和参考标高等的复核2、施工测量控制网的复核3、民用建筑的测量复核建筑定位测量点、基础、皮数杆、楼层轴线和标高4、工业厂房的测量复核控制网、柱基、柱安装、梁吊装、设备与螺栓5
7、、高城建筑复测6、施工测量及计量器具性能、精度的控制,二、作业技术活动运行过程的控制1、承包单位自检与专检工作的控制2、监理控制测量、计量、见证取样、见证点的控制（W点）、级配管理、工地例会（1)见证取样：是指对工程项目使用的材料、半成品、构件的现场取样、工序活动效果的检查实施见证。 为保证工程质量，建设部规定，在市政工程及房屋建筑工程项目中，对工程材料、承重结构的砼试块，承重墙体的砂浆试块、结构工程的受力钢筋（包括接头）实行见证取样。,（2）质量控制点： 质量控制点是指为力保证作业工程质量而确定的中的控制对象、关键部位或薄弱环节。选择质量控制点的一般原则1）施工过程中的关键工序或环节以及隐蔽
8、工程2）施工中的薄弱环节，或质量不稳定的工序、部位或对象：3）对后续工程施工或或后续工序质量或安全有重大影响的工序、部位或对象；4）采用新技术、新工艺、新材料的部位或环节5）施工中无足够把握的、施工条件困难和或技术难度大的工序或环节,（2)见证点(Witness Point- W点) 是国际上对于重要程度不同及监督控制要求不同的质量控制点的一种区分方式，实际上它是一种质量控制点，只是它的重要性或其质量后果影响程度不同于一般质量控制点，见证点具体实施程序如下：1）承包单位应在某见证点施工之前24小时（可根据合同），书面通知监理工程师，说明该见证点准备施工的日期和时间，请监理人员到场。2）监理工程
9、师收到通知后，应注明收到该通知的日期并签字。3）监理工程师应按规定的时间到现场见证4）如监理人员不到，承包商可认为获得监理工程师默认，有权进行该项工程施工。5）如在此之前监理人员已到过现场并将意见写在施工记录中则承包商应按意见实施。,3、工程变更控制原则：减少变更、确认变更范围、分析风险工程变更应根据不同情况有不同的工作程序（1）施工承包单位的要求及处理1）对技术修改要求的处理（不改变原图纸和技术文件的原则）2）工程变更的要求,（2）设计单位、建设单位（监理单位）提出变更的处理,4、质量积累资料的控制施工管理、材料、作业活动5、停、复工控制（总监理工程师下达停、复工令，其实现向监理单位报告）（
10、1）工程暂停令的下达：在出现下列情况下总监理工程师有权行使质量控制权，下达停工令1）施工中出现质量异常，提出后承包商未采取有效措施2）隐蔽作业未经许可3）已发生质量事故未按监理工程师要求处理4）擅自变更设计或不按图纸施工5）使用原材料、构件未经确认，或擅自代用6）擅自使用分包队伍,案 例背景资料： 某高校根据教学需要，投资建设一栋教学实验楼。学校基建处（甲方）通过招标，将工程承包给大城建筑公司（乙方），同时委托广建监理公司（监方）对工程监理。工程建设中发生以下情况，请提出解决方案。（合同规定：工程用水泥、钢材、木材由甲方提供）,1、工程在基础施工时砼底板（施工前监方与乙方共同确认此项为W点）需
11、夜间施工， 乙方提前30小时口头通知监方某监理人员，底板钢筋将在第二天（15日）晚8点完成需见证，9点将开始砼施工。施工时监理人员未到现场，乙方认为获得监理默认开始施工，16日总监发现后，以工程见证点未通过见证，要求乙方停工处理，问总监要求是否得当？,2、工程施工到一层时，因资金问题和市场水泥短缺，中途更换另一厂家425水泥（国家免检厂家生产，合格证和进货手续齐全），水泥乙方现场取样检验7天强度和28天强度均未出检验单时，因施工进度要求，在进场第6天开始使用（使用前已征得甲方同意），监理单位得知后要求停工。问施工单位如何处理？如7天强度化验单显示合格，此时问题如何处理。,3、工程施工到拱形屋面
12、需10钢筋0.55T，甲方认为需用量较小同意乙方用12钢筋代替，乙方准备施工时，总监提出异议，并不签发工程变工单和要求停工。问总监处理是否得当？,三、作业技术活动结果的控制（一）作业技术活动结果的控制内容1、基槽（基坑）验收2、隐蔽工程验收3、工序交接验收4、检验批、分项、分部工程的验收5、联动试车或设备的试运转6、单位工程或整个工程项目的竣工验收7、不合格的处理8、成品保护（合理安排工序、加强保护意识）,（二）作业技术活动结果检验程序与方法1、检验程序（实测、分析、判断、纠正或认证）2、质量检验的主要方法（目测法、测量法、试验法）3、质量检验程度的种类（全检、抽样检、免检）4、质量检验必须具
13、备的条件（工具、人员培训、完善检查制度）5、质量检验计划,四、施工过程质量控制手段1、审核技术文件、报告和报表2、指令文件与一般管理文件3、现场监督和检查4、规定质量控制工作程序5、利用支付手段、（它是国际上通用的一种重要控制手段，也使建设单位或合同中赋予监理工程师的支付权利）,第四章 设备采购与制造安装的质量控制,第一节 设备采购的质量控制一、招标采购设备中的质量控制1、采购清单2、资格预审3、编制招标文件4、评标6、签订合同,二、非招标采购设备的质量控制1、市场采购质量控制1）编制采购方案 2）制定采购清单3）签订采购合同 4）检查验收2、向厂家订购设备的质量控制1）选择合格供货厂商2）签订供货合同3）检查验收,第二节 设备检查验收的质量控制,一、设备检验控制1、制定设备检验计划2、执行设备检验程序1）设备进入安装现场前2）设备场后3）工地交货大型设备4）进口设备二、设备检查的方法三、不合格设备的处理,第三节 设备安装的质量控制一、设备安装准备阶段的中来控制二、设备安装过程的质量控制1、质量控制要点2、设备基础的质量控制3、设备就位和调平找正4、设备的复查与二次灌浆5、设备安装质量记录资料的控制,三、设备试运行的质量控制1、设备试运行条件的控制2、试运行过程的质量控制,
