1、ICS 27.200J73JB/T 90611999组 合 冷 库Prefab cold store1999-07-12 发布 2000-01-01 实施国 家 机 械 工 业 局 发 布I前言1 范围12 引用标准13 定义14 产品分类和型号25 技术条件26 性能试验方法67 检验规则138 标志、包装和贮存 14JB/T 90611999目 次II前 言本标准是对 ZB J73 04390组合冷库 技术条件和 ZB J73 04490组合冷库 性能试验方法进行的修订。本标准与 ZB J73 04390、ZB J73 04490 相比，主要技术内容修改如下：增加定义；修改库容分类范围；修
2、改型号编制方法和型号示例；取消冷间应设内门斗的规定；增加防火要求；取消工作时间系数按容积划分的办法；修改库内温度不均匀性的规定；取消气调库内气体成分不均匀性要求的规定。本标准自实施之日起代替 ZB J73 04390 和 ZB J73 04490。本标准由全国冷冻设备标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：大连冷冻机股份有限公司。本标准主要起草人：崔玉峰、苏 萌、 纪剑忠、郭志军。JB/T 9061199911 范围本标准规定了组合冷库产品分类和型号、技 术条件、性能 试验 方法、检验规则、标志、包装和贮存的要求。本标准适用于以硬质聚氨酯或聚苯乙烯泡沫塑料为隔热层、金属材料为面板的大、中、
3、小型组合冷库和组合气调冷库（以下简称冷库）。其他面板材料的冷 库 可参照本标准。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过 在本标准中引用而构成为本 标准的条文。本 标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订 ，使用本 标准的各方应探讨使用下列 标准最新版本的可能性。GB 1911990 包装储运图示标志GB 28931982 安全色GB/T 133061991 标牌GB/T 133841992 机电产品包装 通用技术条件GBJ 101989 钢筋混凝土结构设计规范GBJ 131986 室外给水设计规范GBJ 141987 室外排水设计规范GBJ 151988 建筑给水排水设计规范GBJ 1
4、71988 钢结构设计规范GBJ 191987 工业企业采暖通风和空气调节设计规范GBJ 721984 冷库设计规范GBJ 2041983 钢筋混凝土工程施工及验收规范GBJ 2051983 钢结构工程施工及验收规范JB/T 65271992 组合冷库用隔热夹芯板 技术条件3 定义本标准采用下述定义。3. 1 组合冷库组成冷库的库板、蒸发器等在工厂 预先制造好， 现场组 装即可使用的冷库。3. 2 名义工况与名义参数（通常规定在有关标准产品铭牌或样本上）相应的温度条件。国家机械工业局 1999-07-12 批准中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准组 合 冷 库Prefab col
5、d storeJB/T 90611999代替 ZB J73 04390ZB J73 04490 2000-01-01 实施JB/T 9061199923. 3 凝露空气中的水蒸气在低于露点温度的表面上凝结成水珠的过程。4 产品分类和型号4. 1 产品的用途分类见表 1。表 1用 途 分 类 冷冻、冷藏 气 调代 号 Q4. 2 库容分类见表 2。表 2 m3库 容 分 类 小 型 中 型 大 型库 容 范 围 500 50010000 100004. 3 库温分类见表 3。表 3 库 温 分 类 高 温 中 温 低 温 冻 结代 号 G Z D J冷冻、冷藏 212 102 2010 3020
6、库温范围 气 调 815 08 -20 4. 4 型号编制方法规定如下：4. 5 型号示例：ZK 1000：表示公称容积为 1000 m3的冷库。ZKQ 6300：表示公称容积为 6300 m3带有气调间的冷库。5 技术条件5. 1 总则5. 1. 1 冷库应符合本标准的规定，并按 经规定程序批准的 图样和技术文件制造。5. 1. 2 冷库设计名义工况环境温度为 32，相 对湿度为 55%，冷却水温度为 30。库内温度为每种公称容积：阿拉伯数字，单位： m3用途代号：见表 1组合冷库代号ZKJB/T 906119993类型的最低温度。5. 1. 3 环境温度不高于 40时，冷 库应能正常工作。
7、5. 1. 4 组装后的冷库，实测内容 积应不小于公称容积的 98%。5. 1. 5 对有特殊使用要求的冷库，制造厂可与用 户协商，并在相应的技术文件中作出补充规定。5. 2 隔热夹芯板和库体5. 2. 1 隔热夹芯板的质量应符合 JB/T 6527 的规定。5. 2. 2 组装后的冷库库体接缝应均匀、 严密，接 缝错位应 不大于 1.5 mm。使用的密封材料应无毒、无嗅、耐低温、耐老化，有良好的隔热性和防潮性。5. 2. 3 库体表面涂层应色泽均匀，光滑平整，无明显划痕、擦伤，与金属板结合应牢固，无 锈蚀、剥落。5. 2. 4 库门应开关灵活，无变 形，密封良好，并应装有安全脱扣的门锁。5.
8、 2. 5 库温低于5的冷间，库门应装有电热丝以防结露和 冻粘。所用 电压应是安全电压。库温低于10的冷 间，库门上应设风幕或门帘。5. 2. 6 气调间和库温低于10的冷间，库体上应装有压 力平衡组件，以防 库内、外压差过大使库体产生变形。气调间的压力平衡 组件应气密。5. 2. 7 库内所有装置（冷风机、 货架等）均应防锈处理，但禁止使用镀镉件。木制构件应经干燥防腐处理。5. 2. 8 库内应在适当位置安装防潮照明灯。照明灯开关应 防潮且置于库门外的侧边。5. 2. 9 小型库应在机组电控箱上明显位置设温度显示，禁止使用玻璃水银温度计。大、中型库的温度、湿度应采用集中监测。5. 2. 10
9、 气调间应在适当位置设置观察窗或小门，以便 对贮 藏物进行检查。气 调间的顶棚上面应有贮气装置，其材料应无异味，不污染食品；其容积应不小于该库 房内容积的 1.5%。5. 2. 11 库温高于2的冷间应根据冬季室外温度设置加热装置，其热负荷按 GBJ 19 的有关规定计算。5. 2. 12 冷库所承受的风压、雪 压、地震烈度 应能满足当地气象部 门提供的气象、水文、地 质资料的要求。5. 2. 13 冷库的钢结构承重骨架的设计、制造及安装 应按照 GBJ 17、GBJ 205 的有关规定进行。钢筋混凝土承重骨架应按照 GBJ 10、GBJ 204 的有关规定进 行。5. 2. 14 库房内壁应
10、根据货物种类、包装 码垛方式，确定是否设置防撞木围板。防撞木围板应坚固、牢靠，高度不宜超过 3 m。当防撞高度较低时（低于 300 mm），可采用沿库内四壁自地面向上加设混凝土凸台的形式。5. 2. 15 冷库川堂的两边及库门的内、外两侧应设防撞装置，冷库其他部位可根据实际需要进行设置。防撞自库脚向上的高度应不低于 450 mm，外表面 应有防撞安全 标志，防撞安全标志应符合 GB 2893 的规定。5. 2. 16 冷库隔热地坪的设计、施工及 验收应按相应标准 规范进行。5. 2. 17 冷库的川堂、月台、机房及电气控制室等应根据实际需要，参照 GBJ 72 的有关规定设计、施工。JB/T
11、9061199945. 2. 18 气调间应具有良好的气密性。在 库内压力达到 100 Pa（表压）后，保 压 10 min，库内剩余压力应不低于 50 Pa（表压）。5. 2. 19 在名义工况下，库内温度达到 设计温度后， 库体外表面不 应有凝露水流淌。5. 2. 20 冷库库体传热系数见表 4。表 4库 温 代 号 G Z D J冷冻、冷藏 0.48 0.38 0.26 0.23传热系数W /（m2K） 气 调 0.51 0.40 0.38 5. 2. 21 在冷库明显位置应设防火标志，并配 备防火设施。当冷库库体占地面积大于 4000 m2时，应设防火隔断。5. 3 制冷系统5. 3.
12、 1 冷库的制冷设备性能参数和质量应符合相应标准的规定。设备应布局合理、 紧凑。5. 3. 2 制冷系统及管道、压 力表、阀门等应完好无损，排列整齐，安装牢固。系统管道的连接及隔热层应符合产品图样及技术文件的要求。5. 3. 3 制冷系统的安全保护应符合有关制冷设备安全规范的要求，各保护元器件应动作灵敏、安全、可靠。5. 3. 4 冷库的融霜装置应灵敏、可靠，融霜过程中库内温度升高应不超过 7。5. 3. 5 在名义工况下，制冷设备 工作时间系数应小于或等于 0.80。5. 3. 6 在名义工况下，空库降温 时间见表 5。表 5降 温 时 间h单 间 库 容m3G Z D J100 1.0 1
13、.5 2.5 3.51001000 3.0 3.5 4.5 5.0冷 冻冷 藏1000 5.550010004.0 4.55.0气 调1000 5.0 5.5 6.05. 3. 7 冷库正常运行时，库内温度不均匀性 见表 6。表 6单 间 库 容m3500 500库内温度不均匀性5.0 6.0JB/T 9061199955. 4 气调系统5. 4. 1 气调库配用的气调设备的性能参数和质量应符合相应标准规定。5. 4. 2 气调设备、管道及控制 阀门应排列整齐，安装牢固。系统管道的连接应符合产品图样和技术文件的要求。5. 4. 3 气调管道长度应不超过 100 m；各管道挠度应不大于 1/35
14、0；管道不应有下垂的 U 型弯管；管道应坡向气调间内，与气调机 应采用软管连接。5. 4. 4 气调设备应有良好的密封性。采用燃烧降氧的设备应设断水报警装置。燃气（料）应置于气调设备间外，且应符合有关防火安全 规定。5. 4. 5 气调设备间应设机械通风装置，并与制冷 设备间隔离。5. 4. 6 气体分析仪表应灵敏准确，精度 应不低于 0.1%。5. 4. 7 使气调库空库库内空气调节到氧含量为 3%0.5%，二氧化碳含量为 5%0.5%所需要的时间见表 7。表 7单 间 库 容m3气 调 时 间h1000 961000 1205. 5 水路系统5. 5. 1 给、排水系统的设计、施工应符合
15、GBJ 13GBJ 15 中有关规定的要求。管道应连接牢固，并有防冻、防漏冷及气密措施，排水应迅速、畅通。5. 5. 2 设置在低于 0库内的加湿设备及管道应设加热装置或隔热，以防冰冻。5. 6 电气系统5. 6. 1 冷库配用的电气设备应符合相应标准或规范的要求。设备及元器件应调整准确，动作应安全可靠。5. 6. 2 电气系统的设计、安装 应符合电气安全规程的规定，设备应排布合理，各指示仪表、开关、按钮等应整齐、牢固。5. 6. 3 库房内的温度、湿度应 采用库外监测方式， 实行集中 监测的宜设自动记录仪。5. 6. 4 电气设备应能在额定电压的 90%105%内正常工作。5. 7 冷库出厂
16、时应包括：a) 整套库体的隔热夹芯板和库门；b) 制冷压缩机和制冷附属设备 ；c) 电气控制 设备；d) 钢结构及附属材料；e) 各系 统管路及隔热材料；f) 气调设备、气体分析仪和附属配件。注： 室内冷库不包括 d）项内容；冷冻、冷藏库不包括 f )项内容。JB/T 9061199965. 8 保修期用户在遵守产品说明书中各项规定条件下，从制造厂发货之日起 18 个月内，或在 实际使用不超过12 个月时，冷库因制造质量不良而 发生损坏或不能正常工作，制造厂应免费修理。6 性能试验方法6. 1 性能参数和仪器要求6. 1. 1 使用主要物理量的名称、符号及其单位见表 8。表 8名 称 符 号
17、单 位传热系数容 积温 度工作时间系数时 间KVtfW/（m2K）m3min6. 1. 2 测试仪器、仪表及其精度 见表 9。表 9名 称 精 度温度计干湿球温度计 0.3功率表电流表电压表秒 表0.5 级1 m 倾斜式液面压力计 4.9 Pa氧气分析仪二氧化碳分析仪 0.1%磅 秤 6. 2 试验前的技术要求6. 2. 1 库体总装完毕后，宏观目测应无影响外观的缺陷，且密封良好。库门开关灵活，机组和冷风机安装位置合理、可靠。应符合 5.2 相应的要求。6. 2. 2 对库容进行测定。测定 时按库内长、 宽、高实际尺寸进行计算，其结果应符合 5.1.4 的要求。6. 2. 3 按有关规定完成制
18、冷系统的压力和真空试验，并按要求充灌制冷剂，做好管道隔 热。6. 2. 4 将自控系统、电路系统调 整到规定值，各元件 动作 应准确、灵活、安全、可靠。6. 2. 5 符合 5.2.6 要求的气调间和冷间的压力平衡组件应处于工作状态。6. 3 库体传热系数 K 值的测 定JB/T 9061199976. 3. 1 试验方法和要求小型冷库库体传热系数 K 值的测定，采用 库内装电加热器的内部加热法。应符合 5.2.20 中相应要求。6. 3. 2 试验规定6. 3. 2. 1 一般条件a) 试验应在无日光直射和各种 热流影响的室内进行，测试过程中环境温度各点的偏差不超过 2，风速不超过 0.5
19、m/s；b) 库体应预热直到库内、外温差不小于 20（气调库不小于 10），并 稳定 1 h 后开始测定；c) 对于计算热量各项参数的 仪表读数，采用内部加热法时，应测定三种不同的库内、外温差，每种温差之间不小于 4，在稳定状态下每种温差测定四次以上，每次间隔 15 min，各次温差值的波动不超过 1，并取其平均值；d) 计算热量时的温度读数，为在同一时间内库内、外各测点的平均值；e) 在每种温差的测试时间内，供给的电加热量波动值不超过1%；f）为使库内温度场均匀，允许使用风机进行搅拌，风机电动机功率应计入加入热量；g) 冷库测试状态与正常使用状态基本相同时，允 许将排水口及安装 遗留的缝隙堵塞，不使空气流通；h) 传热系数 K 取三种不同库内、外温差 测试的平均值。6. 3. 2. 2 温度测点位置温度测点位置如图 1 所示， 库内 7 个点， 库外 5 个点，共 12 个点。注1 符号“ ”为库 内测温点 A、B、C、D、E、F、G 七点。2 符号“ ”为库 外测温点 M、N、O、P、Q 五点。3 门的位置及测定平面供参考。图 16. 3. 2. 3 计算方法内部加热法的试验原理如图 2 所示， 传热系数 K 由式（1）式（3）求得：K= （1）)(2tFQ
