1、适用机型 手机通用 编号 MIDH-S-PQM-302 版次 V4.0 第 1 页整机外观检验判定标准1. 目的：用以规范和统一 lenovo Phone 系列产品外观检验标准，明确相关的测试方法及指标要求，作为指导生产人员和 QA 检验人员的依据。2范围：本规范适用于所有 Lenovo Phone 系列产品。注：若新产品不断推出或本标准有些项目未涉及到，应根据实际情况在本标准中加入未涉及到的项目或修正本标准。3. 职责： 质量部门负责本标准的更新和对内对外的发布。4定义视力：矫正后 1.5；无色盲距离：30 +/-5cm角度：正面 15范围内时间：对单一件观察最多时间为 10s，对整机总的时
2、间为 30s +/- 5s检验条件照明：40W 冷白荧光灯 2 盏，光源距离零件表面不大于 100cm不良判定1、按下文标准超出则视为不良；2、同一个定义面不能同时出现三类允许的外观缺陷，否则该手机视为不良（ B 类缺陷） ；3、若有封样或标准调整，则以封样、标准调整表为准。表面等级分类AA 面：LCM 显示视窗区，包括大屏视窗、小屏视窗（但不包括摄像头镜片、LED 直径灯区） ；A 面：除 AA 面外，正面可视区域，具体如下： 滑盖机：滑开后正面可视区域（不含 AA 区） ，即：滑面正面（包含按键）+ 主面正面（包括按键）翻盖机：翻盖时正面可视区域（包括：翻面显示面（不含 AA 区） 、按键
3、面和转轴正面）；合盖时正面可视区域（包括：翻盖面壳（不含小屏 AA 区）和转轴正面）直板机：除 AA 面外，其他主机正表面壳体、正面壳体可视区域B 面: 手机四侧区域 +手机背面+滑盖机滑开后露出的滑盖内壳区域（不含电池盖覆盖的区域） 。C 面: 主机底壳被电池或电池盖覆盖的区域，包括电池盖内侧。适用机型 手机通用 编号 MIDH-S-PQM-302 版次 V4.0 第 2 页注 1：图片为参考机型，仅用于标示表面区域注 2：下文中不计表示数量不计，同一区域存在的多个不计型点状不良间距离需大于 2mm AAABCBCAAA适用机型 手机通用 编号 MIDH-S-PQM-302 版次 V4.0
4、第 3 页缺陷定义点缺陷 ： 具有点形状的缺陷，测量时以其最大直径为尺寸。 装配缝隙：除了设计时规定的缝隙外，由两部件装配的缝隙。 异色点： 在产品表面出现的颜色异于周围的点。 同色点： 与相邻区域属同一色系但色调有差异的点 硬划痕： 由于硬物摩擦而造成产品表面有深度的划痕。细划痕： 没有深度的划痕。熔接线：塑料熔体在型腔中流动时，遇到阻碍物（型芯等物体）时，熔体在绕过阻碍物后不能很好的融合，于是在塑料件的表面形成一条明显的线，叫做熔接线。缩水： 当塑料熔体通过一个较薄的截面后，其压力损失很大，很难继续保持很高的压力来填充在较厚截面而形成的凹坑。 色差： 产品表面呈现出与标准样品（客户承认样品
5、）的颜色的差异，称为色差。桔皮： 在烤漆层或面漆表层上的一般波纹或花斑纹外观。顶白/顶凸：由于塑料件的包紧力大，顶杆区域受到强大的顶出力所产生的白印或凸起。浇口： 塑料成型件的浇注系统的末端部分。毛刺： 边缘粗糙且不一致毛边： 零件上多余的材料水口痕： 浇口处的颜色差异气泡： 由于原料在成型前未充分干燥，水分在高温的树脂中气化而形成气泡。彩虹现象： 指透明区域在反光条件下出现彩色光晕的现象。漏光： 除设计规范外的，光线能从背面穿到正面，称为漏光。丝印偏移： 偏出规定的印刷位置印刷不良： 图文字体缺损，字边模糊等缺陷代码对照表N：数目 D：直径 L：长度 H：深度 W：宽度 S：面积 DS：间距
6、N=number 数目 D=diameter 直径(mm) L=length 长度(mm) H=depth 深度(mm) W=width 宽度(mm) DS 距离(mm) S=area 面积（mm 2） 备注：KA N/A B装配后按压松动（响动等） 正常操作按压不允许 N/A B缝隙均匀度 KA N/A B摄像头装饰件与外壳 单边缝隙0.2mm；装饰片不能翘起；按压时不能有异响； N/A B侧键与机壳K扣合式的电池后盖，扣手位斜 45度拔开，离扣手位两边最近的卡扣有卡住的情况下，需用指甲扣开，然后斜 45 能自然上升 OKB12 电池紧 先下压电池的扣手位再斜抠出 OK 即可 B13 耳机插
7、拔检紧 20N 以内可插拔即 OK B版次 页次 重点内容记录 拟制 审核 批准V1.0 全部 本标准由质控部新制定。适用于制造过程、手机翻新对主机外观检验。贺盛 2003.1.16 黄跃 2003.1.16 洪明威 2003.1.16V1.1 全部 生产中发现标准不适用，对标准进行修改 黄盛 2003.5.16 黄跃宗 2003.5.16V1.2 全部 生产中发现模痕标准不适用，对模痕标准进行修改， 邱瑾 2003/6/6 黄盛洪 2003/6/6 黄跃宗 2003/6/11V1.3 全部 标准重新定义 （适用于 IQC、PQC、QA 、制造检验、客服维修检验）邱瑾 2003/10/22 黄
8、跃宗 2003/10/22V1.4 全部 附加 LC 直径外观标准，将各缺陷最小点数量改为不计。V1.5 全部 增加修订镜片判定标准 李雪 2004/7/21 张人 2004/7/21 洪明威 2004/7/27V1.6 全部 对 LC 直径的亮点规格重新定义,增加触摸屏的判定规格徐晓 2005/4/16 林祺 2005/4/18 洪明威 2005/4/21V1.7 全部 对碰伤的定义、镜片水纹、指纹、按键的外观做了部分修正邱瑾 2005/8/15 林祺 2005/8/16 洪明威 2005/8/16V1.8 全部 对主机外观标准进行了全面修订 邱瑾 2006/2/20 林祺 2006/2/2
9、0 洪明威 2006/3/7V1.9 部分 增加真空电镀件外观标准 邱瑾 许宗传2007/5/22秦少华 潘体宏2007/5/28洪明威 2007/5/29V2.0 全部 对主机外观标准进行了全面修订 薛国晔 2009/4/3 潘体 2009/4/13 洪明威 2009/4/27V3.0 全部 对主机外观标准进行了全面修订 陈越祺2009/12/10潘体宏2009/12/11洪明威 2009/12/11V3.1 全部 对主机外观标准模糊点进行修正补充，增加按键透光部位异色点（黑点）判定标准。林朱胜2010/07/6潘体宏2009/07/09洪明威2009/07/12V3.2 全部 对主机外观标
10、准模糊点、争议点进行修正补充。 林朱胜2011/03/7潘体宏2011/03/07谢琼华2011/03/07洪明威2011/03/07王亮2011/03/10V3.2 全部 针对电池盖合装外观标准 沈院生2012/9/21潘体宏2012/9/24洪明威2012/9/24V3.3 部分 增加 Label 贴附标准增加保护膜划伤标准增加接地弹片变形判定标准变更文件命名主机外观检验标准为整机外观检验标准林晓梅2012/12/25潘体宏2012/12/26梁秀2012/12/26丁晓辉2012/12/27V3.4 全部 取消 I、II 级标准，原 I、II 标准相同的标准保留，不同的取 I 原有标准增加现有标准不合适及没涉及到的标准；黄德峰2012/2/22V4.0 全部 对主机外观标准进行了全面修订 邱存明、邓玲、 黄湛潘体宏、余锦荣、陈越祺、梁秀、张金海、于克龙龚振青
