1、 1 第一章 概况 .1 第一节 煤矿概况 .1 第二节 煤矿年度采掘衔接计划 .7 第三节 可能导致各类事故的条件、原因和地点 .8 第二章 重大危险源评价 .14 第三章 矿井灾害预防及处理领导组织机构 .18 第一节 领导组织机构 .19 第二节 发生事故的汇报程序 .21 第三节 相关人员职责 .22 第四章 瓦斯爆炸事故的预防和处理 .25 第一节 预防瓦斯爆炸事故的措施 .26 第二节 发生瓦斯爆炸事故后的处理措施 .39 第五章 煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出事故的 .43 第一节 预防煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出事故的措施 .44 第二节 发生煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出事
2、故后的 .47 第六章 煤尘爆炸事故的预防和处理 .52 2 第一节 煤尘爆炸性及煤尘爆炸指数 .52 第二节 预防煤尘爆炸的措施 .54 第三节 防尘措施 .54 第七章 火灾事故的预防和处理 .56 第一节 火灾的预防措施 .57 第二节 火灾的处理措施 .58 第八章 水灾事故的预防和处理 .65 第一节 水害类型的分析和预兆 .66 第二节 水害的预防措施 .67 第三节 水害事故处理措施 .70 第九章 顶板事故的预防和处理 .76 第一节 底板事故的分析和预兆 .76 第二节 顶板事故的预防措施 .78 第三节 顶板事故的处理措施 .78 第十章 运输事故的预防和处理 .82 第一
3、节 运输事故的分析和预兆 .83 3 第二节 运输事故的预防措施 .84 第三节 运输事故的处理措施 .93 第十一章 供电事故的预防和处理 .96 第一节 供电事故的预防 .96 第二节 供电事故的处理 .100 第三节 预防性电气试验事故的预防与处理 .101 第四节 矿井“夏季供电雷击”灾害事故预防与处理 .103 第十二章 炸药爆炸事故的预防和处理 .104 第一节 预防雷管炸药爆炸的措施 .104 第二节 雷管、炸药爆炸的事故处理 .111 第十三章 其它事故的预防和处理 .114 第一节 排水系统事故的预防和处理 .114 第二节 主通风机停风事故的预防和处理 .116 第三节 提
4、升系统事故的预防和处理 .118 第四节 主运输系统事故的预防和处理 .119 第五节 锅炉、压力容器事故预防和处理 .127 4 第六节 地质灾害的调查和预防 .129 第七节 突发公共卫生事件的预防和处理 .131 第八节 煤仓（小井）施工时的灾害预防和处理 .134 第十四章 现场急救和伤员搬运 .135 第一节 现场急救 .135 第二节 伤员搬运 .141 第十五章 事故隐患排查整改制度 .143 第十六章 安全技术培训计划 .148 第一节 主要负责人 A 证培训 .148 第二节 安全生产管理人员安全资格培训 .149 第三节 特种作业人员培训 .150 第四节 从业人员的安全培
5、训 .151 第五节 员工日常安全教育培训 .152 第六节 其他规定 .152 1 第 1 章 概况 第 1 节 煤矿概况 一、地理位置 贵州林华矿业有限公司隶属于国家电投贵州金元集团股份有限公司 下属贵州能发电力燃料开发有限公司,2004 年 1 月 6 日注册成立，由贵 州能发电力燃料开发有限公司（控股 51%）与林东矿业集团公司（参股 49%）共同出资组建。公司所建林华煤矿由原国家发展计划委员会 2002 年批准立项，属国家实施“西电东送”战略 黔 北 电 厂 的 大 型 配 套 煤 矿 ,省 重 点 工 程 。 林 华 煤 矿 设 计 能 力 150 万 t/a， 服 务 年 限 7
6、8a， 概 算 总 投 资 10.2 亿 元 。 2004 年 5 月 开 始 分 两 期 建 设 ， 2011 年 2 月 投 产 ， 核 定 90 万 t/a 矿 井 取 得 “五 证 一 照 ”， 进入正式生产,二期工程 60 万 t/a 正在建设中。 林 华 煤 矿 位 于 贵 州 省 西 北 部 毕 节 地 区 金 沙 县 境 内 的 金 沙 黔 西 向 斜 北 西 翼 中 段 ， 井 田 境 界 为 ： 东 以 腾 龙 矿 井 、 新 化 煤 矿 及 马 洛 河 为 界 ， 西 以 白 果 水 库 保 护 煤 柱 ， 浅 部 以 +1200m 水 平 、 新 化 矿 一 号 井 、
7、 鸡 爬 坎 矿 、 中 心 三 号 、 国 豪 矿 、 中 心 煤 矿 边 界 为 界 ， 深 部 至 +500m 水 平 ， 地 理 坐 标 为 ： 东 经 10606 38 -10611 40 ， 北 纬 2723 32 -27 26 26 。 属 新 化 乡 、 西 洛 乡 管 辖 。 金 沙 县 内 目 前 尚 无 铁 路 ， 交 通 运 输 以 公 路 为 主 ， G326 国 道 （ 为 三 级 公 路 ， 新 化 至 金 沙 电 厂 段 已 改 造 为 二 级 水 泥 路 面 ） 自 东 向 西 从 井 田 中 部 穿 过 ， 矿 井 工 业 场 地 东 距 金 沙 县 城 1
8、3.0km， 距 金 沙 电 厂 16.0km， 距 遵 义 2 87.5km， 距 川 黔 铁 路 的 南 宫 山 站 80.5km， 南 距 贵 阳 201km， 交 通 运 输 较 方 便 。 林 华 煤 矿 勘 探 范 围 由 十 四 个 拐 点 连 线 为 界 ,井 田 走 向 长 4.0 6.0km， 倾 斜 宽 3.0 4.0km， 面 积 21.8km2。 矿 界 拐 点 坐 标 详 见 下 表 1-1： 井 田 拐 点 坐 标 表 。 表 1-1 井田拐点坐标表 拐点 X Y 拐点 X Y 1 3034670 35618085 8 3033103 35613030 2 303
9、4370 35617904 9 3033450 35612435 3 3034433 35616577 10 3033440 35610900 4 3032580 35615130 11 3035682 35609797 5 3032770 35614490 12 3036996 35610990 6 3031385 35614116 13 3036685 35613480 7 3031818 35612686 14 3035600 35615400 2、 地质及水文地质 1.地 层 井 田 内 出 露 地 层 由 老 至 新 有 下 二 叠 统 茅 口 组 、 上 二 叠 统 龙 潭 组 、
10、 长 兴 组 、 下 三 叠 系 夜 郎 组 及 茅 草 铺 组 和 第 四 系 。 缺 失 侏 罗 系 、 白 垩 系 和 第 三 系 。 详 见 表 1-2： 区 域 地 层 简 表 。 表 12 区域地层简表 系 统 地层名称、代号及接触关系 厚度（m） 第四系 Q 014 茅草铺组 T1m 400510三叠系 下统 夜 郎 组 T1y 364448 二叠系 上统 长 兴 组 P2c 33.2249.80 3 龙 潭 组 P2l 91.54126.91 下统 茅 口 组 P1m 57151 出露地层由老到新分述如下： （1）二叠系（P） 1） 下二叠统（P 1） 茅口组（P 1m） 出露
11、于井田外北及北西侧。上部为浅灰色至灰白色中厚至厚层状生 物碎屑岩，微晶及细晶结构，含腕足类、蜓类、珊瑚等动物化石及少量 燧石结核；下部为燧石条带灰岩、灰岩及硅质岩，局部夹粘土质硅质岩， 富含蜓类化石。区域地层厚 57151m，本井田内钻孔揭露最大厚度为 83m。 2） 上二叠统（P 2） 主要分布在井田西部和北部外围。自下而上分为龙潭组和长兴组， 其中龙潭组为本区主要含煤地层。 龙潭组（P 2l） 以灰、深灰色薄中厚层粉砂岩、粉砂质泥岩及泥岩为主，夹细砂 岩、钙质泥岩及 47 层灰岩、泥灰岩，含煤 921 层，其中含可采煤 层（含局部可采煤层）26 层。一般 24 层，富含腕足类、双壳类、 腹
12、足类及植物化石。厚 91.54126.91m，一般厚 106.13m，厚度变化不 大，与下伏茅口组呈假整合接触。根据岩性、古生物，可分为上、下两 段： 长兴组（P 2c） 为灰、深灰色中厚厚层状燧石灰岩。厚 33.2249.80m，一般 4 39.2m。 长兴组与下伏龙潭组呈整合接触。 （3）三叠系 1） 夜郎组（T 1y） 出露于井田中部，由灰、深灰、紫灰、黄绿色泥岩、钙质泥岩、粉 砂岩及灰岩、泥质灰岩组成。富含腕足类、双壳类、头足类化石。厚 364448m。根据岩性、化石分为三段。 沙堡湾段（T 1y1）：灰、灰黄色薄层状泥岩、粉砂质泥岩夹泥灰岩、 粉砂岩，含少量的瓣鳃类、菊石化石。顶底常
13、夹 12 层黄绿色蒙脱石 泥岩。厚 6.2218.19m，一般 14.55m。 玉龙山段（T 1y2）：主要为浅灰至灰色薄层至中厚层状泥岩，含动 物化石，夹鲡状灰岩及薄层泥岩，下部夹深灰色泥质灰岩及泥质条带。 顶部为灰、紫灰、绿灰色薄层至中厚层状泥岩、灰岩，夹钙质泥岩、粉 砂质泥岩，含瓣鳃类化石。厚 199.43240.54m，一般 216.75m。 九级滩段（T 1y3）：为紫色、暗紫色夹灰绿、黄绿色钙质泥岩、粉 砂质泥岩、泥质粉砂岩、粉砂岩、泥质岩、灰岩。含瓣鳃类动物化石及 少量植物化石。段厚 153.73178.22m，一般厚 164.46m。 夜郎组与下伏长兴组呈假整合接触。 2） 茅
14、草铺组（T 1m） 分布于井田东部，井田内出露不全。主要由灰岩、白云质灰岩、白 云岩和角砾状白云岩组成，含双壳类、头足类及腹足类动物化石。与下 伏夜郎组呈整合接触。厚 400510m。分上、下两段： 下段（T 1m1）：灰、深灰色薄至中厚层状灰岩夹砾屑灰岩、泥质灰 5 岩及白云岩、白云质灰岩，顶部常夹鲡状灰岩，局部见蠕虫状灰岩。含 双壳类化石，厚 371546m，一般厚 431m。 上段（T 1m2）：由灰、浅灰、黄灰色中厚至厚层状灰岩、白云质灰 岩、白云岩和角砾状灰岩组成，底部为数米白云质灰岩、泥灰岩；上部 为灰绿色溶塌角砾岩。富含双壳类化石。厚 1560m，一般厚 37m。 （4）第四系（
15、Q） 分布广泛，但极为零散，为松散的冲积物、洪积物、坡残积物、冰 积物、泥石流及洞穴堆积物等，厚 014m。 2.构造 金沙黔西向斜：轴长约 20km，走向 NNE20，向斜宽 20 余 km，其轴线在平面上呈“S”形，北面变为北东东向，南面为北东向， 为一开阔不对称向斜，北西翼倾角较缓， 为 10 20， 发育有次一级褶 曲；南东翼倾角较陡，为 3040左右。 （1）褶曲 井田内次一级褶曲为新华向斜，向斜从井田中部穿过，走向 NEE70左右，井田内长约 4km，包括区外其清楚段长约 11km，为一宽 缓的不对称向斜，轴面倾向北西，向斜宽约 2.04.5m，自西向东，其 轴线先后穿过上二叠统、
16、三叠系，对矿井开采影响不大。北西翼地层倾 角较陡，为 735，一般 25；南东翼地层倾角较缓，为 412， 一般 910。 （2）断层 井田内发现的断层 15 条，其中：无断距超过 30m 的断层，落差 30m 的断层 6 条，钻孔揭露隐伏断层 9 条。 6 表 1-3 断层特征表 断 层 产 状 编号 位 置 长度 （km ） 性 质 走向 倾向 倾角 落差 （m ） 备 注 F7 4、6 线深 部 2.5 逆 NE SE 60 5-20 切割 T1y2-T1m 地 层 F8 6、11 线 1.0 逆 SN E 47 10- 20 切割 T1m 地层 F9 16 线深部 0.45 逆 SN
17、E 37 5-10 切割 T1m 地层 F10 J13 线深 部 0.6 正 NE NW 65 10- 15 切割 T1y3-T1m 地 层 F11 16 线深部 0.7 逆 NEE NNW 60 不明 切割 T1y3-T1m 地 层 落 差 小 于 30m 断 层 F36 12 线深部 0.75 正 NNE SN 55 9-11 切割 T1y3-T1m 地 层 编号 位 置 性质 落差 （m） 说 明 F705 705 孔 正 4 孔深 448m 见，P 2l 顶部粉砂岩断失 F803-1 803 孔 逆 10 孔深 515m 见，13 号煤层底板岩层重 复 隐 伏 断 层 F803-2 8
18、03 孔 逆 28 孔深 544m 见，铝土岩重复于 15 号煤 顶上 7 F805 805 孔 正 17 孔深 187m 见，切割 T1y2- T1y3地层 F1107 1107 孔 正 12 孔深 117m 见，切割 T1y3地层 F1108 1108 孔 逆 6 孔深 471m 见，4 号煤层顶板砂岩重复 F1304 1304 孔 逆 15 孔深 442m 见，P 2c 灰岩重复 FJ1602 J1602 孔 正 6 孔深 228m 见，M9 煤层顶板部分断失 F0-2 0-2 孔 逆 11 孔深 307m 见，4 号煤层顶板细砂岩重 复 综上所述，井田构造以褶曲为主，断层较少，主要呈北
19、东东向。地 层走向北西（65）南东，倾角 10左右，井田内发育有一定数量 的小断层，如钻孔中见岩石破碎等、煤层层间距变小的断层迹象。从总 体看，井田的构造复杂程度属中等偏简单。 3.水文地质 储量计算标高在+1200m+500m 之间，大部分矿体位于当地排泄基 准面以下。井田构造中等，小断层较发育，地形有利于排泄，头道河、 游戛河虽常年有水，雨季流量较大，为本井田中部之排泄区，正常情况 下对矿井生产不构成影响。而井田内地下水、地表水主要补给来源为大 气降水。据井田水文地质资料，开采 M9 煤及其以上煤层时，矿井的主 要充水水源为长兴灰岩含水层，受采掘影响，采空区冒落裂隙带勾通上 覆长兴灰岩含水
20、层，冒落裂隙带成为导水通道，致使采煤工作面在回采 过程中会出现涌水情况。 位于煤组地层之下的茅口组（P 1m）灰岩，为高压水头强含水层。而 M15 煤层底与 P1m 灰岩顶间隔的铝土质泥岩隔水层厚度平均为 3.68m，最 薄处仅 0.82m，以 M15 煤层+500m 标高计算，P 1m 灰岩最低水位标高 8 +949.0m。因此，在未来开采 M9 煤层时，其底板隔水层需承受约 449m 高的水头压力。根据突水系数计算公式得出 M15 煤底板突水系数 T=1.22MPa/m0.1MPa/m，开采 M15 煤会导致底板突水。M9 煤底板突水系 数为 0.092MPa/m0.1MPa/m，故正常块
21、段内开采 M9 煤不会引起底板突水。 三、开采煤层 井田内含煤地层为二叠系龙潭组，属海陆交互相沉积，厚 91.54126.91m，一般 106.13m，主要由细砂岩、粉砂岩、泥岩夹泥灰 岩、灰岩及煤层组成，含丰富的动、植物化石。含煤 921 层，编号为 M1、M2、M4、M5、M9、M10、M11、M13、M15 煤层。煤层总厚 8.6815.60m，平均 12.11m，含煤系数为 11。含可采及局部可采煤 层 26 层，可采总厚度 3.0112.13m，平均 6.39m。可采及局部可采 煤层为 M4、M5、M9、M13（由于 M15 煤层为高硫煤，设计未将其作为可 采煤层考虑），其中 M9
22、煤层是本区主要可采煤层，M4 和 M5 煤层是全区 大部可采煤层。2017 年生产计划只开采 M9 煤层。 四、开拓方式及生产工艺 林华煤矿主斜井、副立井及工业场地位于新化乡风岩村，工业场地 距 G326 国道（猫沟）1.48km（新建公路），距金沙电厂 16.0km。主斜 井井口标高+1222m，倾角 24，井筒长 1038m，副立井井口标高 +1208m，长度 408m，第一水平标高+800m，+800m 水平东翼胶带大巷和 轨道大巷布置在 M9 煤层底板岩层中，+800m 水平西翼胶带大巷布置在 M9 煤层顶板岩层中，通过一个水平开采开发全井田。采区采用水头村小 河沟立井回风，矿井开拓方
23、式以一个水平、一个采区一个综采工作面进 行。由于本矿井主要开采上中煤组的 M4、M5、M9 煤层，下煤组的 M13、M15 煤层为局部可采煤层，M15 煤层距茅口灰岩强含水层较近且为 高硫煤，矿井开拓布置主要以上中煤组为主。 9 林华煤矿质量标准化已达国家一级标准，采掘机械化已全面实现， 掘进工作面掘进工艺以综掘为主，采煤工作面全面采用机械化采煤。 第 2 节 煤矿年度采掘衔接计划 一、原煤产量计划 2017 年计划生产原煤 70 万吨，其中：回采煤 65 万吨(20910 工作 面 65 万吨)，掘进煤 5 万吨。 二、煤炭销量计划 2017 年计划销售原煤 70 万吨。 三、生产进尺计划
24、2017 年计划进尺 4500m，其中：20917 工作面 3110m（回 风巷 910m、风巷底抽巷 130m、运输巷 1350m、运巷底抽巷 240m、运巷运输斜巷 40m、运巷行人斜巷 50m、运巷中部联络 巷 30m、切眼 190m、切眼底抽巷 140m、切眼联络巷 30m）； 2098 工作面 530m（回风巷车场 50m、回风巷 480m）；2097 工 作面 860m（运巷底抽巷系统 100m、运巷底抽巷 560m、运输巷 系统 100m、风巷底抽巷系统 100m）。 附件：2017 年度林华煤矿生产作业计划 附表 1：2017 年煤炭生产计划回采工作面基础表 附表 2：2017
25、 年煤炭生产计划掘进工作面基础表 10 四、基本建设进度计划 计划矿建进尺 4000m,祥见 附件 3：林华煤矿 2017 年基建计划掘进基础表 第 3 节 可能 导致各类事故的条件、原因和地点 林 华 煤 矿 属 于 煤 与 瓦 斯 突 出 矿 井 ， 煤 层 无 自 燃 发 火 倾 向 ， 煤 尘 无 爆 炸 危 险 性 。 2017 年 计 划 生 产 区 域 地 质 条 件 中 等 ， 水 文 地 质 条 件 中 等 ， 地 面 相 对 位 置 自 然 排 泄 条 件 较 好 ， 地 表 无 积 水 区 域 及 经 常 性 河 流 。 20910 采 面 临 近 20912 采 空 区
26、 ， 其 间 留 有 30m 保 护 煤 柱 ， 工 作 面 不 受 20912 采 空 区 积 水 威 胁 。 一、可能发生顶板事故的地点 1.原 因 顶 板 事 故 是 指 在 采 掘 活 动 过 程 中 ， 由 于 岩 体 破 坏 、 支 护 失 效 而 引 起 顶 帮 垮 塌 造 成 的 人 员 伤 亡 、 设 备 损 坏 或 终 止 生 产 的 事 故 。 主 要 原 因 ： （ 1） 巷 道 围 岩 不 稳 定 ， 支 护 形 式 不 合 理 ， 支 护 强 度 不 够 ， 巷 道 失 修 ， 支 护 不 到 位 等 均 是 造 成 掘 进 巷 道 冒 顶 的 因 素 ； （ 2）
27、 采 煤 工 作 面 顶 板 是 整 体 厚 层 硬 岩 层 时 ， 悬 露 面 积 过 大 ， 地 质 构 造 带 ， 而 没 有 采 取 针 对 性 的 措 施 。 2.易 发 生 地 点 （ 1） 20912 工 作 面 及 20910 工 作 面 收 尾 、 撤 架 ； 11 （ 2） 20910 工 作 面 过 断 层 带 处 ； （ 3） 20910 综 采 工 作 面 上 、 下 端 头 及 工 作 面 采 场 超 前 压 力 影 响 范 围 ； （ 4） 采 、 掘 工 作 面 过 地 质 构 造 带 ； （ 5） 巷 道 交 叉 处 及 失 修 、 修 复 时 的 巷 道 。
28、 2、瓦斯爆炸事故 1.原因 矿井为煤与瓦斯突出矿井，煤层瓦斯含量高，瓦斯涌出量大。瓦 斯 浓 度 在 5% 16%之 间 ； 具 有 引 燃 、 引 爆 瓦 斯 的 火 源 ， 火 源 温 度 在 650 750 之 间 。 造 成 瓦 斯 积 聚 的 因 素 有 ： （ 1） 煤 与 瓦 斯 突 出 ； （ 2） 煤 及 半 煤 岩 掘 进 工 作 面 放 炮 ； （ 3） 回 采 工 作 面 瓦 斯 涌 出 量 大 于 了 现 有 的 瓦 斯 抽 放 系 统 能 够 抽 出 与 回 采 工 作 面 配 风 能 够 排 出 的 瓦 斯 涌 出 量 之 和 回 采 工 作 面 瓦 斯 涌 出
29、 量 大 于 抽 放 和 风 排 能 力 ； （ 4） 采 空 区 顶 板 悬 顶 过 长 ， 大 面 积 冒 顶 将 采 空 区 内 大 量 的 瓦 斯 在 短 时 间 内 涌 入 作 业 空 间 大 面 积 冒 顶 使 采 空 区 内 大 量 的 瓦 斯 在 短 时 间 内 涌 入 作 业 空 间 ； （ 5） 瓦 斯 抽 放 泵 因 故 停 止 运 转 ； （ 6） 系 统 停 电 造 成 主 通 风 机 或 局 部 通 风 机 停 止 运 转 ； （ 7） 局 部 通 风 机 停 电 而 停 风 ； （ 87） 风 筒 破 损 、 更 换 风 筒 等 情 况 下 风 量 不 足 无 风
30、 、 微 风 或 循 环 风 ； 12 （ 98） 煤 及 半 煤 岩 掘 进 工 作 面 煤 层 变 厚 及 地 质 构 造 带 附 近 瓦 斯 涌 出 量 突 然 增 大 ； （ 109） 未 及 时 封 闭 瓦 斯 抽 放 孔 或 联 抽 孔 ； （ 1110） 其 它 因 素 。 井 下 可 能 的 火 源 种 类 有 ： 电 流 短 路 、 过 载 电 弧 、 电 火 花 、 冲 击 火 花 、 摩 擦 火 花 、 炸 药 爆 破 火 花 、 及 、 各 种 明 火 、 静 电 火 花 等 。 2.易发 生 地 点 （ 1） 回 采 20912 综 采 工 作 面 收 尾 、 撤 架
31、 ； （ 2） 回 采 20910 工 作 面 上 隅 角 、 回 风 巷 及 采 煤 机 切 割 部 附 近 ； （ 3） 2098 工 作 面 上 隅 角 、 回 风 巷 及 采 煤 机 切 割 部 附 近 ； （ 43） 所 有 煤 巷 掘 进 工 作 面 放 炮 地 点 附 近 ； （ 54） 采 空 区 边 界 处 、 停 风 的 盲 巷 及 煤 仓 ； （ 65） 巷 道 贯 通 地 点 ； （ 76） 排 放 瓦 斯 风 流 流 经 地 点 及 冒 高 区 ； （ 87） 其 它 瓦 斯 易 积 聚 地 点 。 3、煤与瓦斯突出事故 1.原 因 本 矿 井 为 煤 与 瓦 斯 突
32、 出 矿 井 ， 自 建 井 以 来 矿 井 共 发 生 煤 与 瓦 斯 突 出 24 次 ， 最 大 突 出 煤 量 477t、 平 均 101.4t； 最 大 瓦 斯 涌 出 量 195170m3， 平 均 19768m3。 煤 与 瓦 斯 突 出 是 一 个 很 复 杂 的 动 力 现 象 ， 国 内 外 普 遍 认 为 突 出 是 地 13 应 力 、 瓦 斯 压 力 和 含 量 以 及 煤 的 结 构 性 能 等 综 合 作 用 的 结 果 瓦 斯 压 力 和 含 量 以 及 煤 体 结 构 性 能 等 综 合 作 用 的 结 果 。 突 出 发 生 条 件 与 特 征 有 如 下
33、一 般 规 律 ： （ 1） 突 出 发 生 在 一 定 深 度 上 ， 且 随 着 深 度 的 增 加 ， 突 出 危 险 性 、 突 出 次 数 、 突 出 强 度 、 突 出 煤 层 数 以 及 突 出 危 险 区 域 增 大 ； （ 2） 突 出 厚 度 和 强 度 往 往 随 着 突 出 煤 层 厚 度 特 别 是 软 分 层 的 厚 度 增 加 而 增 多 大 ； （ 3） 突 出 危 险 煤 层 的 瓦 斯 含 量 都 在 10m38m3/t 或 瓦 斯 压 力 大 于 0.74MPa 以 上 ； （ 4） 突 出 煤 层 的 特 点 是 ： 煤 的 力 学 强 度 低 、 变
34、化 大 ， 透 气 性 差 （ 透 气 性 系 数 小 于 10m2/Mpa.d） ， 瓦 斯 放 散 速 度 高 ， 湿 度 小 、 层 理 紊 乱 、 遭 地 质 构 造 力 严 重 破 坏 的 “构 造 煤 ”； （ 5） 突 出 次 数 有 随 着 煤 层 倾 角 增 大 而 增 加 的 趋 势 ； （ 6） 突 出 危 险 区 呈 带 状 分 布 ； （ 7） 绝 大 多 数 突 出 发 生 在 落 煤 ， 尤 其 是 爆 破 落 煤 时 ； （ 8） 大 多 数 突 出 均 有 预 兆 大 多 数 突 出 具 有 预 兆 ； （ 9） 突 出 危 险 性 随 着 硬 而 厚 的 围
35、 岩 存 在 而 增 高 ； （ 10） 石 门 揭 穿 突 出 煤 层 最 危 险 、 危 害 最 大 ， 平 巷 和 上 山 比 下 山 突 出 次 数 多 。 2.易 发 生 地 点 （ 1） 20910 和 2098 综 采 工 作 面 断 层 破 碎 带 及 应 力 集 中 地 带 ； （ 2） 揭 穿 M9 煤 石 门 揭 煤 的 掘 进 工 作 面 ； 14 （ 3） 各 煤 巷 在 工 作 面 突 出 危 险 性 预 测 超 标 的 地 点 ； 4、（ 4） 应 力 集 中 、 叠 加 区 ； 4、（ 5） 巷 道 过 地 质 构 造 带 。 4、煤尘爆炸事故 煤尘爆炸必须同时
36、具备四个条件，煤尘本身具有爆炸性;煤尘必须 悬浮于空气中，并达到一定的浓度;存在能引燃煤尘爆炸的高温热源;一 定浓度的氧气。 1.条件及原因 （1）煤尘的爆炸性 煤尘具有爆炸性是煤尘爆炸的必要条件。根据地质报告，M9 煤层的 煤尘无煤尘爆炸性危险性，但若发生瓦斯爆炸有可能引起煤尘爆炸。 （2）悬浮煤尘的浓度 井下空气中只有悬浮的煤尘达到一定浓度时，才可能引起爆炸，单 位体积中能够发生煤尘爆炸的最低或最高煤尘量称为下限和上限浓度。 低于下限浓度或高于上限浓度的煤尘都不会发生爆炸。煤尘爆炸的浓度 范围与煤的成分、粒度、引火源的种类和温度及度试验条件等有关。一 般说来，煤尘爆炸的下限浓度为 30-5
37、0g/m3，上限浓度为 1000- 2000g/m3。其中爆炸力最强的浓度范围为 300-500g/m3。 一般情况下，浮游煤尘达到爆炸下限浓度的情况是不常有的，但是 爆破、爆炸和其他震动冲击都能使大量落尘飞扬，在短时间内使浮尘量 增加，达到爆炸浓度。因此，确定煤尘爆炸浓度时，必须考虑落尘这一 因素。 （3）引燃煤尘爆炸的高温热源 煤尘的引燃温度变化范围较大，它随着煤尘性状、浓度及试验条件 的不同而变化。我国煤尘爆炸的引燃温度在 650-1050之间，一般为 700-800。煤尘爆炸的最小点火能量为 4.54-40mJ。这样的温度条件， 15 几乎一切火源均可达到，如爆破火焰、电气火花、机械摩
38、擦火花、瓦斯 燃烧或爆炸、井下火灾等。根据 20 世纪 80 年代的统计资料，由于放炮 和机电火花引起的煤尘爆炸事故分别占总数的 45%和 35%。 （4）一定浓度的氧气 煤尘爆炸还必须要具备一定浓度的氧气，要求氧气的浓度不低于 18%(体积百分比)。由于矿井的氧气浓度一定大于 18%，所以我们在防止 煤尘爆炸过程中一般不会考虑这一条件。 2.容易发生地点 各煤巷掘进工作面及 20910、2098 采面回风巷回采工作面回风巷 （瓦斯爆炸地点）。 5、火灾事故 1.原 因 M4、M5、M9 煤层鉴定为三类不易自燃煤层，因 此 矿 井 可 能 发 生 的 火 灾 主 要 为 外 因 火 灾 ， 主
39、 要 因 素 有 ： （ 1） 入 井 人 员 带 烟 火 入 井 或 在 井 下 吸 烟 ； （ 2） 井 下 违 章 使 用 火 电 焊 作 业 ； （ 3） 放 明 炮 、 糊 炮 、 炮 眼 封 泥 长 度 不 足 、 放 炮 母 线 、 脚 线 及 连 接 线 的 连 接 不 符 合 规 程 规 定 、 未 按 矿 井 瓦 斯 等 级 选 用 炸 药 、 雷 管 或 使 用 变 质 失 效 的 炸 药 进 行 爆 破 ； （ 4） 对 机 械 运 转 或 使 用 金 属 工 具 时 ， 没 有 采 取 防 止 摩 擦 、 碰 撞 、 等 产 生 火 花 的 措 施 ； （ 5） 电
40、缆 与 电 压 等 级 不 相 匹 配 ， 电 缆 不 符 合 煤 矿 井 下 使 用 要 求 ； （ 6） 电 气 设 备 过 负 荷 运 行 ， 没 有 设 自 动 保 护 装 置 ； （ 7） 电 缆 选 择 、 电 缆 连 接 、 电 缆 敷 设 不 符 规 程 要 求 ； 16 （ 8） 胶 带 输 送 机 没 有 采 用 阻 燃 胶 带 ， 没 有 制 定 专 门 的 胶 带 输 送 机 防 火 制 度 和 措 施 ； （ 9） 进 风 井 口 20m 范 围 内 未 杜 绝 烟 火 。 2.易 发 生 地 点 （ 1） 4 个 进 风 井 口 20m 范 围 内 ； （ 主 井
41、井 口 、 副 立 井 口 、 二 采 区 副 斜 井 、 二 采 区 风 井 ） ； （ 2） 所 有 掘 进 工 作 面 迎 头 ； （ 3） 所 有 永 久 机 电 设 备 硐 室 及 移 动 变 电 站 配 电 点 ； （ 4） 所 有 胶 带 输 送 机 及 刮 板 输 送 机 的 机 头 机 尾 ； （ 5） 井 下 及 井 口 20m 范 围 内 火 电 焊 作 业 地 点 。 ； （ 6） 临 时 储 存 油 脂 地 点 。 6、水灾事故 1.原 因 水 文 地 质 、 积 水 区 情 况 调 查 不 清 ， 采 掘 空 间 与 可 能 的 有 害 水 体 沟 通 前 ， 没
42、有 采 取 有 效 的 防 治 水 措 施 ， 且 在 采 掘 空 间 与 可 能 的 有 害 水 体 沟 通 后 ， 矿 井 或 采 掘 工 作 面 排 水 能 力 不 足 以 排 出 涌 （ 突 ） 水 ， 即 发 生 水 灾 事 故 。 2.易 发 生 地 点 （ 1） 20910 综 采 工 作 面 回 采 期 间 顶 板 垮 落 带 采 煤 工 作 面 顶 板 赋 水 区 。 （ 2） 误 揭 地 面 封 孔 不 良 的 地 质 钻 孔 。 （ 3） 距 离 含 水 层 较 近 及 邻 近 采 空 区 的 巷 道 ， 特 别 是 2098 风 巷 （ 沿 空 17 掘 ） ； （ 4
43、） 巷 道 工 程 遇 充 水 性 断 层 或 揭 露 容 水 构 造 区 域 。 特 别 是 20917 工 作 面 靠 近 新 化 向 斜 轴 部 区 域 巷 道 。 7、运输事故 二采区副斜井、一采区主斜井、一采区副立井、二采区轨道上山提 升区域、二采区运输上山、西胶运输大巷、一采区轨道上山、一采区运 输上山、定向掘进巷道坡度较大区段，提升和运输时易发生跑车事故， 钢丝绳突然断裂伤人事故。皮带运输体积较大的煤块或矸石掉落伤及行 人。（机运部重新修编，详尽描述） 18 第 2 章 重大危险源评价 一、重大危险源辨识分析与确定 1.重大危险源辨识分析 （1）林华煤矿存在储存和使用炸药、雷管情
44、况，炸药库最大储存 量为 10 吨，大于临界值，构成重大危险源。 （2）林华煤矿属于高瓦斯矿井，构成重大危险源。 （3）林华煤矿属于煤与瓦斯突出矿井，构成重大危险源。 （4）林华煤矿首采煤层 M9，煤尘爆炸性经鉴定为无爆炸性，不构 成重大危险源。 （5）林华煤矿首采煤层 M9，煤层自燃倾向性经鉴定为类不易自 燃煤层，不构成重大危险源。 （6）根据矿井地质资料显示，林华煤矿水文地质条件属于中等类 型，不构成重大危险源，但矿区周边存在关闭的小煤窑老空区较多，经 19 调查，老空区大多存在积水，突水、透水灾害性可能性较大，应加以重 视。 （7）林华煤矿从建矿以来未发生过冲击地压现象，不构成重大危 险
45、源。 （8）林华煤矿安设的蒸汽锅炉已经停止使用，不构成重大危险源。 2.重大危险源的确定 按照重大危险源辨识标准和文件分析，林华煤矿存在的重大危险源 种类主要为：炸药库、高瓦斯、煤与瓦斯突出。 二、重大危险源危险性分析及事故可能发生的地点 1.瓦斯 （1）危险性分析 在瓦斯抽放不达标、瓦斯治理不到位、通风系统不可靠、停风、采 空区瓦斯大量溢出等情况下可能引起采、掘工作面瓦斯大量积聚，发生 瓦斯超限事故，易造成工作人员在瓦斯积聚区窒息、引起瓦斯燃烧与爆 炸事故。 （2）事故可能发生的地点 掘进工作面、回采工作面上隅角、顶板冒落的空洞内、老空区、低 风速巷道的顶板附近、采掘机械切割部附近、报废和临
46、时停工的独头巷 道内及采空区边界等地点。 2.煤与瓦斯突出 （1）危险性分析 20 林华煤矿属于煤与瓦斯突出矿井，煤层瓦斯含量高，瓦斯涌出量大， 可能导致采、掘工作面在作业过程中因防突措施不到位、遇地质构造带 等情况下引发煤与瓦斯突出事故。煤与瓦斯突出时突出的大量煤块和产 生的冲击波易造成人员伤亡、生产系统、设施受损等，突出的大量瓦斯 在存在火源的条件下还可能发生瓦斯燃烧及瓦斯爆炸事故。 （2）事故可能发生的地点 采掘工作面防突措施失效区域；采掘工作面遇软分层，且软分层逐 渐增厚区域；采掘工作面遇复杂地质构造带区域。 3.炸药、雷管爆炸 （1）危险性分析 可能由于炸药库炸药、雷管混装，无专用发
47、放台架，人员携带带电 等违禁品入库；炸药库防雷击设施不齐全、防静电措施不到位；运输过 程中炸药、雷管混装，未使用专用炸药、雷管箱；不同等级、不同厂家、 不同批次产品混用；爆炸材料储存、运输、保管、使用不符合有关规定 等情况下，可能发生炸药、雷管爆炸事故，危及人员生命安全和财产安 全；还有可能因井下瓦斯超限时，炸药、雷管爆炸，从而引发瓦斯燃烧 或瓦斯爆炸事故的发生。 （2）事故可能发生的地点 炸药库，炸药、雷管运输途中，井下炸药、雷管临时存放点、炮掘 工作面及其他放炮作业点。 三、其他危险源危险性分析及事故可能发生的地点 1.水灾 （1）危险性分析 21 因井田范围内存在地表河流及暗河、长兴灰岩
48、含水层、茅口组灰岩 含水层；周边存在小煤窑老空区积水；还可能存在断层、溶洞积水等水 害隐患，因此在采掘作业过程中可能由于探放水措施不到位，误穿小煤 窑老空区、含水层，溶洞、断层裂隙含水区及由于采动影响，导致顶板 破坏产生裂隙，导通长兴灰岩含水层、溶洞、地面河流等含水区域时， 易发生采掘工作面涌水、透水事故，可能造成淹井，危及人员财产安全。 （2）事故可能发生的地点 采掘工作面遇断层、溶洞、裂隙、含水层等富含水源的区域；采面 老空区；离矿井边界小煤窑老空区较近的采掘工作面；布置在地面河流 下方的采掘工作面。 2.火灾 （1）危险性分析 林华煤矿煤层自燃倾向性为类不易自燃煤层，煤层自燃发火导致 的
49、火灾可能性不大。主要可能导致矿井火灾的因素有机电设备失爆；机 电设备故障起火；放炮作业引起火灾；雷电入井；人为制造的火源或火 灾隐患；未按规定使用阻燃电缆、阻燃皮带、阻燃风筒；井下堆积、使 用可燃性材料；井下消防管路、消防设施设置不到位导致存在火源时扑 灭不及时；违章进行的电火焊作业；进风井口 20m 范围内违章使用的明 火、火源等。矿井一旦发生火灾，还有可能引起瓦斯爆炸等一系列连锁 灾难，给矿井造成毁灭性的破坏，危及井下人员及财产安全。 （2）事故可能发生的地点 4 个进风井口，（主井井口、副斜井口、二采区副斜井、二采区进 风斜井）；所有采掘工作面及放炮作业点；所有永久机电设备硐室及移 动变电站配电点；所有胶带输送机及刮板输送机的机头机尾及运输线路； 22 井下火电焊作业地点；井下油脂等可燃性物品存放点；所有带电电器设 备摆放点。 3.顶板事故 （1）危险性分析 采掘工作面因巷道支护强度不够、支护不合理、支护失效、大面积 空顶作业、遇地质构造带时未采取措施、巷道长期失修等原因可能
