1、 项目施工组织与管理课程设计 郑州市帝湖花园小区 1住宅楼工程 班 级 姓 名 指导教师 日 期 2013 年 1 月 郑州华信学院建筑工程学院 2013 年 1 月 目 录 第四章 20 23 6 27 29 附录： 施工进度控制计划附图一 施工总平面布置图附图二 单位工程施工组织设计 第一章 编制说明及依据 一、编制说明 本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生 产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体要求，依照中华人民共 和国建筑法 、 建设工程质量管理条例 、 2002 版国家现行建筑工程施工质量 验收规范 、 石油广场工程施工邀请招标招标文件 、 施工招
2、投标评定办法 以及根据政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件，结合本工程 实际，进行了全面而细致的编制。 本工程施工组织设计，是按照建设单位招标文件内容要求，经公司专题会 议研究后，进行了认真而详细的编制，未提之处均按照国家现行建筑工程施工 质量验收规范以及有关文件等要求的具体规定进行施工。 二、编制依据 混凝土结构工程施工及验收规范 (GB50204-92) 地面与楼地面工程施工及验收规范(GB50209-95) 屋面工程施工及验收规范(GB50204-94) 建筑装饰工程施工及验收规范 (JGJ73-91) 地基与基础工程施工及验收规范 （GBJ202-83） 冷轧扭钢筋砼技术规
3、程(JBJ115-97) 钢筋焊接及验收规范 (GBJ202-83) 砖石工程施工及验收规范(GBJ203-83) 木结构工程施工及验收规范(GBJ206-83) 施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88) 建筑施工安全检查标准(JGJ59-99) 建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91) 龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-92) 建筑安装工程质量检验评定统一标准(GBJ300-88) 建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88) 第 2 章 工程概况 本工程为是郑州市帝湖花园小区 1#住宅楼工程，建设地点在郑州市航海西 路。建筑总长 67.880m，宽 13.1
4、20m，建筑楼层为 5 层，建筑面积是 3875.13m2，总建筑高度为 15.39m(其中底层层高 3.0m，其余各层 2.9m，)的砖 混结构住宅楼。其建筑耐火等级为级，抗震设计按地震烈度 7 度设防，一梯 两户，三室两厅，一厨两卫。 一、水文地质气象情况 1. 基本风压：0.75kN/m2；雪荷载：0.65kN/m2 2.建设场地工程地质概况 （1）地形、地貌：拟建场地地貌属山前冲洪积平原； （2）地质构成：根据岩土工程勘察报告，按地层的成因、时代及物理力学 性质差异，勘探深度范围内从上到下场地地质构成如下： a.耕土，层厚 0.4-0.70m； b.粉质粘土，层厚 3.20-3.50m
5、，承载力标准值 fk=160MPa； c.粉质粘土，层厚 0-2.50m，承载力标准值 fk=180MPa； d.粉质粘土，层厚 3.60-4.50m，承载力标准值 fk=260MPa； 3.地下水位：勘察期间，在勘探深度 10m 以内未见到地下水，由于地下水 位埋藏较深设计和施工中可不考虑其影响。 4.岩土工程评价 根据地质勘察结果，场地地形平坦，由于场区地基土层层面坡度均小于 10%，地基土的物理力学性能差异不大，因此地基属均匀性地基。郑州地区属非 自重湿陷性黄土地区。 二、工程设计情况 2.2.1 工程管理目标 质量目标：工程质量确保达到合格工程。 工期目标：工程计划开工日期为计划开工日
6、期本年 5 月 1 日，计划工期 300 日历天；（实际开工日期以开工报告为准） ，计划竣工日期为 2013 年 11 月，共 计 300 日历天。 本工程为砖混结构住宅楼，抗震设计按地震烈度 7 度设防。 基础工程：C10 混凝土垫层，钢筋混凝土条形基础，其埋深-2.0m，砖基础 采用标准砖，M10 水泥砂浆砌筑。 主体工程：砖墙承重，M10 砂浆砌筑，设构造柱，内、外墙为 240mm，每层 设置一道 C20 圈梁，现浇 C20 钢筋混凝土楼板、楼梯、阳台等。 屋面工程：屋面为 SBS 卷材防水屋面。 装饰工程：内墙除厨房、卫生间墙面全贴瓷砖外，其余墙面、天棚均为水 泥混合砂浆打底，瓷性涂料
7、饰面。外墙为水泥砂浆打底，外墙涂料饰面。 楼地面均为瓷砖地面，门窗为塑钢窗，内门为胶合板门，进户门为防盗门。 设备工程：有给排水、暖气管道，照明、插座用电，电话、电视、微机网 络线。 三、施工组织结构 1、施工组织结构框图 施工现场建立一个以合理有效的组织机构为框架的权力系统、责任系 统、利益系统、信息系统。根据建设项目的施工特点，采用项目法施工管理组 织形式，抽调素质高、知识面广、富有施工管理经验的人员组成项目经理班子， 实行“层层分包、风险抵押、单独核算、奖罚分明”的项目经理负责制。按期、 优质、高效地完成施工任务，使工程顺利投入使用。 施工组织管理机构框图如下页所示 2、施工组织机构的启
8、动与高效 A、根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一 旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要 求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划 工作） ，并且以无条件满足本工程需要为前题，未经业主同意中途不得变换人选。 B、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利， 使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理 的工作效率，有效促进管理整体实力强化。 C、以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质 量、效率。做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠” ，
9、这样形成军令如 山，赏罚分明的先进管理模式。 工程领导小 组 项目经理 综 合 施 工 员 项 目 技 术 负 责 人 项 目 土 建 负 责 人 项 目 安 装 负 责 人 党 支 部 书 记 安 全 员 质 量 检 验 员 微 机 管 理 员 计 改、 计 量 内 业 技 术 员 测 量 员 综 合 施 工 员 模 板 施 工 员 钢 筋 施 工 员 装 饰 施 工 员 环 保 消 防 员 后 勤 员 各作业班组 主要管理人员的职责 （1）项目经理：负责组织实施文件，领导本项目的日常管理工作，落实有 关人员的质量责任，负责组织贯彻执行国家及省、市和公司有关工程质量的方 针、政策、规定标准，
10、负责协助有关部门对隐蔽工程的结构工程的验收，并做 好记录进行标识、负责实施施工全过程的质量控制，对不合格工程的交付使用 负直接责任，对不合格的原材料、半成品、构配件使用和不合格分项工程的转 序承担一切责任。 （2）项目技术负责人：组织实施质量体系文件，领导本项目的技术管理工 作，落实有关人员的质量责任，负责组织贯彻执行国家和企业的各项技术规范， 规程质量管理措施和质量奖罚条例，并在施工中严格督促，检查落实执行情况， 负责编制切实可行的确保工程质量的技术质量措施，并检查措施的执行情况， 负责编制本项目的项目质量计划，施工组织设计和作业指导书，负责组织检查 施工班组的质量，及时向项目经理汇报工程质
11、量情况，负责组织收集全部的技 术资料，技术交底，对项目各类记录的归档负全责，配合项目经理组织有关人 员对分项、分部工程进行检验和试验按规定填写试验记录，对试验的准确情负 责。并主持隐蔽及结构工程的验收工作。对项目施工工程的测量、定位、水准、 标高的放线负直接技术责任。负责监视和测量器具的维护、保管和正确使用， 按期对监视和测量器具进行送检，对监视和测量器具的准确性负责，对违反操 作规程，有碍器准确的行为有制止权。负责对不合格的质量事故向技术质量部 报告，负责落实项目纠正和预防措施。参与图纸会审工作，并负责记录存档。 不合格的原材料、半成品、构配件有权拒绝使用。不得紧急放行，否则将 承担其使用后
12、的一切责任。 第三章 分部分项工程的主要施工技术方案 一、施工准备 根据“先地下、后地上，先结构、后围护，先土建、后设备”的施工程序 原则，重点抓好专业安装工程与土建工程的搭接与配合，及土建施工中的设备 安装要求的预留与预埋工作。施工程序的总体安排是：本工程土建工程部份主 要是钢筋混凝土结构工程和砖砌体工程，工期紧，鉴于上述施工特点，重点应 抓好下述关键工作： 1、本工程平面形状为矩形平面，应做好施工测量放线与高程控制。 2、对混凝土结构的模板工程、钢筋工程、砌体工程的施工方法及其措施应 作周密的布置，作好模板工程配板与支撑，钢筋加工及其现场连接、混凝土的 浇捣密实。 3、做好防水工程施工。
13、4、做好装修与安装工程的施工。 二、施工测量 1、施工测量技术要求 (1)水平角的施测，一个测回中的误差不大于2 秒；消除仪器的光学对点 误差，对点时，必须将对点器镜头对着相对方向，反复转向对点，消除光学对 点误差。 (2)垂直度的投测， 严格按照仪器的操作规程，精心操作，对点调平；圆 心气泡在 360 度范围内保持在中心位置；视准线与仪器机轴复合。 (3)主体工程测量 轴线控制点点位的布置 本工程根据“整体控制、自成体系”的原则，在建筑物四周地面上设置外 部控制点，作为建筑物的外部控制网。在施工层楼面设置内部控制点，因为是 分段施工，各施工段中的内部控制点既可相互校核，又可通过外部控制点来校
14、 核，以保证能及时发现偏差，及时校正，从而保证测量轴线的准确无误。 轴线控制点上层楼面模板的处理 轴线控制点建立在离轴线 1.0m 远的位置上，即习惯于称做附线，它的主要 作用不但在于控制轴线，还便于本层墙体模板的垂直度检查，因此在控制点位 置的模板上应留一个 100mm100mm 的孔洞。在这些部位的模板下不准有立杆、 背方之类的障碍物，预留孔采用在楼面上预埋木盒的方式留设，待楼面砼施工 完即通过该孔用 15kg 的垂球或激光铅直仪投测到楼面，经纬仪根据引测点即时 放线并延伸到东西两端，使之与地面控制点闭合，否则进行调整。定线后马上 弹墨线并交付工长使用。另外随即封闭预留洞，并弹上墨线备上一
15、层使用。 高程的传递，根据甲方交付的高程点，在建筑物四周的牢固物体上设正 负零标志（0） ，在基础施工期间，每隔二个星期做一次闭合检测，各施工段 根据0 标志自行引测至工作面施工，待施工到第一层墙体模板拆除后，将0 引测至建筑物周边外墙上，并用油漆做上明显标志，以便各楼层施工时用，施 工段施工用 50m 钢卷尺引测至需要部位，要用水准仪进行施工测量。 (4)沉降观测点控制 沉降观测点埋设：按照设计院对大楼沉降观测布点的位置和要求埋设。 主楼沉降观测：如发现因沉降差造成竖向测量的误差，应及时调整其测 量误差，以保证结构最终竖向偏差在允许范围内。 沉降观测的时间控制：当工程施工至0.00 时，在外
16、墙面-0.20m 位置 按设计规范要求埋设沉降观测点，一星期后进行首次观测。观测仪器用自动安 平水准仪（俗称 S2 型） ，以后每月定期观测，观测时间为早晨 8 时左右（如遇 雨天，可推迟一天或待雨停） ，为减少各类误差，做此项工作时，采取定人、定 仪器、定塔尺。 (5)测量记录 每次测量均需完整详细的记录，作为主要的施工技术资料进行归档保管。 工程竣工后，汇总施测的所有成果资料，并写出施测技术总结报告。 三、施工工序 （一） 、基础工程 该工程基础暂按独立基础和条形基础考虑。主要施工顺序为：定位放线 基槽（基坑）开挖排水及边坡支护砼垫层基础施工圈梁施工回填土 方。 (1)土方开挖 A、挖土前
17、作详细的技术交底，按规定要求放坡开挖。根据土质情况和设计 要求确定开挖宽度和放坡系数，预留工作面。挖出的弃土堆放，距坑槽边 1 米 以外的地段，并不得碰撞门柱堆土高度不得超过 1.0m。 B、挖土过程中不得在基坑四周任意堆载，人工挖至设计标高后，请建设、 设计、质监、勘察、施工单位验槽，达到要求后进入下一工序。 C、开挖过程中派专人值班，如发现挖掘土方如发现有电缆、油水管线或不 能辩认的物体时等异常情况，及时通知项目经理、设计方、建设方、勘察院并 立即停止土方开挖，待找出原因，采取措施后方可施工。 D、挖土时，要经常检查中心线和标高，不要挖偏或超宽，超深，挖偏时按 图纸纠正，超深部分必须夯填中
18、砂或砼找平。 D、基坑开挖后，坡顶四周须作好排水沟，确保排水畅通，时刻检查场坡的 稳定情况。因特殊情况，基坑挖完后不能立即施工垫层时，要留出 0.3m 厚的土 方，在垫层施工前再挖除。 E、夜间施工要有足够的照明，基坑四周加防护栏，挂红灯做明显标记。 (2)砼垫层施工：土方开挖到位后，进行人工平整，清理松散土，超挖部分 可在浇砼垫层时一并用 C10 砼垫平，为保证标高准确，在施工段内做塌饼，砼 铺平后，用平板振动器震实抹平压光，为保证轴线的准确性，应对图纸用经纬 仪复核。浇筑时采用泵送砼，由远而近，并不得在同一处连续布料，应在 2 米 范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振捣泵送砼时，振动棒插入
19、间距一般为 400mm 左右，振捣时间一般为 1530S，并且在 2030min 后对其进行二次复振。 确保顺利布料和振捣密实，采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖 已振实部分的边缘。砼振捣完毕后，表面要用铁筒滚压及磨板磨平。 (3)基础模板采用优质竹制面的定型标准模板。支撑牢固，且保证轴线、标 高和几何尺寸无误，并使整个支撑系统有足够的强度、刚度和稳定性。 (4)钢筋绑扎和砼养护应按规定，砼养护应根据气候、温度进行。 (5)回填土夯实：回填土应分层夯实，一般为 250mm300mm 为一层，用石 夯夯实，回填必须双面同时夯填，以免影响轴线移位。 （二） 、砌体工程 砌筑用砖应符合设计
20、规定强度要求，又要保证几何尺寸、外观整齐，砌筑 砂浆按设计规定，按试验提供的配合比配料，砂浆采用集中搅拌，按重量配合 比进行搅拌，石灰粉要熟化七天以上，砌筑采用满铺灰、挤柔法，砌筑时要立 皮数杆，双面挂线，按清水墙形式砌筑，砖墙垂直度符合质量标准，即控制在 H/1000 内，砌筑用砖应派专人适当浇水，钢筋砼柱与墙交接处，设置 26500 拉墙筋。 （三） 、脚手架工程 1、搭设顺序：摆放扫地杆逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧装扫地小 横杆并与立杆扣紧安第一步大横杆安第一小横杆第二步大横杆第二步 小横杆加设临时斜撑杆第三、四步大小横杆连墙杆接立杆加设剪刀 撑铺脚手板挂安全网验收。 2、钢管扣件式双
21、排脚手架搭设，选用 48*3.5 钢管行距 1.25 米，排距 1.5 米，层高 1.8 米（每二层合一层楼） ，起步略低于楼板面（0.000 以下调整好） 。 3、外脚手架用双排钢管扣件式脚手架，架宽 1.5m，立杆间距小于 1.8m， 立杆底部必须夯实平整，在立杆底部垫上枕木，并加纵向扫地栏杆，架管接头 采用对接扣件连接，接头必须错开，且不在同一步距内，并在墙角外和 15m 设 剪力撑，每“三步五跨”与建筑物拉接好。 内脚手架：砖墙和墙面及顶棚装饰采用简易升降式钢架凳，内架可随搭 随拆，周转使用。 4、手架架面在每上步架大横杆之间加设横向水平杠杆，上铺竹脚手板，脚 手板要铺满、铺平或铺稳，
22、不得有探头板，四角及中部用 16 号钢丝扎牢固定。 操作层竹架板铺设应满铺、铺稳，离开墙面 150mm，脚手板对接铺设时，接头处 应设两根横向水平杆，部距不大于 40cm，不允许空头板，脚手板挑出长度不超 过 150mm，操作层脚手架设 180mm 高的档脚板和 1.2m 高的防护栏杆。 防护设施：在每一步架的 0.3m 和 1.0m 处设踢脚板和栏杆一道，外满挂密 目网，用铁丝与钢管固定，每隔三层悬挑斜挂安全网，每隔四个步架脚手架里 档设置隔离带。 5、附墙拉结设置：脚手架每二层与主体结构拉结一层，用二根 8#铁丝，每 处间距 3 米，一头在钢管上绕圈，另一头插入砼中，必要时用钢管撑紧墙体。
23、 6、脚手架搭设进度：随工程结构施工层升高而搭设，始终要高出施工面一 步，使施工人员在可靠安全围护，以保证脚手架在搭设中的稳固。脚手架搭设 后及时做好四角接地保护避雷装置。 7、脚手架搭设后，由安全部门进行验收，合格后方可使用。在工程施工过 程中设专人管理，负责检查、保修工作。 8、脚手架拆除： 拆除顺序；立网脚手笆栏杆剪刀撑搁栅牵杠横楞立杆，按 自上而下、先装后卸者、后装者先拆逐步拆除。一步一清，不得采用踏步式拆 除，不准上下同时作业。剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往 下递梯子。拆除时设警戒区，并设专人监护，拆除脚手架前做好技术交底。 9.技术措施： （1） 、当天开出地基槽，
24、当天做完基层结构，防止遭雨水浸泡。 （2） 、开工前搞好现场勘察和恢复定线工作，避免坐标位置放线偏移。 （3） 、加强材料试验工作，用试验数据指导施工。严把材料关，凡经化验 不合格的材料不允许进入施工现场。 （4） 、及时填好施工原始记录，并与施工同步。做到字迹工整，数据准确， 认真做好隐蔽工程验收记录。 （四） 、钢筋工程 1、材料选用 本工程使用的钢筋，除具有出厂合格证外，进场后必须按规定取样并符合 下述标准。 级光面钢筋，级光面钢筋按 GB701-92低碳热轧圆盘条标准选用。 级螺纹钢筋，级螺钢筋按 GB1499-92钢筋砼用热处理钢筋标准选 用。 焊条：级钢筋采用 E43 型焊条，级钢
25、筋采用 E50 型焊条。 钢筋加工 本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装，对每一种型号的钢筋进入现场 后，必须有出厂合格证，经过有关单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，复 检合格后工地方可使用。钢筋表面应清洁无损伤，无污染，无铁锈，在使用前 必须清除干部，钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注， 堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工 图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书 写标志牌。 (1)钢筋下料表 钢筋加工前必须先编好钢筋下料表，钢筋下料表依据施工图编制，并使每 一根钢筋的形状、直径、尺寸、弯起角度及搭接位置接头方
26、式符合设计要求， 当施工图未明确时，应依照相应规范。 (2)钢筋加工形状、直径、尺寸、弯起角度等应严格按“钢筋下料表”进行， 不得随意更改。 (3)加工设备的选择，钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。配备一台钢 筋调直机、二台钢筋切断机、二台弯曲机、二台电焊机。 3、钢筋绑扎 (1)准备工作 钢筋绑扎前应由钢筋工长统一对作业人员进行技术交底，并应充分熟悉 施工图纸。 钢筋绑扎应严格按设计图纸、技术交底书及施工规范进行。 钢筋绑扎顺序：底板梁板。 每段钢筋绑扎完毕后均应经过隐蔽验收才能支模或浇筑砼。 (2)钢筋连接 钢筋当直径14 时，采用电渣压力焊接,14 时采用搭接，搭接 长度为 L1（级钢
27、 35d，级钢 42d 或 48d） ，同一截面内接头数量不大于 50%。 柱钢筋采用焊接搭接，采用双面焊时，焊缝长度不小于 5d，采用单面焊 接时，焊缝长度不小于 10d，同一截面每侧钢筋多于 4 根时，分两次连接，多 于 8 根时，分三次连接，接头位置错开 45d，接头位置除施工图中标明施工图 所标示位置接头的外，均应设在距端部不宜小于柱截面长边尺寸且在楼面板以 上 750mm 处。所有柱插筋应伸入底板板底或柱承台内 1000mm，弯直钩 250mm 长。 主梁钢筋受力筋采用搭接接头，梁上部钢筋在跨中 2/3 范围内接头，梁 下部钢筋在支座处接头，接头区段内钢筋接头的截面积小于总钢筋截面的
28、 25%， 接头位置错开 45d，钢筋接头方式为：直径小于 22 的采用绑扎搭接，直径大于 22（含 22）的采用焊接搭接。 梁、楼板钢筋均采用绑扎接接头，梁或板的通长纵筋、面筋均在跨中附 近搭接，梁底筋在支座处搭接，搭接长度15d，梁面筋同一断面内搭接数50%总 根数。 (3)钢筋绑扎要点： 除施工图所标明者外，水平筋在外侧，纵筋在内侧。 柱插筋出板面处，应随加一道 8 钢筋与板上层钢筋点焊牢固，以防止 偏位。 柱箍筋均为复合箍，应定好箍筋的就位顺序。 板筋绑扎采用钢筋卡尺限位，板上层负弯矩筋与相邻板彼此互相锚入 800mm，板上层负弯矩筋不作弯腿架立，采用钢筋马凳支承，马凳利用板上层筋 钢
29、筋，用置于下层的短向钢筋加设 II 级螺纹钢 16 间距 1200 的支腿。 （4）钢筋工程的一般要求 钢筋锚固长度，设计中已明确的按设计要求，设计中未明确时，按施工 规范规定。 箍筋末端弯钩不小于 135，弯钩端平直长度不小于 10d. 钢筋保护层厚度：按设计图纸及施工规范规定。 钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能，必须符合设计要求和有 关标准的要求及规定。 钢筋的表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，除锈后仍留有麻点的钢 筋，严禁按原规格使用。 绑扎时缺扣、松动的数量不超过应绑扎扣数的 10%，且不应集中。 钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的 4%且不应集中，钢筋骨架无漏焊、 开焊现象。
30、 弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合设计要求与施工规范的规定，搭接 长度均不小于设计与规范规定的长度。 焊接搭接的接头沿中心线的纵向位移不大于 0.5d，接头处弯折不大于 4，钢筋轴线位移不大于 0.1d，且不大于 3mm，焊缝厚度不小于 0.05d，宽度 不小 0.1d，并无较大的焊瘤、凹陷，搭接长度为：双面搭焊 5d，单面搭接焊 10d。 （5）钢筋安装的质量要求及检验方法 （五） 、模板工程 1、模板施工是主体结构施工中相当重要的环节，它关系到施工中的安全性 及施工的外观质量，对今后的装修质量起很大的影响。根据工程特点，本工程 拟采钢木组合模板。楼板底模采用竹胶板，可保证楼顶板面的平整度和
31、光洁度， 也利于施工支、拆模方便、快捷。基础、构造柱、梁采用钢木组合模板。 A、本工程采用分层分段支撑方法，安装上层模板及其支架应等下层楼板具 有承受上层荷载能力，并加设支架支撑，上层支架的立柱应对准下层支架的立 柱，并设好垫块。 B、保证工程结构和构件外部形状尺寸和相互位置的准确。注意控制外围及 柱模的轴线位置。 C、 模板工程的施工质量，有足够的强度、刚度和稳定性。必须做好拼缝 严密不漏浆，支撑稳固安全不变形，标高和构件断面尺寸严格按图施工，按规 定验收。对墙板节点的模板提前配置好，方便拆除安装，保证外观质量和断面 尺寸。 D、模板应构造简单，安拆方便，接口平直，拼缝严密。拼缝不大于 2.
32、5MM。 E、现浇梁板模板采用支柱（琵琶撑）形式一次支设完成，为使支柱稳定， 支柱离地面高 50 厘米横向设拉条，后在支柱中加设一道。 F、当梁跨度大于 4M 时，模板应起拱，起拱高度为跨度的 0.1%0.3% G、模板拆除时间： 侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受到损坏，且不少于砼 浇筑后 24 小时，拆除其侧模。底模、梁、板砼强度必须不少于按设计强度标准 值的 75%，才允许拆除底模，对于矩形梁砼强度必须达到 100%允许拆底模，所 有模板的拆除，具体时间由工程技术组决定。拆除支撑及模板前，必须请示项 目经理部的同意后方可拆除模板。模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤；梁 板模板
33、拆除前，必须在试压报告出来，满足施工规范的要求，方要拆除模板。 模板拆除后，应做到工完场清。 2、工艺流程 支模顺序 放线（水平控制线及支撑位置线）撑脚垫板立立杆安装水平横杆装 可拆早拆头，调转撑顶面铺支撑带铺龙骨搭设梁底短架管铺梁底龙骨 铺梁底模板、支设梁底侧模固定梁侧模铺楼板模板模板拼缝粘胶带 刷脱模剂模板予检进行下道工序。 拆模顺序 拆除上部水平横杆降下龙骨支承托拆楼板模板拆龙骨拆部分水平 横杆模板及横杆、龙骨转至上一层楼板砼达到设计强度后拆上托支撑带 拆梁模板转至下一流水段。 3、早拆楼板模板工艺标准 施工前验收模板及支撑架部件的质量，核对配件的型号、数量，向操作 人员进行安装技术交底
34、，并进行试组装。 在墙、柱上弹水平线，在楼面上弹控制可调座位置的十字线。 对线安装立杆，安装横杆及可调早拆上托。 将可调早拆上托调平后，再调平龙骨支托板，铺早拆支撑带，纵横龙骨、 模板。 4、质量措施 支撑系统及附件要安装牢固，无松动现象，模板应拼缝严密，保证不变 形、不漏浆； 当同条件养护的混凝土试块强度达到设计标准的 50%时，方可拆除，纵横 龙骨及模板，可调底座、立杆、可调早拆上托、支撑板带及梁底模板必须在楼 板砼达到设计强度后方可拆除； 已拆除模板的楼板承受的施工荷载大于 300KN/m2 时，必须进行强度验算， 必要时应加设临时支撑； 模板要认真涂刷脱模剂，以保护面板，增加周转次数；
35、 安装、拆卸模板时不能硬砸硬撬，不能随意扔、抛，防止模板变形损坏。 拆除后的模板要及时清理、修复。 5、安全措施 在支模过程中，必须先将一个风格的水平横杆和斜撑安装好，再逐渐向 外安装，保持支撑架的稳定性，若遇施工过程中的停歇，应将横衬安装牢固后， 方可停止工作。 拆模时，须在下层横杆上铺板，操作人员不能站在横杆上作业，拆下的 龙骨或模板必须由人工传递，然后放整齐，不得乱放，脱模后的龙骨及模板必 须及时拆下来，以防落下伤人。 传递模板时，要上下呼应，轻拿轻放。 （六） 、混凝土工程 (1)、砼采用施工现场设置砼搅拌站，配备一台 500L 搅拌机负责拌制，砼 采用手推车送砼至浇筑地点。柱、梁砼采
36、用插入式振动棒振捣，板采用平板振 动器振捣。 A、砼配合比必须以试验室配合比试配试拌，选择最佳配合比，所有原材料 必须完全符合质量要求，砼配料采用重量比，砼配合比实行专人负责，配料计 量准确，砼搅拌时间不少于 3 分钟，确保搅拌均匀，新浇砼必须按规定养护。 B 浇灌前，首先要清除模内杂物，木模板必须充分湿润。 C、混凝土上料严格计量，对砼工进行全面技术交底。交底内容包括砼的级 配、浇灌方法、顺序、质量要求，以及对钢筋、模板工程的保护，安全注意事 项，使操作人员心中有数。 D、混凝土一般连续浇捣，以保证结构良好的整体性，施工中因具体情况必 须间歇时，间歇时间应不超过下列规定： 砼强度等级 气温低
37、于 25 气温高于 25 C25 及其以下 210min 180muin 如间歇时间超过上述规定，则应按规定留设施工缝，并待砼的强度达到 1.2Mpa 时，才能继续捣砼。以免已浇捣的砼结构因振动而受到破坏。 （2） 、操作工艺 a.混凝土浇筑与振捣的一般要求：混凝土自由倾落高度不得超过 2m，如超 过 2m 时必须采取措施。 b.浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点，钢 筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的 1.25 倍，最大不超过 50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行， 不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的
38、 1.5 倍（一般为 3040cm） 。振捣上一层时应插入下层 5cm，以消除两层间的接缝。 c.平板振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 d.浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在 前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥 品种及混凝土凝结条件确定，一般超过 2h 时，应按施工缝处理。 e.浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无 移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝 结前修正完好。 （3）柱的混凝土浇筑 柱浇筑前底部应先填以 23cm 厚与混凝土配合比相同的减半石
39、混凝土，柱 混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于 50cm，振捣棒不得触 动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。柱子混凝土应一 次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。 （4）梁板混凝土浇筑 浇筑方法应由一端开始用“赶浆法” ，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形， 当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝 土浇筑连接向前推进。 浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣， 厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振 捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑 板混凝
40、土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。 （5）施工缝位置 肋梁楼盖施工时当沿着与次梁平行的方向浇灌混凝土，施工缝留置在次梁 跨度中间的三分之一处，如沿着与次梁垂直的方向浇灌混凝土时，施工缝应留 置在主梁中央二分之一的范围内，如浇灌平板混凝土，施工缝应平行于板的短 边。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢 丝网挡牢。 楼梯缝留置混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分 之一的部位。 （6）成品保护 不得拆改模板有关连接插件及螺栓，以保证模板质量。 混凝土浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确位置。 应保护好洞口，预埋件及水电管线等。 （7）混凝土养护 混凝土浇筑完毕
41、后，夏季应在 12h 或冬季可在 24h 以内加以覆盖和浇水应 在 12h 以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养 护期一般不少于 7 昼夜。 （8）混凝土试块的留置、施工记录 用于检验结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制 作。 a.留置原则： 每一施工层的每一施工段、不同施工台班、不同标号的混凝土每 100m（包 括不足 100m）取样不得少于一组抗压试块，不得少于二组同条件试块（根据情 况分别用于测定 3d、5d、7d、28d 抗压强度，为拆摸提供依据） 。 b.后期处理： 制作的标准抗压试块拆模后于当日（不超过一个工作日）即送往工地养护 室，
42、，由试验员做好进行标准养护。混凝土试块标准试块上书写内容为：工程名 称、混凝土标号（C30、C20） 、成型时间、使用部位。 c.抗渗试件组数应按下列规定留置： 每 500m3 留置两组，每增加 250500 m3 留置两组。其中一组标养，另一 组同条件下养护。每工作班不足 500m3 也留置两组。 （七） 、 抹灰工程施工方案 1、施工顺序 基层处理规方浇水润湿(甩毛或刷界面剂)标准灰饼 充筋底层抹灰中层抹灰面层抹灰养护。 2、 施工方法 （1）抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。 （2）抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成 品。 （3）在砌体与混
43、凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧 牢固后方可进行施工抹灰。金属网与各类基层搭接宽度不应小于 100mm。 （4）罩面灰应待中层达到六七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压 光应不小与两遍。 3、 质量要求 （1）抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。 （2）表面光滑、洁净，接槎平整、无缺楞掉角。 （3）实测允许偏差按高级抹灰标准来控制。 由于本工程围护结构为陶粒空心砖，若表面抹灰操作不当就会产生空鼓和 裂缝，为防止裂缝和空鼓，我们将采用 YH-2 混凝土及砂浆面防裂剂。具体操作 方法为:抹灰前将基层浇水湿润，冲掉浮灰，即可抹底灰，在底灰搓平后，无明 水时，出现裂缝前及时喷上 YH
44、-2 混凝土及砂浆面防裂剂，即可防止裂缝和空鼓， 当面层抹灰完成后，再喷上一次，这样，施工方便，且可降低成本，大大提高 工程质量。 每遍抹灰厚度为 57 mm，面层经赶平、压实后其厚度一般不超过 3 mm， 室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正，门口处用 1:2 水泥砂浆抹出护角， 护角高度为 2 m，每侧宽度为 50 mm ，抹灰要求平整，不应有裂纹，气泡，接 搓不平现象。要做到阴阳角方正，灰线清晰顺直。置在盒内，面板作“”标 志。 （八） 、 屋面工程 本项目根据该工程的特点、重要程度、使用功能、防水要求等因素，来考 虑屋面工程的施工要领。 刚性防水屋面具体分层做法如下：20 厚 1：3
45、 水泥砂浆找平层。沥青玛碲脂 隔汽层。水泥珍珠岩保温层（最薄处 70 厚） 。两毡三油一砂防水层。1：3 石灰 砂浆隔离层。油毡采用烧油法铺贴，雨水口等部位先贴附加层，沥青胶厚度控 制在。 本工程屋面工程施工应注意： 1、屋面工程所用材料必须具备产品合格证，并在监理监督下随机抽样，送 有关检测单位进行测试，合格后方能进行施工。 2、屋面工程施工前应清理基层垃圾、清除灰尘。 20 厚 1：3 水泥砂浆找平层必须干燥后方可施工隔汽层。 施工水泥珍珠岩保温层时要控制好波度并注意最薄处不少于 70 厚。 三元一丙防水层施工时要注意防水卷材的重叠宽度要符合验收标准。 1：3 石灰砂浆的隔离层要注意养护。
46、 第四章 技术组织措施 1、成品保护措施 1、工地成立由项目经理、安全员、警卫班组成的成品、半成品防护领导 小组，制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。 2、项目经理亲自过问指导防护工作，根据施工进度落实各阶段的成品半成 品防护措施。 3、成品、半成品保护要点： （1）定位桩防护：对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点，用钢筋笼罩 住并做好明显标志，施工时不得碰撞，经常定期复测。 （2）回填土工程保护： a.施工时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标高程桩，防止撞碰移位。 b.夜间施工时应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺设超厚， 严禁汽车直接将土倒入槽内。 c.基础回填时，严
47、禁损坏预留管线、管道，防止管道变形破坏周围防水层。 d.已完成的填土应将表面压实，并做成一定坡度便于排水。 （3）钢筋成品保护： a.钢筋进场后，应按规格、品种放置整齐并垫木方，做好标识。 b.已加工成型的钢筋，按工程部位分规格、型号码放整齐，做好标识。 c.绑扎墙筋时应搭设架子，不准蹬踩钢筋。 d.予埋电线管与钢筋发生冲突时，应将钢筋上下、左右弯曲，严禁随意切 断钢筋。 e.钢筋绑扎完，禁止其他工种踩踏。楼板的弯起钢筋、负弯筋绑扎完后严 禁踩在上面行走。 f.浇筑混凝土时，设专人看筋，振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及予 埋管、件，以免钢筋移位、模板变形、埋件移位。 二、砼后期养护措施 1、
48、采用自然养护法养护，即在砼表面进行用麻袋护盖，浇水养护，保持砼 湿润，使砼在潮湿条件下强度正常发展。 2、每天派 4 人进行浇水养护，每天浇水不少于 24 次。 3、项目经理部派专人负责检查每天养护情况，并作好记录，发现问题及时 补救。 三、安全施工措施 坚持“安全第一、预防为主”的方针，认真执行国家有关劳动安全法规， 上级安全指令，公司制度及工程安全技术操作规程，全面加强安全工作。 1、工地周围应做好围栏，严禁闲杂人员入内。 2、现场施工人员必须带好安全帽，严禁高空作业人员向下抛东西，在危险 处设置好安全牌。 3、保持道路通畅，现场应具备足够的消防措施 4、对新入场的工人和交换工种的工人进行
49、安全教育，严格执行三级安全教 育制度，经安全考试合格后方可上岗，使之熟悉本工种操作规程。进入现场必 须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，并建立奖罚制度。 5、实行逐级安全技术交底制度，按分部、分项或分工种交底，交底双方签 字手续齐全。每天坚持班前安全生产交底，班中检查，班后总结的制度，定期 进行安全生产大检查。 6、 “四口五临边”应有可靠防护，20150cm 的洞口上盖固定盖板，超过 150cm 的大洞四周设护身栏，洞口下挂安全网，电梯井口安装木制门，高度 120cm。结合本工程特点，外脚手架采用电动整体爬升设备，均用密目安全网进 行全封闭保护；上部结构每隔 6 米设安全等网一道。 7、施工现场的用电线路、用电设备的安装与使用都必须符合建筑工程施 工现场供用电技术规范的要求，现场设置配电室
