1、1混凝土工程施工质量的控制及监理摘要:本文从混凝土组成成分如水泥、外加剂、粗细骨料等对混凝土内部结构产生的不同影响，说明混凝土工程质量控制监理工作应该从生产混凝土的原材料的质量开始把关，对混凝土的质量控制是一个全过程的监控过程。 关键词: 混凝土；工程施工质量；监理；措施中图分类号：TU528 文献标识码： A 文章编号： 1、水泥质量控制 选择适宜的水泥品种和水泥标号。目前在输变电工程施工中，大多采用 42.5 强度等级的普通硅酸盐水泥配制 C15 混凝土，由于水泥的强度远高于混凝土的强度，施工单位为控制成本，往往减少水泥的用量，加大粗骨料的用量，骨料的重量占到混凝土总量的 83%，使混凝土
2、缺乏应有的工作度，增加了施工难度，混凝土难以达到密实成型，尽管混凝土强度可达到设计等级，但混凝土内部孔隙率较大，对混凝土的耐久性造成严重的损害。由此，建议采用 32.5 强度等级的普通硅酸盐水泥配制 C15混凝土，适当增加细骨料的用量，以减少离析、分层、泌水等带来的不利影响，使混凝土具有良好的和易性，既有利于施工，又能增加混凝土的密实度。另外，在混凝土中掺加磨细粉煤灰对混凝土的抗渗性能有明显的改善，在水灰比为 0.5 的情况下，掺磨细粉煤灰比不掺或掺原状粉煤灰，混凝土的抗渗性能提高近 1 倍。 水泥生产厂家的选择对使用的水泥应优先采购旋窑生产的合格产品，2如立窑生产的水泥应认真检验其组成及主要
3、指标后使用；对进场水泥在检验生产厂家和保证资料时重点查看氧化镁、二氧化硫含量及初凝时间；在安定性项中任一项不符合水泥质量规定的均为废品禁止使用，水泥产品的安定性是一项重要的指标，出厂检验必须合格。为保证质量，工程技术保证资料规定，施工所用的水泥必须经过该地区有资质的试验室复验合格后方可使用。 2、骨料质量控制 (1)粗骨料的选择混凝土的组成材料中骨料所占的体积在 75%以上，它是混凝土最主要的组成材料之一， 骨料不仅构成了结构体的骨架，更重要的是决定着构筑物的力学性能、安全性和耐久性。一般认为骨料的渗透性要比水泥浆体低，而实际上某些骨料的渗透系数与水泥浆体的渗透系数相差不大。当骨料的孔隙率达
4、10%时，其渗透性比水泥浆体还要高得多，选用低渗透骨料用于防水混凝土的施工是十分必要的。骨料的粒径大小也影响着混凝土的抗渗性，骨料粒径较大时更容易在粘结界面上产生较大裂缝，另外在凝结硬化过程中骨料不收缩，包裹的水泥浆体产生不同收缩，颗粒越大收缩值越大，形成的裂缝也多，必然导致抗渗性的下降，最终导致混凝土结构的破坏。 (2)细骨料的选择对细骨料的选择要注意以下几点：山砂、河砂等天然砂是建筑工程中的主要用砂，但应控制泥和有机质的含量，人工砂中含有较多的片状颗粒及细粉，且成本较高，配制混凝土时应根据当地的实际情况，尽量选择天然砂作为施工用砂，如天然砂的自然级配不符合要求时，可将山砂、河砂和人工砂按一
5、定比例掺合使用，并选择合理砂3率进行混凝土的配制。 3、配合比控制 混凝土配合比的控制是不容忽视的，往往先严后松，质量不稳定情况时有发生，对配合比的控制还应根据设计规定有关要求及工程结构混凝土的特点，确定相应的材料选择。 在输变电工程施工中，C15 混凝土的水灰比通常采用 0.68，但由于混凝土结构多采用人工浇筑，混凝土塌落度仅为 3cm 左右，水泥用量仅为规范规定的最小水泥用量 250kg/m3，在水灰比不变的情况下，混凝土拌合物的用水量过小，水泥浆的数量不足以很好地包裹骨料的表面，使混凝土拌合物的粘聚性和保水性降低，使得混凝土基础拆模以后，在基础阳角处常常发生缺角掉边和石子外露现象，影响混
6、凝土的外观质量和耐久性。而用水量过多，会产生流浆、泌水、离析和分层等现象，同样使混凝土拌合物的粘聚性和保水性降低，并易产生崩塌现象，混凝土强度和耐久性降低。故采用较小的水灰比，并限制最大水灰比和最小水泥用量，以保证混凝土的孔隙率较小。混凝土拌合物的用水量应严格控制，以满足拌合物流动性为准。 4、混凝土施工中的质量控制 混凝土浇筑前，监理工程师应对其浇筑方法程序、浇筑的强度要有严格的控制，明确水电供应的保证措施；各环节岗位人员的配备安排；振动工具、数量是否满足本次浇灌的需求；尤其是模板的支撑和刚度、外形尺寸的准确将直接影响结构的外观合格程度；对已绑扎到位钢筋品种、数量及保护层是否合格，密集部位可
7、否振捣不出现问题，监理工程4师必须详细做出记录。在浇筑过程中，还应经常抽查拌合物的性能，及时调整配合比；振动棒的走向及布料厚度要明确控制，不允许把振动棒作为布料工具使用，振捣必须到位，防止漏振、过振；同时在施工过程中严格遵循工艺流程，按顺序浇筑，保持分块，分层搭接，不形成冷缝，在初凝前浇接；对试块制作及抽样数量按比例进行，并做好试块的养护。对已成型的混凝土结构，监理工程师应督促及时覆盖及养护；冬季施工混凝土应及早制定防冻措施；炎热季节的防护、大体积混凝土的降温措施、测点的布置等后期保护应采取专门的技术措施。长期以来，施工单位对于混凝土的养护工作未加重视，由于使用的水泥强度较混凝土设计强度高，混
8、凝土强度较易达到设计要求，因此，施工单位经常会忽视养护工作，只在日照强烈、气候干燥时才对混凝土进行养护，养护时间常常达不到规范要求。致使混凝土表面产生微裂缝，受到有害物质的侵蚀。 养护温度高，水泥的水化速度快，早期强度高，但 28d 及 28d 以后的强度与水泥的品种有关。普通硅酸盐水泥混凝土和硅酸盐混凝土在高温养护后，再转入常温养护至 28 d，其强度较一直在常温或标准养护温度下养护至 28 d 的强度低 10%15%；而掺活性混合材料的混凝土经高温养护后，28d 强度可提高 10%40%.当温度低于 0oC 时，水泥水化停止后，混凝土强度停止发展，同时还会受到冻胀破坏作用，严重影响混凝土的
9、早期强度和后期强度，受冻越早，冻胀破坏作用越大，强度损失越大。当平均气温连续 5d 低于 5oC 时，应按冬期施工的规定进行。 5环境湿度越高，混凝土的水化程度越高，混凝土的强度越高。反之，造成混凝土干缩开裂，结构疏松，混凝土强度损失较大，耐久性降低。 参考文献: 1GB50204-2002,混凝土结构工程施工质量验收规范S. 2惠青燕.钢筋混凝土工程监理工作中的几点体会J.内蒙古科技与经济,2008:108-109. 3程永胜.浅析钢筋混凝土施工中的钢筋质量控制J.工程建设与档案,2004:34-35. 4马利强.浅论钢筋混凝土施工质量问题及其检测J.大众科技,2005:8-9.作者简介： 彭事文， （1967-） ，男，安徽桐城人，大学本科，工程师，注册监理工程师，二级注册建筑师，主要从事监理工作。
