技术规程(试验部分).doc

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资源描述

1、1 广东省飞来峡水利枢纽管理局 技术规程(试验部分) 广东省飞来峡水利枢纽管理局 二零零三年五月2 技术规程修编完善工作说明 2002年 6月 19日局长办公会议决定成立局技术规程和管理制度汇编领导 小组,负责组织汇编、审定局有关技术规程和管理制度。技术规程工作组根据 工作的安排和总体要求,对局现有的技术规程进行了收集整理,结合国家、水 利部有关技术规程的编写要求提出了我局技术规程修编的计划安排和具体要求。 由于工作量大、技术要求高,各部门对技术规程的修编工作非常重视,明确专 人负责,并将任务分解到个人,使整个工作有序进行。8位高工负责相关专业 规程技术审查和把关,6个部门近 70人参与规程修

2、订和完善工作: 1、各部门根据所管辖设备的范围,初步提出了应当制定的运行规程、检修规 程和技术规程,工作组根据提出的规程并结合枢纽运行的实际情况进行分 类,工作组先后与各部门分别研究技术规程体系和应制定的具体技术规程, 最后通过工作组会议确定。 2、各部门由专人负责组织技术规程的修订、完善和编写工作,并明确了主要 起草人 3、通过全体参编人员的共同努力和辛勤工作,于2002年12月完成了规程的 起草、校核工作。为了进一步把好技术审查关,根据专业和工作的实际情 况,请相关专业的高级工程师负责组织技术规程审查。各专业高工非常重 视,组织相关专业会议讨论、提出修改意见,形成最终稿。 表一:技术规程体

3、系分类原则 规程类 专业类 专业功能类 运行规程(Y) 水工类(S) 水文、水库调度(sd) 检修规程(J) 机电类(J) 水工建筑(sj) 试验规程(S) 信息通信类(X) 船闸机电(cz) 电站机电(dz) 北寮机电(bl) 泄水闸机电(xs) 公用机电(gy) 信息(xx) 通信(tx)3 表二:技术规程体系表飞来峡水利枢纽管理局技术规程体系表 序 号 规程 类 专业类 功能类 体系号 规程名称 规程编号 编制单位 起草人 校核 人 审核 人 审定 人 批准 人 1 FLX/YSsd01 水文预报水库调度工作规程 FLX/YSsd01-2002 调度中心 虞云飞 蔡旭 东 黄焕坤 黄焕坤

4、 黄善和 黄尧 2 水文、水库 调度(sd) FLX/YSsd02 水情遥测预报调度自动化系统运行规程 FLX/YSsd02-2002 调度中心 陈鑫 蔡旭东 黄焕坤 黄焕坤 黄善和 黄尧 3 FLX/YSsj01 水工建筑物运行规程 FLX/YSsj01-2002 闸坝处 罗寿平、刘辉 瑛、 彭苑娜、 林举就、华成 远 郑民 黄善和 黄善和 黄尧 4 FLX/YSsj02 水工建筑物白蚁防治实施操作规程 FLX/YSsj02-2002 闸坝处 郑民、刘晖瑛 彭苑娜、林举 就 郑民 黄善和 黄善和 黄尧 5 水工类 () 水工建筑 (sj) FLX/YSsj03 大坝安全监测系统运行维护规程

5、FLX/YSsj03-2002 闸坝处 林跃群 罗志卫、 杨立峰、谢志 伟 郑民 黄善和 黄善和 黄尧 6 船闸机电 (cz) FLX/YJcz01 船闸系统运行规程 FLX/YJcz01-2002 闸坝处 何熠峰 郑民 邓东 谭国伟 黄尧 7 FLX/YJdz01 水轮机及其辅助设备运行规程 FLX/YJdz01-2002 发电厂 阴新华、林汉 伟 林汉伟 邓东 谭国伟 黄尧 8 FLX/YJdz02 水轮发电机运行规程 FLX/YJdz02-2002 发电厂 罗新、葛世民 林汉伟 邓东 谭国伟 黄尧 9 FLX/YJdz03 调速系统运行规程 FLX/YJdz03-2002 发电厂 林汉伟

6、、阴新 华 林汉伟 邓东 谭国伟 黄尧 10 FLX/YJdz04 变压器运行规程 FLX/YJdz04-2002 发电厂 刘杰、葛世民 林汉伟 邓东 谭国伟 黄尧 11 FLX/YJdz05 220KV、110KV系统运行规程 FLX/YJdz05-2002 发电厂 刘文晖、刘杰 林汉伟 邓东 谭国伟 黄尧 12 FLX/YJdz06 继电保护、自动装置运行规程 FLX/YJdz06-2002 发电厂 葛世民、刘文 辉 林汉伟 邓东 谭国伟 黄尧 13 FLX/YJdz07 电站计算机监控系统运行规程 FLX/YJdz07-2002 发电厂 杨林、李同德、 冯明 林汉伟 邓东 谭国伟 黄尧

7、14 FLX/YJdz08 压缩空气系统运行规程 FLX/YJdz08-2002 发电厂 梁松开、黄海 明 林汉伟 邓东 谭国伟 黄尧 15 电站机电 (dz) FLX/YJdz09 厂房通风系统运行规程 FLX/YJdz09-2002 发电厂 彭国俏、潘英 才、林汉伟 林汉伟 邓东 谭国伟 黄尧 16 运行规 程 (Y) 机电类 (J) 北寮机电 (bl) FLX/YJbl01 北寮变110KV系统运行规程 FLX/YJbl01-2002 发电厂 刘杰 葛世民。 林汉伟 邓东 谭国伟 黄尧4 17 FLX/YJbl02 北寮变变压器运行规程 FLX/YJbl02-2002 发电厂 吴瑞玲、葛

8、世 民 林汉伟 邓东 谭国伟 黄尧 18 FLX/YJxs01 泄水闸系统运行规程 FLX/YJxs01-2002 发电厂 陈平旋、林汉 伟 林汉伟 邓东 谭国伟 黄尧 19 泄水闸机电 (xs) FLX/YJxs02 溢流坝计算机监控系统运行规程 FLX/YJxs02-2002 发电厂 杨娟娟、冯明 林汉伟 邓东 谭国伟 黄尧 20 FLX/YJgy01 枢纽10KV、400V系统运行规程 FLX/YJgy01-2002 发电厂 陈建新、邱志 敏 林汉伟 邓东 谭国伟 黄尧 21 FLX/YJgy02 枢纽水厂运行规程 FLX/YJgy02-2002 检修厂 叶南江 蒋光兵 刘平 刘平 谭国

9、伟 黄尧 22 FLX/YJgy03 直流系统运行规程 FLX/YJgy03-2002 发电厂 李始金、葛世 民 林汉伟 邓东 谭国伟 黄尧 23 FLX/YJgy04 枢纽供排水系统运行规程 FLX/YJgy04-2002 发电厂 龚力文、郭小 龙 林汉伟 邓东 谭国伟 黄尧 24 FLX/YJgy05 枢纽消防系统运行规程 FLX/YJgy05-2002 发电厂 冯明、张潮涌 林汉伟 邓东 谭国伟 黄尧 25 公用机电 (gy) FLX/YJgy06 枢纽起重设备运行规程 FLX/YJgy06-2002 检修厂 叶南江 莫伟明 刘平 刘平 谭国伟 黄尧 26 水工类 () 水工建筑 (sj

10、) FLX/JSsj01 水工建筑物维修养护规程 FLX/JSsj01-2002 闸坝处 彭海波、林跃 群 罗志卫、杨 立峰、谢志伟 郑民 黄善和 黄善和 黄尧 27 FLX/JJcz01 船闸人字门维护检修规程 FLX/JJcz01-2002 检修厂 郭永冲 蒋光兵 刘平 刘平 谭国伟 黄尧 28 FLX/JJcz02 液压启闭机设备维护检修规程 FLX/JJcz02-2002 检修厂 郭永冲 莫伟明 刘平 刘平 谭国伟 黄尧 29 FLX/JJcz04 船闸计算机监控系统维护检修规程 FLX/JJcz04-2002 信息中心 邱逸雄 、曹三 顺 李继军 李继军 谭国伟 黄尧 30 船闸机电

11、 (cz) FLX/JJcz05 船闸调度收费系统维护检修规程 FLX/JJcz05-2002 信息中心 邱逸雄 、曹三 顺 李继军 李继军 谭国伟 黄尧 31 FLX/JJdz01 水轮机检修规程 FLX/JJdz01-2002 检修厂 蒋光兵 莫伟 明 刘平 刘平 谭国伟 黄尧 32 FLX/JJdz02 发电机检修规程 FLX/JJdz02-2002 检修厂 黄俊锋 潘建忠 潘建忠 邓东 谭国伟 黄尧 33 FLX/JJdz03 变压器维护检修规程 FLX/JJdz03-2002 检修厂 黎月祥 潘建忠 潘建忠 邓东 谭国伟 黄尧 34 FLX/JJdz04 电站计算机监控系统检修规程

12、FLX/JJdz04-2002 信息中心 许德荣 李继军、 曹三顺李继军 谭国伟 黄尧 35 FLX/JJdz05 220KV、110KV系统维护检修规程 FLX/JJdz05-2002 检修厂 黄坚 黎月祥 潘建忠 邓东 谭国伟 黄尧 36 电站机电 (dz) FLX/JJdz06 压缩空气系统维护检修规程 FLX/JJdz06-2002 检修厂 郭永冲 莫伟明 刘平 刘平 谭国伟 黄尧 37 FLX/JJgy01 10KV、400V系统维护检修规程 FLX/JJgy01-2002 检修厂 麦卫良 潘建忠 潘建忠 邓东 谭国伟 黄尧 38 FLX/JJgy03 深井水泵检修规程 FLX/JJ

13、gy03-2002 检修厂 黄蔚 刘仕贤 莫伟明 刘平 刘平 谭国伟 黄尧 39 FLX/JJgy04 水厂计算机监控系统检修规程 FLX/JJgy04-2002 信息中心 王坤 李继军、 曹三顺 李继军 李继军 谭国伟 黄尧 40 检修规 程 (J) 机电类 (J) 公用机电 (gy) FLX/JJgy05 枢纽起重设备维护检修规程 FLX/JJgy05-2002 检修厂 钟自禄 莫伟明 刘平 刘平 谭国伟 黄尧5 41 FLX/JJxs01 固定卷扬机设备维护检修规程 FLX/JJxs01-2002 检修厂 黄蔚 刘仕贤 莫伟明 钟自禄 张伯平 刘平 刘平 谭国伟 黄尧 42 FLX/JJ

14、xs02 弧型闸门维护检修规程 FLX/JJxs02-2002 检修厂 钟自禄 张 伯平 蒋光兵 刘平 刘平 谭国伟 黄尧 43 FLX/JJxs03 排漂孔启闭设备检修规程 FLX/JJxs03-2002 检修厂 莫伟明 郭永冲 刘平 刘平 谭国伟 黄尧 44 泄水闸机电 (xs) FLX/JJxs04 溢流坝计算机监控系统检修规程 FLX/JJxs04-2002 信息中心 邱逸雄 李继军、 曹三顺 李继军 李继军 谭国伟 黄尧 45 FLX/JJtx01 枢纽工业电视系统运行维护规程 FLX/JXtx01-2002 信息中心 段利晖 章迎春 李继军 邓莉影 谭国伟 黄尧 46 通信(tx)

15、 FLX/JJtx02 枢纽通信系统运行维护规程 FLX/JXtx02-2002 信息中心 章迎春 曹三顺 李继军 邓莉影 黄尧 47 信息通 信类 (X) 信息(xx) FLX/JJxx01 管理信息系统运行维护规程 FLX/YXxx01-2002 信息中心 曾浩文、汪早 燕 李继军 李继军 谭国伟 黄尧 48 FLX/SJdz01 电气设备预防性试验规程 FLX/SJdz01-2002 检修厂 黄俊锋 潘建忠 潘建忠 邓东 谭国伟 黄尧 49 FLX/SJdz02 水轮机调速器系统检修、试验规程 FLX/SJdz02-2002 检修厂 冯作标 黄国军 蒋光兵 潘建忠 潘建中 谭国伟 黄尧

16、50 FLX/SJdz03 发电机励磁系统检修、试验规程 FLX/SJdz03-2002 检修厂 赖新书 潘建 忠 潘建忠 潘建中 谭国伟 黄尧 51 FLX/SJdz04 继电保护、自动装置校验规程 FLX/SJdz04-2002 检修厂 赖新书 潘建忠 潘建忠 潘建中 谭国伟 黄尧 52 电站机电 (dz) FLX/SJdz05 LFP-901A、902A超高压线路保护装置检 验规程 FLX/SJdz05-2002 检修厂 赖新书 潘建忠 潘建忠 潘建中 谭国伟 黄尧 53 FLX/SJgy01 自动化元件及仪器、仪表检验规程 FLX/SJgy01-2002 检修厂 段世斌 冯作标 潘建忠

17、 潘建中 谭国伟 黄尧 54 试验规 程 (S) 机电类 (J) 公用机电 (gy) FLX/SJgy02 直流系统检修、试验规程 FLX/SJgy02-2002 检修厂 冯作标 潘建忠 潘建忠 潘建中 谭国伟 黄尧6 广东省飞来峡水利枢纽管理局技术规程 发电机预防性试验规程 FLX/SJdz01-2002 1 内容 1.1 本规程规定了发电机预防性试验的项目、结线、试验方法及标准以及注意事项。 1.2 本规程适用于建管局检修厂电修班发电机预防性试验工作。 1.3 本规程适用于飞来峡水利枢纽建管局,生产管理人员应了解本规程,电气试验人员应精通本规程,其他生产部门 人员应熟悉本规程。 2 引用标

18、准 2.1电力部DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程。 2.2水利电力出版社电力设备预防性试验方法 3 技术内容 3.3.1发电机定子预防性试验技术内容。 3.3.2发电机转子预防性试验技术内容。 3.3.3发电机特性参数试验的技术内容。 4 定子试验 4.1定子绝缘电阻及吸收比测量。 4.1.1试验周期1年或小修后,大修前、后。 4.1.2 试验条件及仪器 a.在每次交流耐压前后和直流耐压前后都必须进行。 b.试验时发电机本身不能带电。端口出线必须和外部连接母线与其他连接设备断开。 c.使用2500伏及以上兆欧表,其读数范围在01000兆欧以上为宜。 4.1.3 试验方法 a.

19、正常试验时,应测量被测相对地及其他两相间绝缘电阻,采用被测相加压,其他两相及外壳接地结线。 b.需测量被试相单独对地绝缘电阻时,采用被试验相加压,其他两相屏蔽,外壳接地结线。 c.需测量两相间绝缘电阻时,采用被试两相中一相接高压端子,另一相接兆欧表的端子,非被试相接遮 蔽端子的结线。7 d.测量应在全电压下投入。即首先将地线和发电机外壳接触良好,转动兆欧表到额定转速表针指示到 “”时,再将火线和被测线组的导体接触,同时记录时间,读取15S、60S时的绝缘电阻,以求取吸收 比。测量完毕,在兆欧表仍保持额定转速下断开火线,然后再断开地线,以防止对兆欧表反充放电烧毁 仪表线圈。 4.1.4注意事项

20、a.测量前被试线圈应接地充分放电,检查有无剩余电荷,在兆欧表不转动时看指针是否偏转,如有较大 偏转时,应继续接地放电,直至无剩余电荷为止。 b.试验完毕换线时,需将所试相接地放电。 c.试验应在发电机定子无人工作情况下进行,试验中不准触及高压引出端。 d.测量时,应同时记录定子绕组温度。 4.1.5标准与判断 a.计算吸收比(K=R60/R15)其值不小于1.3。 b.绝缘电阻稳定值主要与历年同温度下的数值进行比较,若绝缘电阻值显著降低, 降低至前一次测得值 的(1/31/5)时,应查明原因设法消除。各相绝缘电阻不平衡系数不应大于2。 c.不同温度下测的得绝缘电阻进行比较时可按下式进行换算:

21、Rt1=Rt2*10 (t1-t2) 式中 Rt1换算到t1温度时绝缘电阻值。Rt2t2温度时测得的绝缘电阻值。温度换算系数;需在实际中测取。 试验方法: )使用2500伏摇表测量机组降温过程中各温度下绝缘电阻值,每次充电时间均取一分钟。 )在半对数坐标纸上绘出Rt =F(t)的关系曲线,此曲线应为一直线。 )利用曲线上查出各温度下 对应电阻值,用下式求出a值: 根据 =10 (t1-t2) 2 1 Rt Rtlg =(t1-t2) 2 1 Rt Rt=lg 2 1 2 1 t t Rt Rt 8 求值示意图:图(1) 求值示意图 4.2定子线圈直流耐压及泄漏电流测量。 4.2.1试验周期 小

22、修一年一次;大修前、后;更换绕组后 4.2.2试验目的能够有效地反映、发现发电机定子绕组端部缺陷,泄漏电流有可能发现局部缺陷,根据耐压时所测 得的泄漏电流来判断绝缘的潮湿情况。 4.2.3试验方法 试验应分相进行,非被试相应短接接地,转子线圈短路接地,定子测温电阻应在控制箱端子排处用导线 短接接地。 a.使用交直流两用耐压器,电源采用稳压器进行稳压。 b.试验电压应分阶段地升高(5.355KV;10.71KV;16.065KV;21.42KV;26.775KV) ,每一阶段应停留一 分钟,读取泄漏电流值。 c.三相试验升压速度应一致,微安表置高压侧测量。 试验过程中要注视微安表的变化。 d.试

23、验完后,须先经电阻充分放电后,方可直接接地放电。 e.试验时,应将引线端头外包上塑料布。 4.2.4试验标准 参照部颁(规程)执行。9 4.2.5由泄漏电流判断故障点部位及性质可参考下列现场经验: a.泄漏电流在加压过程中比较正常,但当某电压下突然上升或剧烈摆动形成击穿,通常是槽部缺陷。 b.各相泄漏电流差超过20%以上,若充放电现象正常,则可能是远离铁心的端部故障或老化比较严重的个 别线棒缺陷。 c.加压过程中无充放电现象而且泄漏电流不对称系数正常,但同电压下测值与原始记录相比显著增大常 是整体受潮。 d.泄漏电流值随时间而增大;当所加电压是以击穿该故障点时泄漏电流上升速度将愈来愈大,以至击

24、穿; 当所加电压不足以击穿该故障点时,泄漏电流增至一定数值后将于稳定。这种性质的缺陷多在槽口及接 近槽口的端部。 4.3定子线圈交流耐压试验 4.3.1实验周期 大修前或更换绕组后进行 4.3.2试验目的及条件因为试验的电压、波形、频率和被试品绝缘内部电压的分布,均符合实际运行情况,因此能有效地 发现绝缘缺陷,是考验定子绝缘承受各种过电压能力的有效方法。试验应尽可能在停机后热状态,清扫前进行;大修后可在冷状态下进行。试验时应分相进行,非试 相应接地,转子绕组短路接地。 4.3.3 试验方法 a. 采用谐振变压器进行,试验接线如下: 图(2):交流耐压试验接线图 TB:电动调压变压器; XB:谐

25、振变压器 YDX160/35 R:球隙保护水阻; Q、PT:放电球间隙测压器:QF50250.10 b.保护装置 (1)过电压继电器YJ,其整定值为试验电压的1.1V0试,当试验中发生异常过电压时,继电器瞬时动作切 开电源交流接触器。 (2)电流继电器LJ,其整定值为额定试验电压下电容的1.3倍.当故障点击穿瞬间瞬时动作,切开电源。 (3)球隙:利用球隙对于任何波形都能放电的特性来防止高于试验电压的工频、高频及谐振产生的高电压, 其整定值1.15V试。 (4)保护球隙的限流电阻R,其值:R= (欧姆) cx acx V 15 2 2 3 2 2 试 计算配置,主要起限制球隙击穿后流过球隙电流的

26、作用。 c.对电源的要求,试验应采用线电压,并在试验中保持电源稳定。 4.3.4 试验步骤 a.试验前检查 (1)试验接线是否正确 (2)过电压保护整定值校验 (3)球间隙整定值校验 (4)过电流保护整定值校验 (5)在保护校验合格后,利用一个模拟电容进行一次模拟试验。因采用的是谐振变压器,所以调压是调压 器与铁芯插入配合施行,应使调压器不超载。在额定试验电压下停留一分钟,无异常为好。记录好此时 铁芯插入深度,以备试验时参考,然后将调压器降到零位,谐振变压器铁芯拔出到一定高度,在电压接 近零位时,切断电源。 (6)试验变压器最小容量的选择应满足S2 fcxun 2 10 -3(KVA) Ic=

27、2 fcxun10 -3(A) 式中 S:试验变压器的容量 (KVA)cx :被试品的电容 (F)un :试验变压器额定电压 ( KV)Ic :被试品的容性电流 (A) b.试验过程 (1)将试验引出线接至被试相,非被试相接地。 (2)投入电源刀闸,合上接触器,逐渐升高电压,按每秒400500伏速度上升。在试验电压下停留一分钟, 并读取电流表读数,此后迅速下降但不可突然切断试验电源,只可在1/3试验电压以下时切除电源。 (3)耐压相挂地线、倒相、进行其他相试验。 (4)试验电压按照U=1.5Un标准执行,即最高试验电压为15.75KV。11 4.3.5 判断标准 a.升压及耐压过程中,如发现下

28、列不正常现象时,应立即切开电源开关,停止试验,并查明原因: (1)电压表指针摆动很大; (2)电流表指示急骤增加; (3)发现有绝缘烧焦或冒烟现象; (4)电机内有异常响声。 b.被试品在试验电压下无异常、放电、击穿、持续一分钟即为合格。 4.3.6试验注意事项 a.校验过电压保护继电器时,严禁接入测量电压互感器二次线,以免采生反馈高压。 b.凡涉及到引线高压区应设遮栏,挂有“止步,高压危险”标示牌并派专人监护。 c.在试验过程中进行接线、改线工作时,应采取防止电源合闸的措施,并将试验变压器接地,以免误操 作。 4.3.7 故障点寻找运行中或交流、直流耐压试验中,定子线圈绝缘发生击穿时,故障点

29、寻找可应用下列经验方法: a.故障点接地电阻的确定:运行中击穿时,故障点所处相别,可于停机断电后测定三相对地绝缘电阻以确定。如故障点远离铁 芯端部绝缘电阻无反映时,可利用直流泄漏试验法分清故障相别。故障点接地性质按接地电阻值可以分 为五类不同的情况采用不同方法寻找故障点。 b.接地的五类情况: (1)金属性接地:接地电阻在1千欧以下或零值。 (2)低值电阻接地:接地电阻在3千欧左右。 (3)中值电阻接地:接地电阻在1兆欧左右 (4)高值电阻接地:接地电阻在10兆欧以上,相间不对称系数在10100之间。 (5)绝缘电阻,吸收比正常,相间无显著差异。 c.故障点寻找 (1)直流加压法,用以寻找中值

30、电阻以上接地性质的故障点位置。此法与直流耐压试验相同,唯微安表指示偏大,在使用手控微安表时,档位开关应放到最大位置。 在加压过程中,密切监视表针指示,加压速度不宜过慢。发生击穿放电时可借助与机内监视人员观察火花或音响部位分析判断出可疑线棒。为了避免多数线 棒多次承担较高电压,及较大电容上电荷放电多次灼伤邻近线棒或铁芯,因此将可疑线棒部位断开进行 分段查找,必要时,将可疑部位的线圈提高试验电压进行试验。当故障点过分远离铁芯时,阻值往往过 高,甚至直流试验电压下也难以发生击穿,则可借助于爬电火花分清大体部位后,人工造成线棒表面通 道以查明部位,但严格注意试验电压不宜太高,及对表面包缠微潮布块锡箔等

31、,放电时不应灼伤邻近线 棒。放电次数不宜太多,一般应再结合分段法寻找。12 (2)交流加压法判断高阻值以上接地故障。端部闪络击穿时,击穿后阻值常很高,而且用直流耐压法难以在试验电压下击穿,则须以交流加压 法使其再行击穿,电机内观察人员监视放电部位的范围,如经变流击穿法后绝缘电阻以降低而仍未确定 部位,可换用他法进行。 (3)电流烧穿法,判断低值电阻接地故障点。此法通常使用转子交流耐压试验变即可。须在高压加装13 安培熔丝,按下图接线。烧穿时常可借助于故障点的烟雾、气味、微小响声而查到故障点。使用烧穿法 如何来找到故障点时则应将其烧穿为金属性接地继续寻找。 图(3)电流烧穿法接线图 (4)金属性

32、接地故障寻找法当故障已呈现金属性接地时,则可用下列两种方法之一寻找。 )直流电阻测定法:将电机故障相环路断开测定线圈两侧对地电阻值。由电阻值比例确定大致部位范围, 此法准确性较差。 )交流电源监视法,将故障相环路断开,一端通入电流,用钳型电流表测量端部线圈中电流有无,查明 故障点所处范围。所加电流一般不大于5安培。4.3.8备用线棒试验 a.备用线棒下槽前应进行下列试验 (1)耐压前后测定绝缘电阻值; (2)端部交流耐压试验 (3)槽部交流耐压试验 (4)槽部直流耐压试验 b.绝缘电阻使用2500伏摇表。 c.交流耐压试验。 (1) 试验电压标准见下表:表113 试验部位 槽部 备用线棒 老线

33、棒修复 端部 试验电压 标准 2.25Ve+4KV (2V+3.0)0.85KV 1.3VN 持续时间 1分钟 1分钟 1分钟 (2)试验方法:作槽部试验时,将线棒外部包以锡箔,长度应等于下槽后槽内部分的长度,作端部试验时, 沿线棒外部全部包以锡箔,接头处所留绝缘长度以试验电压下不发生闪络放电为原则。耐压时一般芯线 加压,锡箔接地。 d.直流耐压试验直流耐压试验仅对槽部进行,试验电压3.0Ve,持续时间为1分钟,试验时应同时测量各阶段电压下 泄漏电流值。泄漏电流有异常时应对端部靠近线棒端头施加遮蔽环进行屏蔽。试验电压施加于线棒芯线, 锡箔接地。 4.4 定子线圈直流电阻测量 4.4.1 试验周

34、期大修时或出口短路后 4.4.2 试验条件应于大修中冷状态下进行,测量时线圈表面温度与周围空气温度之差不得大于3C。应测量各分支的 电阻值。 4.4.3 试验方法及注意事项QJ-44双臂电桥即可,测量时要严格测量线圈温度,将测得的值换算到原始测量温度与原始值进行比 较值不应大于1,换算公式如下:Rt1=Rt2 2 235 1 235 t t 其中t1为原始测量温度;t2为现在测量温度Rt1为换算到t1温度时的直流电阻值。Rt2为t2温度下的测量值。 4.5 定子线圈接头鉴定试验 4.5.1试验条件及采用方法 a.对绝缘完好接头采用涡流探测法。 b.对拨开绝缘接头进行电阻测量法。 4.5.2试验

35、方法 a.涡流探测仪是根据整块导体在交变磁场中产生涡流,涡流产生的磁道改变了探头中的电流值的原理制 成的。在探头未放入焊接头时,将微安表的指针调到零位,将此作为基础,然后将探头在焊接头上慢慢 移动,读出最高值。此时应注意一个问题,探头的移动应为匀速,且平稳,以免影响测值的准确。其值14 受周围环境影响较大,所以上部接头探测值应为同条件者相互比较。具体值应在实践中摸索。 b.接头电阻鉴定法测量接头接触电阻的压降,以判断接头焊接质量。 采用直流电焊机加电流,电流以每个并联支路不小于50安培。电流测量采用200A/4.5mV,分流器外加毫 伏表测量。接头压降采用毫伏表测量 ,使用专用探针,且测量位置

36、离开关并头套 5毫米为准。试验结果 以不大于2.8微欧。试验时应注意,直流回路不得接地,探针线绝缘应良好,应在探针接触好后方可测 量。当两个支路并联通入电流时,应注意各个分支电流分配是否均匀,以免误判断。 5 转子试验 5.1转子线圈绝缘电阻测量 5.1.1试验周期小修时或大修中转子清扫前、后。 5.1.2试验条件及仪器 a.转子线圈交流耐压前后。 b.大修后开机过程中,应测量升速绝缘。 c.预试时连同电缆及励磁回路一同测量,当测值不合格时,再分别测量。 d.转子磁极吊下后,应于耐压前后单独测量。 e.使用2500伏摇表。 5.1.3试验方法及标准 a.测量转子整体线圈绝缘时,转子铁芯(大轴)

37、应接地;测量单个磁极时,磁极铁芯应接地。 b.升速绝缘应于转子静止与额定转速之间的升速过程中连续测量,整个过程,摇表转速应稳定,绝缘电 阻值应无显著突变。 c.转子线圈绝缘电阻值应不小于0.5兆欧 d.转子线圈受潮干燥时,如果其绝缘电阻在升高后三个小时以上不再变化,且值大于0.5兆欧时,则转 子线圈可以认为干燥够了。 e.单独测量转子线圈绝缘电阻时,需拨下碳刷,并应将碳刷架接地,以防危及其他设备上的检修人员的 安全。 5.2转子线圈直流电阻测量 5.2.1试验周期大修时。 5.2.2转子线圈直流电阻在冷状态下测量,测量时线圈表面温度与周围空气温度之差不应大于3C,用 以检查转子线圈整体的完整性

38、及有无接触恶化及严重闸间短路缺陷。 5.2.3试验方法采用QJ44双臂电桥,必要时必要时也可采用降压法,采用降压法时应注意电流线与滑环接触面积15 应足够大并应接触紧密,严防大电流烧损碳刷与滑环的接触面。 5.2.4试验标准及判断将所测的值与初始值换算到相同温度进行比较差别不大于2%。 5.3 转子磁极接头接触电阻测量 5.3.1试验条件及目的 应在大修时,磁极接头检修完进行。用于检查磁极接头压接情况。 5.3.2试验方法使用直流压降法,用电焊机在滑环处加入100安培的直流,分别测量相邻两个磁极接头的压降,测 量部位应为下图的磁极线圈上的1.1点,其测值应不大于0.7微欧。图(4)测量磁极接头

39、示意图 5.4转子线圈工频交流耐压试验 5.4.1试验周期大修时或更换绕组后. 5.4.2试验条件 a.整体耐压试验应在大修时,停机后热状态下进行。 b.对拔下的磁极单独进行耐压试验。 c.试验时应拔下碳刷,且将刷架可靠接地 5.4.3试验方法采用3000伏交流耐压试验器,作整体耐压时大轴应接地,单个磁极试验时磁极铁心应接地。 5.4.4试验标准 a.整体耐压2000伏、一分钟。 b.单个磁极耐压值为3000伏、一分钟。 c.滑环、刷架和引线单独耐压值3000伏、一分钟。 5.5转子线圈工频阻抗测量 5.5.1试验目的与状态 a.用于检查磁极有无层间短路及求取转子磁极阻抗值。16 b.测量转子

40、线圈阻抗时,定子应处于开路状态,定子出口短路接地线应拆除。 5.5.2试验方法及接线 a.使用交流压降法,为了安全起见采用行灯作为隔离变,逐个试验。试验接线图如下: 图(5)磁极交流阻抗试验接线 5.5.3试验结果判断 a.阻抗值与原始值比较不应有显著变化。 b.单、双数磁极应分别进行比较相互间差别不应大于10%。 c.对有怀疑磁极补测交流损失。 5.6转子磁极线圈匝间耐压试验 5.6.1试验目的及条件 a.匝间耐压试验应于大修中吊出转子时对各磁极进行;对脱出线框检查修理后的磁极线圈进行。 b.用于检查线圈匝间绝缘的电气强度 5.6.2试验接线如图 图(6)磁极匝间耐压试验接线 5.6.3试验

41、方法 a.采用调压器直接加压,按每匝2.5伏计算加压值,当达到试验电压时,读取电流表、功率表指示值; 试验电压下持续5分钟,再读取各表记值。 b.试验时,被试磁极表面不得放有金属性异物,小件铁磁性物品及试验仪表需远离被试磁极。 5.6.4试验结果分析17计算交流阻抗和功率损失,用比较法看各个磁极有否匝间短路,当有一匝短路时,有功损失将增大15%左 右。阻抗将减小3%左右。也可由电流和电压值做 V=f(I) 曲线进行比较有否匝间短路。 5.7轴承绝缘电阻和轴电压测量 5.7.1试验条件大修中应测量推力轴承和上导轴瓦绝缘电阻;大修后开机时需测量轴电压。 5.7.2试验方法及判断 a.推力轴承绝缘电

42、阻测量使用500伏兆欧表,其值不应低于0.3兆欧;导轴瓦需用500伏兆欧表,测量 每一轴瓦的绝缘电阻,其值不得低于100兆欧。 b.轴电压测量使用特制铜刷,高内阻交流电压表进行,应分别测取空载、满载时的轴电压,其测量值与 以前测量值比较。 6 发电机特性参数试验 6.1空载特性曲线的测定 6.1.1 试验周期 大修后或更换绕组后. 6.1.2试验要求 a.发电机单独运行,出口开关切,出口刀闸合。 b.调速器应处于“自动”位置保持转速为额定。 c.强励强减停用,其他保持正常。 d.调压处于“手动”位置。 6.1.3试验标准 a.空载特性试验应作至额定电压的1.5倍,但应注意励磁电流不得超过额定值

43、。 b.单向调节测取上升及下降两支特性曲线,以求取平均曲线。 6.1.4试验接线18 图(7)空载试验接线1FL分流器;TV电压互感器;Rm转子灭磁电阻;Mv毫伏表;Mk灭磁开关;FLQ转子绕组;V电压表。 a.发电机电压由出口电压互感器二次侧测量。 为避免机组转数变化引起误差,试验中接入周波表以校正各点电压数值,周波表与电压表并接。 b.转子电流由转子回路分流器处引来。 6.1.5试验步骤 a.按图接好后,检查无误,联系运行开机,转速额定,调速置自动。 b.读取发电机残压。 c.投入灭磁开关。 d.单方向调整励磁电流,在定子电压上升到 0.3Ve、0.5Ve、0.7Ve、0.85Ve、1.0

44、Ve、1.1Ve、1.2Ve、1.3Ve、1.4Ve、1.5Ve各点时读取定子电压,转 子电流值,然后反方向调整励磁电流,测取下降分支各点值,直至励磁电流最小值。 e.切除灭磁开关。 f.直接测量发电机残压(在出口母线处测量) 。 6.1.6注意事项 a.全部测量过程中仪表量程开关应尽可能选同一位置,残压测量除外。 b.应严格遵守单方向调节励磁的规定,调整过程应平滑上升和下降每一点时应稳定后读取各表记值。 6.1.7试验结果整理19 a.将试验结果记入表格。 b.在直角坐标上绘制空载特性曲线的上升与下降两支曲线,并求取平均曲线。 c.由于受剩磁影响,平均曲线往往不通过直角坐标的原点而是与纵轴相

45、交,此时应将空载特性曲线进行 校正,即将空载特性曲线的直线部分延长与横坐标轴相交,交点K的横坐标绝对值即为校正量IL。在所 有试验测得的励磁电流数值上加上IL,即得通过坐标原点的校正曲线,如下图所示。图(8)修正曲线 图(9)求饱和度 d.测量空载特性曲线应在额定频率下进行,否则,发电机的空载电压应按下式校正。 V=V f Fn 式中V校正到额定频率时的定子电压(伏) 。 V-试验时实际频率为F时实际电压(伏) 。 Fn-发电机额定频率(HZ) f-试验时实际频率(HZ) 。 e.确定 V=Ve时励磁电流。 f.确定电机饱和度、额定电压的横轴平行线交直线型空载特性曲线于F点,则其横轴坐标值即代

46、表气隙 磁位降Fb其与IL0之间差即代表铁芯磁位降Fc,则电机饱和度为:Fb Fc Fb 6.1.8试验结果判断 曲线与原始记录结果比较应在仪表误差范围内,否则应查明原因。 6.2稳定三相短路特性测取 6.2.1 试验周期更换绕组后 6.2.2试验标准稳定三相短路特性应至定子电流等于额定电流时为止。20 6.2.3试验要求 a.发电机单独运行,定子绕组于出口开关外侧对称三相短路。 b.调速器处于自动位置,保持转速为额定。 c.外引它励电源,励磁调节装置切到手动位置。 6.2.4试验接线如下图图(10)短路特性试验接线 a.转子电流由转子回路分流器FL处引出。 b.定子电流由发电机出口PT二次侧

47、测取。 6.2.5试验步骤 a.按图接线:试验线和表计,短路线,一切检查无误后,联系运行人员开机,发电机转速达到额定,调 速器置“自动” 。 b.合灭磁开关,依次单方向调整励磁,增加发电机电流每20%额定电流读取一点,读45点,记录发电机 定子电流IF和转子电流IL,直到发电机电流达到额定值为止。 c.减少励磁电流,直至最低点,切开灭磁开关。 d.将试验数据描于直角坐标纸上,认为无疑时,停止试验。联系运行停机,作好措施后,拆除一切试验 接线(短路线、表记线、外引它励电源线) 。 6.2.6试验注意事项 a.出口短路线截向应足够,应使用铜板或多股电缆线。 b.读数据时应待表计指示比较稳定时,同时

48、读取各标记 读数。 c.试验过程中不应切换量程开关。 6.2.7验结果整理 a.绘制短路特性曲线,应为一直线。 b.求取额定短路电流时转子电流ILK。 c.计算短路比:短路比为空载特性对应于额定电压时励磁电流于短路特性上对应于额定电流时励磁电流21 之比。 K= ILk Ito 6.2.8试验结果判断曲线与原始记录比较应在测量仪表误差范围内。 6.2.9由空载特性及短路特性求取Xd的不饱和值Xdu。 由于定子三相稳定短路特性曲线I上,确定定子电流为额定值Ie时励磁电流ILK,由ILK在空载特性1 直线部分的延长线3上,确定空载电压V0,则:Xdu= 式中 Ie V 3 0 Xdu-纵轴同步电抗的非饱和值(欧) ; V0-由ILK在空载特性曲线直线部分延长线3上确定的空载电压(伏) ; Ie-定子绕组的额定电流(安) 。 图(11)短路特性曲线 图(12)由空载、短路特性曲 线求Xdu实际上在图(12)的横坐标轴上任取一点IL对应空载特性直线部分的V与短路特性曲线上的定子电 流If之比均为Xdu值的1 倍,即 3 Xdu=(V/ If) 3 广东省飞来峡水利枢纽管理局技术规程

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