1、1 南方电网公司 110kV500kV 变电站 标准设计 V1.0 G4 层级 第一卷 电气部分 2 目 录 第 1 册 电缆敷设模块（G4-DQ-DLFS） 5 1.1 质量目标 .5 1.2 设计要求 .5 1.3 施工工艺要点 .5 1.4 样板图片 .6 第 2 册 电缆防火封堵模块（G4-DQ-FHFD） .9 2.1 质量目标 .9 2.2 设计要求 .9 2.3 施工工艺要点 .15 2.4 样板图片 .15 第 3 册 接地系统安装模块（G4-DQ-JDXT） 18 3.1 质量目标 .18 3.2 设计要求 .18 3.3 施工工艺要点 .22 3.4 样板图片 .22 第
2、4 册 管型母线安装模块（G4-DQ-GXMX） .24 4.1 质量目标 .24 4.2 设计要求 .24 4.3 施工工艺要点 .24 4.4 样板图片 .24 第 5 册 软导线安装模块（G4-DQ-RDX） .26 5.1 质量目标 .26 5.2 设计要求 .26 5.3 施工工艺要点 .27 5.4 样板图片 .27 第 6 册 矩形母线安装模块（G4-DQ-JXMX ） 30 6.1 质量目标 .30 6.2 设计要求 .30 3 6.3 施工工艺要点 31 6.4 样板图片 .31 31 第 7 册 高压开关柜安装模块（G4-DQ-KGG） .33 7.1 质量目标 .33 7
3、.2 设计要求 .33 7.3 施工工艺要点 .33 7.4 样板图片 .33 第 8 册 户外箱安装模块（G4-DQ-HWXT） .35 8.1 质量目标 35 8.2 设计要求 35 8.3 施工工艺要点 35 8.4 样板图片 34 第 9 册 屏、柜安装及二次接线模块（G4-DQ-PGAZ） .37 9.1 质量目标 37 9.2 设计要求 37 4 9.3 施工工艺要点 37 9.4 样板图片 40 第 10 册 综合布线（G4-DQ-ZHBX） .43 10.1 质量目标 .43 10.2 设计要求 .43 10.3 施工工艺要点 .44 10.4 样板图片 .44 5 第 1 册
4、 电缆敷设模块（G4-DQ-DLFS） 示范目标：敷设顺直，弯度一致；电缆头制作工艺统一；电缆支架、桥架 选材统一，安装横平竖直；避免减少或减少交叉。 1.1 质量目标 电力电缆、低压动力电缆、控制电缆、通信电缆和光缆的敷设施工， 635kV 高压电缆电缆头和低压电缆的铜鼻子制作均符合标准要求；敷设整齐、 电缆线牌排列整齐、规格统一，敷设路径符合规程规范要求。 1.2 设计要求 （1）电缆的排列应符合下列要求： a） 站内高压电力电缆和控制电缆宜分沟敷设；若敷设在同一沟内，则不 应配置在同一层支架上，且高低压电力电缆，强电、弱电控制电缆应按顺序分 层配置，一般情况宜由上而下配置。 b）并列敷设
5、的电力电缆，其相互间的净距应符合规程要求。 （2） 站内电缆沟设专用接地线与主地网连接，电缆支架与接地扁钢可靠连接 （若电缆沟支架采用复合材料，塑钢支架不需接地） 。 （3） 单芯电缆的固定应符合设计要求，单芯电力电缆固定夹具或材料不应构 成闭合磁路。 （4）户内电缆桥架宜采用铝合金支架电缆间内电缆桥架（支架）通过计算满足 要求时，宜采用悬吊式。桥架之间跨接的接地线宜采用多股黄绿软铜线。 （5） 高压电力电缆头制作宜采用冷缩式。 （6） 对于多芯电缆，钢带和屏蔽均应采取两端接地的方式；当电缆穿过零序 电流互感器时，屏蔽接地不应穿过零序电流互感器（电缆穿过零序电流互感器 后制作电缆头，其电缆头屏
6、蔽接地应采用绝缘方式反穿过零序电流互感器后接 地） 。 （7）电缆沟宜减少交叉，相交时，交叉口应设置电缆支架，以防电缆下垂。 （8）电缆支架及桥架材质可根据工程实际条件，经济技术比较后选择钢、铝合 金、复合材料、塑钢等。 （9）电缆支架及桥架的安装方式可采用膨胀螺栓固定或者预埋件焊接固定。 6 1.3 施工工艺要点 （1）电缆敷设时，电缆沟转弯、电缆层井口处的电缆弯曲弧度应一致、过渡自 然，敷设时人员应站在拐弯口外侧。所有直线电缆沟的电缆必须拉直，不允许 直线沟内支架上有电缆弯曲或下垂现象。 （2）电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振 动、热影响、腐蚀植物质、虫鼠等
7、危害的地段，应采取保护措施。 （3）交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。 （4）敷设电缆时，不得损伤防护层，可采用无腐蚀性的润滑剂（粉） 。 （5）电缆终端安装时应避开潮湿的天气，且尽可能的缩短绝缘暴露的时间。若 在安装过程中遇雨雾等潮湿天气应及时停止作业，并做好可靠的防潮措施。 （6）单芯电缆长度很短时，屏蔽可采用两端接地方式；长度较长时，屏蔽应采 取一端接地，另一端不接地方式；当采用一端接地方式，不接地端过电压水平 不满足要求时，可采用一端接地，另一端加装保护层保护器的接地等方式。 1.4 样板图片 图 1-4-1 电缆沿电缆沟转角敷设示例 7 图 1-4-2 电缆沿竖井敷设示例 8 图 1-
8、4-3 电缆沟十字交叉相交时电缆敷设示例 图 1-4-4 电缆沟内电缆敷设示例 主控室引下电缆 加装桥架，电缆 免受拉伸、整洁 美观 9 图 1-4-5 电缆间内电缆敷设示例 10 第 2 册 电缆防火封堵模块（G4-DQ-FHFD） 示范目标：封堵设计、施工、安装标准一致，工艺美观；封堵材料选材统 一，防火包填充密实，防火板封堵整齐。 2.1 质量目标 电缆防火封堵施工均符合设计要求和规范要求，封堵材料选材相对统一。 2.2 设计要求 （1）电缆竖井 a）电缆竖井宜采用双层防火板夹防火包封堵方式，防火板的耐火极限应不 低于楼板的耐火极限。封堵处应采用角钢或槽钢托架进行加固，确保整体有足 够的
9、强度，应能承载检修人员的荷载，并在封堵处采用角钢或槽钢托架进行加 固，确保整体有足够的强度。封堵垂直段竖井时，封堵处用上下 2 块防火板封 堵，并在其上开好电缆孔，两防火板间以防火包密实填充，两板外侧板面应与 楼板平齐；封堵电缆间地面层时，两块防火板填充的防火包厚度 200-250mm。 封堵板与竖井之间采用防火密封胶（有机堵料）封边，板与电缆的其他空间之 间采用防火密封胶封堵,密封胶厚度突出防火板面不小于 10mm，边缘以铝合金 边框包裹。 b） 封堵完成后，竖井上下两端的防火板表面涂刷防火涂料，干涂层厚度 应不少于 1mm。在孔洞两侧电缆上涂刷防火涂料, 长度 1000mm，以防沿电缆引
10、起延燃,干涂层厚度应不少于 1mm。 c）当竖井高度小于 3m 时, 在竖井中部封堵；当竖井高度小于 6m 大于 3m 时，在竖井的上下两端进行封堵；当高度大于 6m 时，应每隔 5m 进行一次封 堵。竖井穿楼板时应先在穿楼板处进行封堵。竖井的封堵必须密实无空隙。 （2）室外电缆沟及电缆隧道防火封堵 以下部位室外电缆沟应设置阻火墙： a）电缆沟，电缆隧道由室外进入室内处。 b）长距离电缆沟每隔 50m 处。 c）不同电压配电装置交叉处。 阻火墙安装方式：两侧采用 12mm 及以上厚度的防火隔板封隔、中间采用 无机堵料、防火包或耐火砖堆砌，其厚度根据产品的性能而定（一般不小于 11 250mm）
11、 。阻火墙内部的电缆周围必须采用不得小于 20mm 的有机堵料进行包 裹。防火墙顶部用有机堵料填平整，并加盖防火隔板；底部必须留有两个排水 孔洞，排水孔洞处可利用砖块砌筑。阻火墙两侧的电缆周围利用有机堵料进行 密实的分隔包裹，其两侧厚度大于阻火墙表层 20mm，防火板外侧电缆用防火 涂料涂刷，涂刷长度为 1m。电缆周围的有机堵料宽度不得小于防火板，外侧电 缆周围和防火板缝隙处采用有机堵料密实封堵做成几何图形，堵料厚度突出防 火板面不小于 10mm，面层平整。 （3）电气盘柜孔 a） 先根据需封堵孔洞的大小估算出防火涂层板的使用量，依据电缆数量 开适当大小的孔。在孔洞底部铺设厚度为 10mm 的
12、防火板，在孔隙口及电缆周 围采用防火密封胶（有机堵料）进行密实封堵。 b） 固定防火涂层板、防火板与楼板之间采用防火密封胶封边，防火板与 电缆之间采用防火密封胶封堵，密封胶厚度突出防火板面不小于 10mm，边缘 以铝合金边框包裹。封堵完成后，应在开孔两侧的防火板表面涂刷防火涂料， 干涂层厚度达到 1mm。 c） 在封堵层两侧电缆上涂刷防火涂料，长度 300mm，以防沿电缆引起延 燃。干涂层厚度应不少于 1mm。 d）防火板不能封隔到的盘柜底部空隙处，以防火密封胶（有机堵料）严密 封实，密封胶厚度突出防火板面不小于 10mm，并呈几何图形，面层平整。 e）在预留的保护柜孔洞底部铺设厚度为 10m
13、m 的防火板，在孔隙口有机 堵料进行密实封堵，用防火包填充或无机堵料浇筑，塞满孔洞。 （4）电缆保护管、二次接线盒 a） 电缆管口采用有机堵料严密封堵，管径小于 50mm 的堵料嵌入的深度 不小于 50mm，露出管口厚度不小于 10mm，管口的堵料应做成圆弧形。随管 径的增减，堵料嵌入管子的深度和露出的管口的厚度也相应增减。 b) 二次接线盒留孔处采用有机堵料将电缆均匀密实包裹，在缺口、缝隙 处使用有机堵料密实地嵌于孔隙中，电缆周围的有机堵料的宽度不小于 40mm，呈几何图形，面层平整。对开孔较大的二次接线盒，还应加装防火板 进行隔离封堵。 12 （5）端子箱 a） 端子箱进线孔洞应采用防火包
14、进行封堵，不宜小于 250mm，电缆周围 必须用有机堵料进行包裹，厚度不得小于 20mm。 b) 端子箱底部以 12mm 防火隔板进行封隔，隔板安装平整牢固，安装中 造成的缺口，缝隙应使用有机堵料进行填充封堵，电缆周围的有机堵料的宽度 不小于 40mm，呈几何图形，面层平整。 c） 有升高座的端子箱，宜在升高座上部再次进行封堵。 （6）防火包带和涂料 水平敷设的电缆沿电缆走向进行均匀涂刷，垂直敷设的电缆宜自上而下涂 刷，涂刷的次数、厚度及间隔时间应符合产品的要求。 13 14 15 16 图 2-2-1 电缆封堵设计图 2.3 施工工艺要点 （1）在预留孔洞的上部应再采用钢板或防火板进行加固，
15、以确保作为人行通道 时的安全性。如果预留的孔洞过大应采用槽钢或角钢进行加固，将孔洞缩小后 方可加装防火板。 （2）防火隔板应安装牢固，无缺口、缝隙外观平整；有机堵料封堵严密牢固， 无漏光、漏风裂缝和脱漏现象，表面光洁平整；无机堵料封堵表面光洁、无粉 化、硬化、开裂等缺陷；阻火包堆砌采用交叉堆砌方式，且密实牢固，不透光， 17 外观整齐；防火涂料表面光洁、厚度均匀。 2.4 样板图片 图 2-4-1. 竖井电缆防火封堵示例 螺栓连接， 围栏可拆卸 防火密封胶突出板 面 10mm，边缘封 铝合金框 防火板与楼板孔边 缘留缝 10mm，填 塞防火密封胶 18 图 2-4-2. 电缆沟防火封堵示例 图
16、 2-4-3 盘柜防火封堵示例 电缆沟阻火墙 19 图 2-4-4 汇控柜防火封堵示例 第 3 册 接地系统安装模块（G4-DQ-JDXT） 示范目标：不同设备的接地方式统一；接地设置规范、可靠、美观。 3.1 质量目标 地网埋深符合要求，回填土符合要求，接地网布置符合设计规范。接地网 施工符合标准要求；安装整齐、规格统一，符合规程规范。 3.2 设计要求 （1）接地网的埋深一般采用 0.8m。电气设备上部接地引下线材质采用扁铜或 多股铜绞线，全站应采用统一材质。 （2）主接地线在经过电缆沟、电缆隧道等都应在其下方绕过，不应断开，不得 浇注在混凝土中。 （3）室内有设备的房间设明敷的环形接地线
17、或临时接地端子，沿墙敷设的接地 干线离地高度为 0.2m，每隔 1.52m 固定一次。 （4）接地线由室外引入或在室内穿墙，过楼板处应用镀锌钢管保护。 （5）室内接地网可由站区接地网、电缆隧道、夹层及电缆沟的接地干线引入， 但连接点不得少于两处。 防火密封胶以 铝合金边框封 边，美观大方 20 （6） 变电站内应敷设独立的二次接地网。该接地网全网均由截面不小于 100mm2 的铜排构成，分为室内和室外二次接地网。二次接地网应满足一下要 求： a）沿二次电缆沟道敷设专用铜排，贯穿主控室、继保室至开关场地的就地 端子箱、机构箱及保护用组合滤波器等处的所有二次电缆沟，形成室外二接地 网。该接地网在进
18、入室内时，通过截面不小于 100mm2 的铜缆与室内二次接地 网可靠连接，同时在室外场地二次电缆沟内，该接地网各末梢处分别用截面不 小于 50mm2 的铜缆与主接地网可靠连接接地。开关场地的端子箱内接地铜排应 用截面不小于 50mm2 的铜缆与室外二次接地网连接。 b）在主控室、继电器室屏柜下层的电缆室内，按屏柜布置的方向敷设首末 端连接的专用铜排，形成继电器室的二次接地网。继电器室内的二次接地网经 截面不小于 100mm2 的铜缆在控制室电缆夹层处一点与变电站主地网引下线可 靠连接。 c）对于 10kV 保护下放于 10kV 高压室的，应在 10kV 高压室内的二次电缆 沟中敷设截面不小于
19、100mm2 二次专用接地铜排，其末端在高压室内以截面不 小于 100mm2 铜缆一点与变电站主地网引下线可靠连接，该铜排还应通过截面 不小于 100mm2 铜缆与主控室、继电器室内二次接地网可靠连接，各 10kV 保护 装置应用截面不小于 4mm2 的铜导线与该铜排可靠连接。 （7）避雷针（带）的接地除满足上述条件外，还应满足以下条件： a) 建筑物上的避雷带应设置多根接地引下线，应在各引下线距地面 0.31.8m 处设置断接卡。 b）独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出入口等的距离应大于 3m。当 小于 3m 时，应采取均压措施，或敷设卵石、沥青地面，也可铺设混凝土地面。 c) 独立避
20、雷针（线）应设置独立的集中接地装置。当有困难时，该接地装置可 与接地网连接，但避雷针与主接地网的地下连接点至 35kV 及以下设备与主接地 网的地下连接点，沿接地体的长度不得小于 15m。 d）独立避雷针的接地装置与接地网的地中距离不得小于 3m。 （7）建筑物内的接地网可以采用暗敷的方式，在适当的位置留有接地端子。 21 （8）在接地体（线）跨越建筑物伸缩进缝时，应设置补偿器。补偿器可用接地 体本身弯成弧状代替。 （9）人工接地网的敷设应符合以下规定： a） 人工接地网的外缘应闭合，外缘各角应做成圆弧形，圆弧的半径不宜小于 均压带间距的一半 b） 接地网内应敷设水平均压带，按等间距或不等间距
21、布置 c） 35kV 及以上变电站接地网边缘经常有人出入的走道外，应铺设碎石、沥青 路面或在地下装设 2 条与接地网相连的均压带。 （10）设备两点接地时，接地引下线应分别与主接地网的不同干线相连。 （11）活动的金属门、网门等都应接地，材料选用 25x4 的热镀锌扁钢。 图 3-2-1 金属门接地大样图 （4）若采用裸铜绞线接地网时，应采用紫铜材质，裸铜绞线与铜排之间的焊接 应选用热熔焊，裸铜绞线与钢之间对的焊接应选用放热焊。 （11）接地体横平竖直、工艺美观。裸露接地线的地上部分应涂黄绿相间油漆 明示出来，接地漆间隔宽度全站统一为 50 或 100mm。 （12）接地标识应统一并符合南网公
22、司相关标准。 （13）室外二次接地网不可以首尾相连，否则当一次发生故障或者其他干扰侵 22 入时，二次接地网中容易形成环流，会对连接在整个二次接地网上的的设备产 生长时影响。 图 3-2-2 所示为室外二次接地网示意图。ad 、be、cf 分别代表室外电缆沟， 在各末梢处，均用截面不小于 50mm2的铜缆与主接地网 D 可靠连接接地；开关 场地的端子箱内接地铜排 P 应用截面不小于 50mm2的铜缆与室外二次接地网连 接；该接地网在进入室内时，通过截面不小于 100mm2的铜缆与室内二次接地网 N 可靠连接。 图 3-2-2 室外二次接地网示意图 （14）图 3-2-3 所示为室内二次接地网示
23、意图。不妨设有 3 排保护屏，图中 ad、be、cf 分别代表此 3 排保护屏下电缆室内按屏柜布置的截面不小于 100mm2 的接地铜排，各保护屏内的铜排网 P 通过截面不小于 50mm2的铜缆于 a 点处与 室内二次接地网一点相连；室内二次接地网 d 处一点经截面不小于 100mm2的铜 缆与室外二次接地网 G 相连；整个二次接地网铜排网通过控制室电缆夹层处 f 一点经截面不小于 100mm2的铜缆与变电站主地网引下线 D 可靠连接。 23 图 3-2-3 室内二次接地网示意图 3.3 施工工艺要点 （1）电力设备每个接地部分应以单独的接地线与接地干线相连接。严禁在一个 接地线中串接两个或两
24、个以上需要接地的部分。 （2）配电装置的构架或者屋顶上的避雷针（含悬挂避雷线的构架）应在其附近 装设集中接地装置，并于主接地网连接。 （3）除临时接地装置外，接地装置应采用热镀锌钢材，水平敷设的可采用圆钢 或扁钢，垂直敷设的可采用角钢和钢管。 （4）不得采用铝导体作为接地体或接地线。当采用扁铜带、铜绞线、铜棒、 铜包钢、铜包钢绞线、钢镀铜、铅包铜等材料作接地装置时，其连接应符合 GB 50169-2006电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范 的要求。 3.4 样板图片 图 3-4-3 建筑物引下接地体（线）断接卡安装示例 24 图 3-4-4 户外接地体（线）焊接示例（扁钢） 图 3-4-
25、5 支架接地示例 25 第 4 册 管型母线安装模块（G4-DQ-GXMX） 示范目标：焊接牢固，焊口饱满圆滑；安装平直；支柱绝缘子安装垂直。 4.1 质量目标 对采用支柱绝缘子支撑或采用悬式绝缘子串悬挂安装的铝合金管母线施工 样板点符合标准要求；焊接牢固，安装平直。 4.2 设计要求 （1）母线调直后才吊装，端部整齐，挠度D/2。 （2）管母接头应避开管母固定金具和隔离开关静触头固定金具。 （3）在各间隔管母的最低点附近（避开隔离开关静触头或其它固定金具和焊接 处）钻一 6 滴水孔，管母封端球滴水孔朝下安装 （4）管母线的连接采用氩弧焊，并用衬管母线进行补强。 （5）支撑式管母线在同一段母线
26、中，除中间位置采用固定型的金具外，其余均 采用滑动型，以使母线滑动自如并需正确设置伸缩节。 （6）悬吊式管母线若需要加平衡铁块，则平衡铁块为圆柱体(直径为管母线内 径)，中间可穿固定螺栓，固定于母线端部。 4.3 施工工艺要点 （1）支撑管母定位应满足设计图纸的伸缩要求，悬吊式管母应按照设计图纸安 装跳线并进行轴线和标高的调整。 （2）悬吊式管母的悬式绝缘子串组装符合设计图纸和规范的要求，测量绝缘子 串长度，适当调节花篮螺丝，使每根管母的同型号的绝缘子串等长。 （3）母线电气距离应符合设计要求，瓷件完好、清洁，间隔棒设置符合要求。 4.4 样板图片 26 图 4-4-1 支撑管母线安装示例 图
27、 4-4-2 管母线焊接安装示例 满焊、平整美观 管母中间段设置软 连接，消除危险应 力 27 图 4-4-3 悬吊管母线安装示例 第 5 册 软导线安装模块（G4-DQ-RDX） 示范目标：弧垂一致，引线美观，压接管压后平直；绝缘子碗口统一。 5.1 质量目标 母线弛度符合规范要求；软母线无扭结、松股、断股、扩径导线无明显凹 陷和变形；软母线与金具匹配，与线夹连接符合规范；导线压接符合规范；设 备连接符合要求。 5.2 设计要求 1）跨线弧垂应符合设计要求，三相弛度应一致，允许误差+5%-2.5%。引下线 弛度三相紧松程度一致、协调； 2）导线架设原则：先高层后低层。 3）绝缘子串组装应符合
28、设计要求。 4）软导线连接金具应与导线匹配，尽可能选用标准线夹；引上（下）T 型线夹 宜统一采用螺栓型，以便于后期安装。引线走向自然、美观，弧度适当或按 照设计要求。 管母悬吊， 整齐美观 28 5）扩径导线与线夹压接，应用相应芯棒将扩径导线中心所压接部分空隙填满， 芯棒长度必须与铝管压接长度对应。 6）扩径导线的弯曲度，不宜小于导线外径的 30 倍。 7) 上层导线经悬垂串往下跳线时，以耐张线夹代替悬垂线夹，简洁美观。 8) 500kV 出线间隔线路侧设备与线路导线连接宜为：导线通过 T 型线夹引下， 接至避雷器顶部端子板以 T 型线夹固定后再接至电压互感器顶部接线端子板。 9）满足 GBJ
29、149电气装置安装工程母线装置施工及验收规范和 Q/CSG11105- 2008南方电网工程施工工艺控制规范的要求 。 5.3 施工工艺要点 （1）扩径导线与线夹压接，应用相应芯棒将扩径导线中心所压接部分空隙填满， 芯棒长度必须与铝管压接长度对应。 （2）导线电气距离应符合设计要求，瓷件完好、清洁，间隔棒设置符合要求。 （3）宜采用实际导线进行逐根连接线的测量。 （4）引线、设备连接线安装过程必须避免设备端子受到过大的压力。 5.4 样板图片 隔离开关侧采用 C 型线夹，导线更易 满足电气距离要求 29 图 5-4-1 220kV 隔离开关与 CT 设备连线安装示例 图 5-4-2 软导线跳线
30、安装示例 用耐张线夹代替悬 垂线夹，美观大方 C 型设备线夹代替 B 型线夹，接线更 美观 30 图 5-4-3 500kV 隔离开关跳线安装示例 图 5-4-4 软母线及 T 接安装示例 设计采用螺栓型 T 接线夹，安装方便 31 图 5-5-4 500kV 出线引下线安装示例 第 6 册 矩形母线安装模块（G4-DQ-JXMX） 示范目标：矩形母线制作平顺、弯度一致；矩形母线搭接顺直。 6.1 质量目标 矩形母线的制作、连接和固定符合规范，安全距离符合要求，相色标识符合 规范，整体美观。 6.2 设计要求 1）各回路的相序排列宜一致。一般面对出线，从左到右、从远到近、从上 到下的顺序，相序
31、为 A、 B、C。对扩建工程应与原有配电装置相序一致。 2)矩形母线应进行冷弯，多片母线的弯曲度应一致。矩形母线的最小弯曲 半径应符合验收规范 GB 50149-2010 的规定。 32 3) 母排连接：矩形母线的搭接连接，其孔径和孔距应符合验收规范 GB 50149-2010 的规定。 4) 当母线与设备端子连接时，应符合 GB 5273-1985变压器、高压电器和 套管的接线端子的要求。 5）铜铜连接必须搪锡； 铝铝直接连接； 铜铝连接，铜端应搪锡， 室外或空气湿度高，高污染的室内，应使用铜铝过渡板，铜端应搪锡； 6) 母线桥应配有热缩绝缘护套。 6.3 施工工艺要点 1) 母线表面应光洁
32、平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物和扭曲变形。 2）螺栓固定的母线搭接面应平整，镀锌层不应有麻面、起皮及未覆盖部分。 6.4 样板图片 图 6-4-1 矩形母线平面弯曲 33 图 6-4-2 矩形母线立弯 图 6-4-3 母线支持金具安装 34 图 6-4-4 母线伸缩节安装 第 7 册 高压开关柜安装模块（G4-DQ-KGG） 示范目标：柜体布置平直，排列整齐，固定牢靠；封闭母线桥固定牢靠， 安装水平，驳接平整。 7.1 质量目标 柜体布置水平，排列整齐，固定牢靠；封闭母线桥固定牢靠，标准统一。 7.2 设计要求 （1）成列的开关柜在两头将柜内接地排通过热镀锌扁钢（尺寸应与主接线网一 致）或 1
33、20mm2 的多股铜绞线与电缆沟中的专用接地线相连。各高压柜内保护 装置逻辑零位通过专用接地线与电缆沟中通长铜排汇接后一点接至主地网。 （2）开关柜采用焊接安装。 （3）开关柜柜顶封闭母线桥宜采用中间不加吊撑安装。 （4）封板母线桥封装于墙上时，应平直美观，接口固定板紧贴墙壁。 7.3 施工工艺要点 按照设计图纸和产品图纸进行 7.4 样板图片 35 图 7-4-1 高压开关柜安装示例 36 第 8 册 户外箱安装模块（G4-DQ-HWXT） 示范目标：户外箱直接在基础上安装；户外箱体材质一致，安装横平竖直； 接地端子设置统一。 8.1 质量目标 变电工程各类配电屏安装符合设计标准，同种类的配
34、电箱应统一高度安装， 布置相对集中，体现美观大方，简洁统一。 8.2 设计要求 （1）端子箱（检修箱）基础按施工图要求及每列端子箱在同一轴线上。户 外箱体基础应用膨胀螺栓直接固定。 （2）户外各种配电箱采用 304 亚光不锈钢的箱体或 SMC 非金属箱体。箱体 外壳设专用接地端子，端子箱使用独立接地线接入主接地网（当采用 SMC 非金 属箱体时，箱体可不接地）。可开启的门设专用的跨接接地端子。 （3）户外检修箱、操作机构电源箱和端子箱采用6006001500mm（深 宽高），带200高基座。 (4) 户外箱体通风散热方式可采用自然对流散热或者风扇对流散热，同时 需满足箱体防护等级要求。 8.3
35、 施工工艺要点 端子箱/ 检修箱安装可先从场地的第一个间隔调整好，再以第一面箱为标 准调整以后各面箱。整个场地端子箱/检修箱应成一列，屏面整齐。可开启的门， 应用截面积4mm 2 的多股黄绿软铜线与接地的金属构件可靠接地。 8.4 样板图片 37 图 8-4-1 门跨接接地线 图 8-4-2 户外配电箱示例 38 第 9 册 屏、柜安装及二次接线模块（G4-DQ-PGAZ） 示范目标：通信屏与保护屏集中布置，取消通信室；屏柜尺寸、颜色一致， 出线方式一致；线缆挂牌一致、胶套统一、字迹清晰齐全。 9.1 质量目标 各类配电屏、保护屏、直流屏、通信屏、端子箱和成套柜安装，箱内二次 接线施工应符合标
36、准，安装整齐、规格统一，符合设计标准。 9.2 设计要求 （1）各类配电屏、保护屏、直流屏、通信屏、端子箱和成套柜均采用的镀锡铜 绞线与电缆沟中的专用接地线相连。 （2）保护屏柜下部应设有截面不小于 100mm2 接地铜排，屏上设有接地端子， 并用截面不小于 4mm2 的多股黄绿铜线连接到该接地铜排上，接地铜排应用截 面不小于 50mm2 的铜缆与保护室内的二次接地网相连。装设静态保护的保护屏 间应用专用接地铜排直接连通，各行专用接地铜排首末端同时连接，然后在该 接地网的一点经铜排与控制室接地网连通。 （3）通信设备屏位尺寸：通信设备屏位应与其他二次设备屏位颜色和尺寸一致， 标准屏位尺寸为宽
37、800mm深 600mm高 2260mm，采用下出线。通信屏柜 两侧应配置横截面不小于 5mm30mm 接地铜排，机柜前、后门应有不小于 6mm的铜质地线与机柜接地铜排可靠连接。 （4）每个接线端子的每侧接线宜为 1 根，不得超过两根接线，不同截面芯线不 容许接在同一个接线端子上。 （5）对于单屏蔽层（钢铠层）的二次电缆，屏蔽层应两端接地；对于双屏蔽层 的二次电缆，外屏蔽层及钢铠层两端接地，内屏蔽层宜在户内端一点接地。以 上电缆屏蔽层的接地都应连接在二次接地网上。 （6）保护屏上的电缆必须固定良好，防止因脱离或拉坏接线端子排而造成事故。 9.3 施工工艺要点 （1）屏、柜检查：应在正式安装前，
38、对屏柜进行外观和内部附件的检查。确保 交付安装的屏柜外观无破损、内部附件无移位和损伤。根据装箱清单，检查设 备及其备品等是否齐全；对照设计图纸，核对设备的规格、型号、回路布置等 39 是否符合要求。厂家资料及备品备件应保管好并做好登记。 （2）屏柜进入户内应采取适当防护措施对门、窗、和地面等成品进行保护。户 内运输宜采用液压铲车或专用小车等机械。 （3）户内屏柜固定不宜与基础型钢焊死，固定方法如下： a、压板固定法：在基础型钢上点焊螺栓，用小压板及螺母把屏柜固定。 b、螺丝固定法：在平放的基础型钢上钻一个固定螺丝的直径孔，然后再攻丝， 再拧入螺丝加以固定。新建工程应采用螺丝固定法。 （4）可开
39、启的门，应用截面积4mm 2 的多股黄绿软铜线与接地的金属构件可 靠接地。 （5）屏内配线见电缆二次接线施工工艺章节。 （6）二次屏标志牌：二次屏标志牌的编号可选用 XXP 的形式，其中“XX”为设 计编号，形式为白底红字，其尺寸和标准色如图 9-2-1 所示。 图 9-3-1 二次屏标志牌 （7）接线 a)电缆芯线两端编号必须核对正确，且已进行对线无误。 b)电缆芯线接入端子排时应按由下而上的施工方法，当芯线引至接入端子的对 应位置是，将芯线从外至内水平地向端子排侧完成一个弧形状接入端子，并保 证每条芯线的弧度大小一致。 （8）备用芯、屏蔽处理及挂牌 a)每条电缆的备用芯要高出端子排最上端位
40、置约 250300mm，以便回路修改增 加接线时用。 b)备用芯的预留可以剪成统一长度，每根电缆单独垂直布置，备用芯端头宜采 用热缩套管封堵处理。 40 图 9-2-2 电缆备用芯 c)屏蔽线接至接地铜排时，可以采用单独压接或两根压接的方式，但不宜超过 两根。同一屏、箱、柜内屏蔽线接到接地铜排的方式应相同，屏蔽线所弯弧度 应整齐一致。 d）二次电缆标志牌应采用专用的打印机进行打印，二次电缆标志牌中应标明编 号、起点、终点和规格。形式为白底黑色，其尺寸如图 9-2-3 所示。 图 9-3-3 二次电缆标志牌 e)二次电缆标志牌的绑扎可以宜采用细 PV 铜芯硬线（0.2mm 2）等材料。二次电 缆
41、标志牌绑扎高度一致，排列整齐，牢固耐用。 采用热缩套管 封堵处理，并 统一编号 41 图 9-3-4 屏蔽接地 图 9-3-5 电缆挂牌 9.4 样板图片 图 9-4-6 门接地线 屏蔽线两根压 接，弧度一致 电缆牌绑扎高度 一致，排列整齐， 内容清晰耐用 与二次接 地网相连 42 图 9-4-7 屏柜示例 图 9-4-9 GIS 汇控柜接线 图 9-4-10 端子箱接线 43 图 9-4-11 保护屏接线 44 第 10 册 综合布线（G4-DQ-ZHBX） 示范目标：设计各专业统一规划，综合布线；管线布置无冲突。 10.1 质量目标 综合考虑照明、动力、视频、消防和网络通信等线路布线，对建
42、筑物内的 线路进行统筹规划，统一路径敷设布置，避免交叉碰撞。 10.2 设计要求 （1）主控通信楼、警传室采用暗敷。继电器、水泵房等美观要求不高的建筑物 干线可采用明敷，至嵌墙配电箱、插座等线路采用暗敷。 （2)为防止动力线缆对弱电线缆造成干扰，动力线缆和弱电线缆分开穿管（线 槽）敷设。 （3)线路安装要求整齐美观，线路的接点应在插座等处，不应在线路中途开口 连接。 （4）消防专用线缆敷设要求 a）室内消防控制、通信和警报线路应采用暗敷。室外或吊顶内采用金属管明敷， 并涂防火材料。 b）火灾自动报警系统应单独布线，系统内不同电压等级、不同电流类别的线路， 不应布在同一管内。 5）缆线间的最小净
43、距应符合设计要求： a）电力电缆、信号缆线应分隔布放，并应符合下表的规定。 表 10-1 信号电缆与电力电缆最小净距 最小净距(mm)条件 380V5kVA 信号电缆与电力电缆平行敷设 130 300 600 有一方在接地的金属槽道或钢管 中 70 150 300 45 条件 最小净距(mm) 380V5kVA 双方均在接地的金属槽道或钢管 中 10 80 150 注：当 380V 电力电缆2kVA，双方都在接地的线槽中，且平行长度10m 时， 最小间距可为 10mm。 双方都在接地的线槽中，系指两个不同的线槽，也可在同一线槽中用金 属板隔开。 b）建筑物内电缆暗管敷设与其他管线最小净距见下表的规定。 表 10-2 综合布线缆线及管线与其他管线的间距 管线种类 平行净距(mm) 垂直交叉净距(mm) 避雷引下线 1000 300 保护地线 50 20 热力管(不包封) 500 500 热力管(包封) 300 300 给水管 150 20 煤气管 300 20 压缩空气管 150 20 （5）屏蔽电缆的屏蔽层端到端应保持完好的导通性。 （6）槽盒干线采用铝合金，分支线可采用塑料材料一。 10.3 施工工艺要点 （1）电缆槽盒和钢管应接地。 （2）槽盒颜色宜与敷设位置颜色统 10.4 样板图片 46 10-4-1 继保室综合布线示例 10-4-2 继电器照明及小动力布线示例
