1、探析清水混凝土施工技术的应用摘要：清水混凝土直接浇注、一次成型，不仅能够有效的提高建筑物的整体性，而且外形美观，有装饰效果，与其他混凝土结构相比具有很大优势。本文结合笔者多年的施工经验，对清水混凝土的在模板工程、混凝土工程中的应用进行了分析，对清水混凝土较常见的质量缺陷及控制对策进行了探讨。 关键词：清水混凝土；施工；技术；应用 中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号： 1.清水混凝土施工概述 清水混凝土又称装饰混凝土，因其极具装饰效果而得名。它属于一次浇注成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面。在现阶段的工程项目中，采用清水混凝土进行施工一方面可以提高工程的施
2、工进度，另外能够有效的节省物料，这对于节能建筑施工理念的引入和落实有着极为良好的作用，更加符合了节约型社会发展的要求，因此在目前的工程项目中，清水混凝土在施工的过程中受到人们的高度重视与青睐，尤其是在节能市场，更是备受关注。 清水混凝土质量标准在国内暂时还没有统一的质量验收规范，因此材料工程师们参考了相关清水混凝土施工工艺标准，通过业主、设计、监理以及施工单位经过反复的研究讨论，在基于普通的混凝土验收标准原则上，得出了一下的质量标准：轴线通直、尺寸准确；棱角方正、线条顺直；表面平整、清洁、色泽一致；表面无明显气泡，无砂带和黑斑；表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象：模板接缝、对拉螺栓和施工缝留设有
3、规律性；模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。 2. 清水混凝土模板工程 在清水混凝土施工过程当中，模板质量的高低对于整个工程具有十分重要的影响。模板拆除之后，要求混凝土的外观应该能够与高级抹灰面的程度相近，或者是应该达到抹灰面的水平，尺寸大小正确、线条顺直，混凝土的表面应该整洁光滑，不能有砂眼、麻面以及裂缝等。 2.1 模板体系控制措施 模板设计时要考虑在拼装和拆除的方便性，支撑的牢固性和简便性，并保持较好的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度。着重注意以下内容: 每块模板上对拉螺栓的数量、排列间距、螺栓帽的孔径和深度(一般采用直径 32mm，深度 5mm)，确定阳角标准、阴角标准、直角转角标准
4、、弧形转角标准等等。 2.2 清水混凝土墙体模板加工 该工程清水混凝土的模板采用 18mm 厚 WISA 板与轻机油脱膜剂。对拉螺栓外安 PVC 套管，两头采用塑料堵头，模板开孔必须严格按照图纸尺寸，以保证模板支搭时内外螺栓孔对正，对拉螺栓在最佳受力状态。裁切清水混凝土模板必须保证裁切边的整齐、顺直，为模板安装做好准备。模板制作时应保证几何尺寸精确，拼缝严密，材质一致，模板面板拼缝高差、宽度应1mm，模板间接缝高差、宽度2mm。 2.3 清水混凝土墙体模板安装 安装第一块模板，用线坠等校准好后固定。在第一块模板边上打玻璃胶，安装水平第二块模板，找准位置后用专用捆绑器将两块模板拉紧，将模板缝挤压
5、至最紧，用气钉和小块模板将两块模板固定。以此类推将水平第一排模板全部安装完成。需注意的是两排模板的接缝必须完全对正，如发现不正的，要找出原因及时调整。以此类推将全部清水混凝土模板安装完成。根据本层浇筑混凝土的标高在模板上拉通线安装模板条，作为施工缝位置，保证两次浇筑混凝土的施工缝接在平直平整。检查塑料堵头的位置，安装套管、对拉螺栓。清扫墙内杂物，再装另一侧模板，将螺栓全部穿过，用 23 个螺母将模板与另一侧清水模板锁紧，打玻璃胶安装第二块模板并用线坠校正，固定方法同前。以此类推将模板全部安装完成。安装钢管背楞，用蝴蝶扣、螺母将两侧模板锁紧。螺母的紧固程度应统一并保证模板不松动、不涨模。模板安装
6、完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密等。 3.混凝土工程 混凝土质量对于整个清水混凝土结构施工具有十分重要的影响，因此必须采取相关的措施，对使用的混凝土进行严格的把关，要求混凝土能够达到以下的标准： 3.1 混凝土的质量要求 2.1.1 在混泥土的拌和过程中应该尽可能的使用同一个生产厂家的水泥、外加剂以及粉煤灰等材料，从而保证混凝土的质量的可靠。为了保证清水混凝土施工的视觉效果，对于水泥要求颜色较深。对于使用的混凝土的骨料砂石应该进行严格的控制，尤其是其含泥量应该控制在一定的范围之内，选择颗粒均匀、色泽明亮的砂石。在进行拌和的时候，应该使用饮用水，严禁使用污水。 3.1.
7、2 对于混凝土的塌落度进行严格的控制，从而保证混凝土能够进行泵送，塌落度在 13 厘米左右最为合适。 3.1.3 在进行泵送的过程当中，保持混凝土的黏性，不能出现渗水，防止混凝土在浇注的过程中发生离析。为了有效的防止泵送过程中的离析的发生，应该将对混凝土的沁水率进行严格的控制，应该在 40%的范围之内。这就要求搅拌站要对混凝土的沁水速度进行严格的控制，从而保证混凝土的黏性，防止在浇注的过程中出现离析。 3.2 混凝土的浇筑 为了有效的防止浇注过程当中钢筋出现松动、变形，应该安排专门的人员对其进行检查，及时的发现问题，采取相应的措施进行修正。同时，在浇注的过程当中为了防止钢筋密集的部位出现混凝土
8、的漏振或者是过振，应该安排专门的人员对其进行检查。混凝土第一次浇注完毕之后要等到 20 分钟之后进行复振，要对钢筋密集的部位以及洞口的位置十分的注意，防止出现漏振。 3.3 混凝土的养护 混凝土浇注完毕之后，要对拆模的时间进行严格的把握，要做好相关的防护措施，防止拆模之后出现缺角和起皮。拆模完成之后要做好相关的养护工作，为了防止混凝土被其它的颜色污染，应该使用塑料及时的进行覆盖，而不能直接在混凝土上盖上草皮。进行覆盖的时候应该保证覆盖均匀和严密，防止由于覆盖不严而造成颜色的差异，影响建筑物的外观。 4 清水混凝土较常见的质量缺陷及控制对策 清水混凝土常见质量缺陷及它们可能产生的原因和相应的控制
9、对策如下: 4.1 色差 产生原因分别为原材料变化及配料偏差；浇筑过程中的离析作用；模板的不同吸收作用或模板漏浆；搅拌时间不足；脱膜剂施加不均匀或养护不稳定。控制对策有: 原材料采用同品牌、同规格、同颜色、同产地；严格按照配合比投料和搅拌；加强薄膜覆盖等。 4.2 表面沁水现象 产生原因包括含砂量低；由于天气冷或混凝土外加剂配料不当而延长了硬化时间；坍落度太大。控制对策有控制含水量、含砂量，使用减水剂；对光滑的模板采用轻机油脱膜剂；控制混凝土坍落度等。 4.3 接缝漏浆挂浆和出现砂带 产生原因包括接缝不严密，模板底部欠严密；混凝土中水分太多流动性太高； 振捣过强。控制对策分别为设凹槽施工缝；混
10、凝土坍落度应严格控制，变化范围应很小；浇捣方法应正确，避免直接振捣接缝处。 5.清水混凝土表面缺陷修补控制措施 拆模后由于模板的漏浆、混凝土本身的含气量较大和混凝土的泌水性，其表面局部可能会产生一些较小的气泡、孔眼和离析等缺陷。拆模后应立即清除在表面的浮浆和松动的砂子，使用相同强度等级、相同品种的水泥拌制成水泥浆体，批嵌和修复缺陷部位，待水泥浆体硬化后，用细砂纸将整个构件表面均匀地打磨光洁，直至与结构物表面色泽平整一致为止，并用水养护一段时间。为表现出混凝土饰面的质感，混凝土饰面用涂料宜为渗透防水型无色透明涂料。 6.结语 清水混凝土是混凝土材料中最高级的表达形式，它显示的是-种最本质的美感，体现的是“素面朝天”的品位。材料本身所拥有的柔软感、刚硬感、温暖感、冷漠感不仅对人的感官及精神产生影响，而且可以表达出建筑情感。因此建筑师们认为，这是-种高贵的朴素，看似简单，其实比金碧辉煌更具艺术效果。 参考文献： 1黄佑光.混凝土在建筑工程中的施工技术及管理J中国新技术新产品,2010,(19). 2袁为岭,郑阿芳.浅谈清水混凝土饰面工程施工技术J.山西建筑,2010,(23).
